CN215253243U - 一种易拆装感应头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易拆装感应头结构，包括感应头主体、连接座以及外壳，所述外壳上设有连接螺纹，所述感应头主体扣装在连接座上，所述连接座安装在外壳内，连接座上设有若干个径向向外凸起的U形槽，所述外壳的内壁上对应设有若干个用于扣入U形槽的连接凸台，外壳内还设有用于向上推顶连接座使U形槽和连接凸台保持扣合状态的弹性件。本实用新型结构简单、易装配，感应头安装时，通过下压旋转才能完成安装，拆卸时，同样需要下压旋转后才能拆除感应头，有效避免误操作导致感应头脱落。

Description

一种易拆装感应头结构

技术领域

本实用新型涉及感应头技术领域，具体涉及一种易拆装感应头结构。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者越来越重视生活品质，智能卫浴进入越来越多的家庭，智能马桶、智能水龙头在家庭使用的普及率越来越高，而卫浴产品实现智能化，依靠的就是感应头。但现有的感应头一按压就会弹出，很容易就会被拆卸掉，使用过程中极易误操作导致感应头脱落，在拆卸过程中，拉扯力过大还有可能导致接头掉落，并且，现有感应头没有设置限位结构，经常会出现安装未到位的情况，使用安装非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种安装方便，不易脱落，并且具有止转功能的易拆装感应头结构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种易拆装感应头结构，包括感应头主体、连接座以及外壳，所述外壳上设有连接螺纹，所述感应头主体扣装在连接座上，所述连接座安装在外壳内，连接座上设有若干个径向向外凸起的U形槽，所述外壳的内壁上对应设有若干个用于扣入U形槽的连接凸台，外壳内还设有用于向上推顶连接座使U形槽和连接凸台保持扣合状态的弹性件。

进一步地，为了将弹簧安装在连接座下方，以向上推顶连接座使U形槽和连接凸台保持扣合状态；所述弹性件为弹簧，所述外壳底部设有用于安装弹簧的弹簧座，外壳内设有用于固定弹簧的弹簧限位帽，所述弹簧的一端抵顶在弹簧座上，弹簧的另一端抵顶在弹簧限位帽上，所述弹簧限位帽上向下延伸有滑杆，外壳底部设有用于穿出滑杆的滑孔，所述滑杆的底部设有用于防止滑杆向上脱出滑孔的限位卡钩。

进一步地，为了形成限位结构，指示连接座的安装深度；所述外壳的内壁上还设有若干个位于连接凸台下方用于限位连接座下压深度的限位筋条，限位筋条与连接凸台之间的间距略大于U形槽的高度。

进一步地，为了保证感应头的防水防潮功能，同时防止线材脱落；所述感应头主体包括一体封装的感应头壳体、感应电路板以及线材接头，所述感应电路板设于感应头壳体内，所述线材接头的一端与感应电路板连接，所述外壳上设有用于穿出线材接头的缺口，所述缺口上边缘与弹簧限位帽上端面之间的间距略小于线材的直径以卡住线材防止线材掉落。

进一步地，为了将感应头壳体安装在连接座上；所述感应头壳体上设有若干个向下延伸设置的弹片，弹片上设有扣孔，所述连接座上对应设有若干个用于与扣孔扣合的卡扣。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单、易装配，感应头安装时，通过下压旋转才能完成安装，拆卸时，同样需要下压旋转后才能拆除感应头，有效避免误操作导致感应头脱落，弹簧的推顶作用，可保证安装结构的牢固性，U形槽和连接凸台的配合结构，在安装后可有效防止感应头发生转动；除此之外，本实用新型还通过弹簧限位帽实现线材的防掉落功能，具体的，当感应头取出后弹簧限位帽在弹簧作用下，上升至最大高度，即弹簧限位帽上端面与缺口上边缘之间的间距为最小，这个间距又比线材的直径小，线材就会卡在弹簧限位帽与缺口之间，而不会掉落至马桶陶瓷体内，从而为消费者提供便利。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为连接座和外壳的连接结构图；

图4为本实用新型的结构剖视图；

图5为本实用新型安装状态示意图；

图6为本实用新型拆除状态示意图。

图中：1-感应头主体；11-感应头壳体；111-弹片；12-线材接头；2-连接座；21-U形槽；22-卡扣；3-外壳；31-连接螺纹；32-连接凸台；33-弹簧座；34-滑孔；35-限位筋条；36-缺口；4-弹性件；5-弹簧限位帽；51-滑杆；52-限位卡钩。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-6所示，本实施例提供一种易拆装感应头结构，包括感应头主体1、连接座2以及外壳3，所述外壳3上设有连接螺纹31，所述感应头主体1扣装在连接座2上，所述连接座2安装在外壳3内，连接座2上设有若干个径向向外凸起的U形槽21，所述外壳3的内壁上对应设有若干个用于扣入U形槽21的连接凸台32，外壳3内还设有用于向上推顶连接座2使U形槽21和连接凸台32保持扣合状态的弹性件34。

在本实施例中，为了将弹簧安装在连接座2下方，以向上推顶连接座2使U形槽21和连接凸台32保持扣合状态；所述弹性件34为弹簧，所述外壳3底部设有用于安装弹簧的弹簧座33，外壳3内设有用于固定弹簧的弹簧限位帽5，所述弹簧的一端抵顶在弹簧座33上，弹簧的另一端抵顶在弹簧限位帽5上，所述弹簧限位帽5上向下延伸有滑杆51，外壳3底部设有用于穿出滑杆51的滑孔34，所述滑杆51的底部设有用于防止滑杆51向上脱出滑孔34的限位卡钩52。

在本实施例中，为了形成限位结构，指示连接座2的安装深度；所述外壳3的内壁上还设有若干个位于连接凸台32下方用于限位连接座2下压深度的限位筋条35，限位筋条35与连接凸台32之间的间距略大于U形槽21的高度。

在本实施例中，为了保证感应头的防水防潮功能，同时防止线材脱落；所述感应头主体1包括一体封装的感应头壳体11、感应电路板以及线材接头12，所述感应电路板设于感应头壳体11内，所述线材接头12的一端与感应电路板连接，所述外壳3上设有用于穿出线材接头12的缺口36，所述缺口36上边缘与弹簧限位帽5上端面之间的间距略小于线材的直径以卡住线材防止线材掉落。

在本实施例中，为了将感应头壳体11安装在连接座2上；所述感应头壳体11上设有若干个向下延伸设置的弹片111，弹片111上设有扣孔，所述连接座2上对应设有若干个用于与扣孔扣合的卡扣22。

具体实施过程：使用时，外壳3安装在马桶陶瓷座或水龙头上，通过下压感应头主体1，感应头主体1和连接座2同步向下移动，带动弹簧限位帽5一同向下移动，进而压缩弹簧，当下压至连接座2下端面接触到外壳3内壁上的限位筋条35，下压运动停止，同时施加外力顺时针或逆时针旋转连接座2，转动一定角度，使连接座2的U形槽21位于外壳3内壁的连接凸台32的下方，U形槽21与连接凸台32的配合结构，只会出现两种状态，即连接凸台32位于U形槽21内或脱离U形槽21，随即撤销下压力，在弹簧作用下，连接凸台32扣入U形槽21内，从而完成感应头主体1的锁紧，且锁紧后感应头主体1无法进行转动，由此达到锁紧状态时无法转动的目的，此时弹簧处于压缩状态；

拆卸时，同样需先向下按压，连接凸台32与U形槽21开始分离，连接座2继续向下运动，当下压至连接座2下端面接触到外壳3内壁上的限位筋条35，此时U形槽21上端面低于连接凸台32下端面，下压运动停止，同时施加外力顺时针或逆时针旋转连接座2，转动一定角度，使连接座2的U形槽21错开连接凸台32的下方，随即撤除外力，连接座2受到弹簧的弹力，感应头主体1弹出，而后按压弹簧限位帽5至最底部，使线材通过口开至最大，如图5所示，此时可取出感应头主体1；

取出感应头主体1后，弹簧限位帽5在弹簧作用下，继续向上运动，运动至弹簧限位帽5的限位卡钩52勾在外壳3底部，弹簧和弹簧限位帽5运动停止，线材通过口的大小随弹簧向上运动而减小，停止运动后线材通过口为最小状态，且小于线材接头12大小，如图6所示，从而防止接头拆开的过程因人为失误而导致接头滑落至陶瓷体内，而导致接头无法取出的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种易拆装感应头结构，其特征在于：包括感应头主体、连接座以及外壳，所述外壳上设有连接螺纹，所述感应头主体扣装在连接座上，所述连接座安装在外壳内，连接座上设有若干个径向向外凸起的U形槽，所述外壳的内壁上对应设有若干个用于扣入U形槽的连接凸台，外壳内还设有用于向上推顶连接座使U形槽和连接凸台保持扣合状态的弹性件。

2.根据权利要求1所述的易拆装感应头结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述外壳底部设有用于安装弹簧的弹簧座，外壳内设有用于固定弹簧的弹簧限位帽，所述弹簧的一端抵顶在弹簧座上，弹簧的另一端抵顶在弹簧限位帽上，所述弹簧限位帽上向下延伸有滑杆，外壳底部设有用于穿出滑杆的滑孔，所述滑杆的底部设有用于防止滑杆向上脱出滑孔的限位卡钩。

3.根据权利要求1所述的易拆装感应头结构，其特征在于：所述外壳的内壁上还设有若干个位于连接凸台下方用于限位连接座下压深度的限位筋条，限位筋条与连接凸台之间的间距略大于U形槽的高度。

4.根据权利要求2所述的易拆装感应头结构，其特征在于：所述感应头主体包括一体封装的感应头壳体、感应电路板以及线材接头，所述感应电路板设于感应头壳体内，所述线材接头的一端与感应电路板连接，所述外壳上设有用于穿出线材接头的缺口，所述缺口上边缘与弹簧限位帽上端面之间的间距略小于线材的直径以卡住线材防止线材掉落。

5.根据权利要求4所述的易拆装感应头结构，其特征在于：所述感应头壳体上设有若干个向下延伸设置的弹片，弹片上设有扣孔，所述连接座上对应设有若干个用于与扣孔扣合的卡扣。

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