CN215253418U - 一种特大型装配式钢结构支撑骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架内侧上方的三角架、设于三角架一侧的斜板、设于三角架内部的支撑杆、设于骨架顶部的房顶架、设于骨架两侧的固定架和设于骨架两侧的横板，所述三角架位于横板上方，所述横板位于房顶架下方，两个所述斜板相交，所述支撑杆一端固定在骨架上，该实用新型，通过设置固定锥、触底锥、减震杆、减震槽、减震弹簧、三角架、支撑杆、斜板、移动杆、移动槽、移动弹簧、阻尼块、阻尼杆的配合使用，解决了骨架安装不稳定，骨架放置不稳定，骨架自身不稳定，风力导致的不稳定的问题。

Description

一种特大型装配式钢结构支撑骨架

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构支撑骨架技术领域，尤其涉及一种特大型装配式钢结构支撑骨架。

背景技术

钢结构骨架的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，有些钢板用以适应大跨度结构和超高层建筑的需求，需要对骨架进行设计，现有技术存在的问题是：骨架安装不稳定，骨架放置不稳定，骨架自身不稳定，风力导致的不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种特大型装配式钢结构支撑骨架，具备安装稳定，放置稳定，自身稳定的优点，解决了现有骨架安装不稳定、骨架放置不稳定、骨架自身不稳定、风力导致的不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架内侧上方的三角架、设于三角架一侧的斜板、设于三角架内部的支撑杆、设于骨架顶部的房顶架、设于骨架两侧的固定架和设于骨架两侧的横板，所述三角架位于横板上方，所述横板位于房顶架下方，两个所述斜板相交，所述支撑杆一端固定在骨架上。

作为本实用新型优选的，所述减震结构包括设于骨架下方内侧的四个缓解块、设于四个缓解块内的减震槽、设于减震槽内的四个减震杆、设于四个减震杆上的减震弹簧和设于四个减震杆下的触底锥，四个所属减震杆与减震槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述房顶架上设有阻尼杆，所述阻尼杆上设有若干阻尼块，所述阻尼块与阻尼杆铰接。

作为本实用新型优选的，所述骨架下方的四角设有固定锥，所述固定锥位于触底锥一侧。

作为本实用新型优选的，所述横板下两侧设有用于辅助支撑的斜交板，所述斜交板倾斜向下。

作为本实用新型优选的，所述三角架下设有移动杆，所述横板上开设有与移动杆滑动连接的移动槽，所述移动杆上设有移动弹簧，所述移动槽位于横板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置三角架、斜板、支撑杆、房顶架、固定架、横板的配合使用，达到了骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定的效果。

2、本实用新型通过设置缓解块、减震槽、减震杆、减震弹簧、触底锥的配合使用，能够使骨架安装稳定、放置稳定、自身稳定。

3、本实用新型通过设置阻尼杆、阻尼块的配合使用，能够使骨架防风防抖。

4、本实用新型通过设置固定锥，能够使骨架接地更稳定。

5、本实用新型通过设置斜交板，能够使骨架更加稳定。

6、本实用新型通过设置移动杆、移动槽、移动弹簧的配合使用，能够使骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例提供设备右视图；

图5是本实用新型实施例提供图中A-A处剖面图

图中：1、骨架；2、三角架；3、斜板；4、支撑杆；5、房顶架；6、固定架；7、横板；8、缓解块；9、减震槽；10、减震杆；11、减震弹簧；12、触底锥；13、阻尼杆；14、阻尼块；15、固定锥；16、斜交板；17、移动杆、；18、移动槽；19、移动弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架1、支撑结构和减震结构，所述支撑结构包括设于骨架1内侧上方的三角架2、设于三角架2一侧的斜板3、设于三角架2内部的支撑杆4、设于骨架1顶部的房顶架5、设于骨架1两侧的固定架6和设于骨架1两侧的横板7，所述三角架2位于横板7上方，所述横板7位于房顶架5下方，两个所述斜板3相交，所述支撑杆4一端固定在骨架1上。

采用上述方案：通过设置三角架2、斜板3、支撑杆4、房顶架5、固定架6、横板7的配合使用，达到了骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定的效果。

参考图3，所述减震结构包括设于骨架1下方内侧的四个缓解块8、设于四个缓解块8内的减震槽9、设于减震槽9内的四个减震杆10、设于四个减震杆10上的减震弹簧11和设于四个减震杆10下的触底锥12，四个所属减震杆10与减震槽9滑动连接。

采用上述方案：通过设置缓解块8、减震槽9、减震杆10、减震弹簧11、触底锥12的配合使用，能够使骨架安装稳定、放置稳定、自身稳定。

参考图4，所述房顶架5上设有阻尼杆13，所述阻尼杆13上设有若干阻尼块14，所述阻尼块14与阻尼杆13铰接。

采用上述方案：通过设置阻尼杆13、阻尼块14的配合使用，能够使骨架防风防抖。

参考图1，所述骨架1下方的四角设有固定锥15，所述固定锥15位于触底锥12一侧。

采用上述方案：通过设置固定锥15，能够使骨架接地更稳定。

参考图1，所述横板7下两侧设有用于辅助支撑的斜交板16，所述斜交板16倾斜向下。

采用上述方案：通过设置斜交板16，能够使骨架更加稳定。

参考图5，所述三角架2下设有移动杆17，所述横板7上开设有与移动杆17滑动连接的移动槽18，所述移动杆17上设有移动弹簧19，所述移动槽18位于横板7两侧。

采用上述方案：通过设置移动杆17、移动槽18、移动弹簧19的配合使用，能够使骨架安装稳定、骨架放置稳定、自身稳定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，骨架1水平放置，固定锥15受力固定在地上，触底锥12抵住地面，在感受振动时，触底锥12受到加压，触底锥12上的减震杆10在减震槽9内滑行，减震弹簧11受力挤压，此时三角架2和支撑杆4还有斜板3对骨架1整体进行支撑，三角架2下的移动杆17在移动槽18内滑行，移动弹簧19受到挤压，此时如果遇到较大振动和较大风力引起的振动，阻尼块14围绕阻尼杆13转动抵消振动产生的力。

综上所述：该特大型装配式钢结构支撑骨架1，通过设置固定锥15、触底锥12、减震杆10、减震槽9、减震弹簧11、三角架2、支撑杆4、斜板3、移动杆17、移动槽18、移动弹簧19、阻尼块14、阻尼杆13的配合使用，解决了骨架安装不稳定，骨架放置不稳定，骨架自身不稳定，风力导致的不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特大型装配式钢结构支撑骨架，包括骨架(1)、支撑结构和减震结构，其特征在于：所述支撑结构包括设于骨架(1)内侧上方的三角架(2)、设于三角架(2)一侧的斜板(3)、设于三角架(2)内部的支撑杆(4)、设于骨架(1)顶部的房顶架(5)、设于骨架(1)两侧的固定架(6)和设于骨架(1)两侧的横板(7)，所述三角架(2)位于横板(7)上方，所述横板(7)位于房顶架(5)下方，两个所述斜板(3)相交，所述支撑杆(4)一端固定在骨架(1)上。

2.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述减震结构包括设于骨架(1)下方内侧的四个缓解块(8)、设于四个缓解块(8)内的减震槽(9)、设于减震槽(9)内的四个减震杆(10)、设于四个减震杆(10)上的减震弹簧(11)和设于四个减震杆(10)下的触底锥(12)，四个所属减震杆(10)与减震槽(9)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述房顶架(5)上设有阻尼杆(13)，所述阻尼杆(13)上设有若干阻尼块(14)，所述阻尼块(14)与阻尼杆(13)铰接。

4.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述骨架(1)下方的四角设有固定锥(15)，所述固定锥(15)位于触底锥(12)一侧。

5.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述横板(7)下两侧设有用于辅助支撑的斜交板(16)，所述斜交板(16)倾斜向下。

6.如权利要求1所述的一种特大型装配式钢结构支撑骨架，其特征在于：所述三角架(2)下设有移动杆(17)，所述横板(7)上开设有与移动杆(17)滑动连接的移动槽(18)，所述移动杆(17)上设有移动弹簧(19)，所述移动槽(18)位于横板(7)两侧。

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