CN215253209U - 一种柔性支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种柔性支撑结构，包括有能够进行弯曲调节的联动机构；所述联动机构包括有至少一排联动板组件，所述联动板组件包括有依次啮合连接的至少两块联动齿板；所述联动齿板的端部具有啮合齿部；前后相邻的两块所述联动齿板的啮合齿部啮合。本实用新型公开的柔性支撑结构，利用联动齿板联动的原理，实现了角度或弯曲程度可大范围调节的功能，可以适用于多款产品中，应用范围广。

Description

一种柔性支撑结构
技术领域
本实用新型涉及卫浴产品技术领域，尤其涉及一种柔性支撑结构。
背景技术
在卫浴行业中，随着人们审美水平的不断提高，人们对卫浴产品的创新设计也有了更高的要求。常见的卫浴产品(例如，水龙头、挂件)的角度也要能够调整。水龙头的出水角度一般都是通过起泡器或抽拉软管调节。挂件一般都是通过转动枢转轴，使得挂件整体旋转。
有鉴于此，提供一种能够应用在卫浴产品中方便角度调节的柔性支撑结构成为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性支撑结构，其可以靠自身的结构进行弯曲调节，方便卫浴产品的角度调整。
本实用新型技术方案提供一种柔性支撑结构，包括有能够进行弯曲调节的联动机构；
所述联动机构包括有至少一排联动板组件，所述联动板组件包括有依次啮合连接的至少两块联动齿板；
所述联动齿板的端部具有啮合齿部；
前后相邻的两块所述联动齿板的啮合齿部啮合。
在其中一项可选技术方案中，所述联动机构包括有两排左右布置的所述联动板组件；
两排所述联动板组件中左右相邻的两块所述联动齿板前后交错布置；
两排所述联动板组件中左右相邻的两块所述联动齿板通过枢转轴连接，且能够与所述枢转轴同步转动。
在其中一项可选技术方案中，所述枢转轴上具有腰形传动部；
所述联动齿板上具有腰形孔；
所述腰形传动部至少部分处于所述腰形孔中。
在其中一项可选技术方案中，所述枢转轴上具有花键传动部；
所述联动齿板上具有花键孔；
所述花键传动部至少部分处于所述花键孔中。
在其中一项可选技术方案中，所述枢转轴通过锁紧螺母与所述联动齿板锁紧。
在其中一项可选技术方案中，在所述枢转轴上套接有至少一个弹性件，所述弹性件处于所述锁紧螺母与所述联动齿板之间。
在其中一项可选技术方案中，在所述枢转轴上套接有多个所述弹性件。
在其中一项可选技术方案中，所述联动板组件中两端的所述联动齿板上具有支撑端块。
在其中一项可选技术方案中，所述支撑端块与所述联动齿板一体成型。
在其中一项可选技术方案中，所述啮合齿部的圆心角为α，其中，90°≤α≤270°。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的柔性支撑结构，利用联动齿板联动的原理，实现了角度或弯曲程度可大范围调节的功能。该柔性支撑结构可以应用在水龙头、花洒中，方便出水角度调节。该柔性支撑结构也可以应用到挂件的挂杆上，方便挂杆的弯曲弧度调节。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的柔性支撑结构处于平直状态时的示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的柔性支撑结构处于弯曲状态时的示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的柔性支撑结构的局部爆炸示意图；
图4为联动板组件的端部的联动齿板上具有支撑端块的示意图；
图5为联动板组件的中间的联动齿板的立体图；
图6为枢转轴的立体图；
图7为具有柔性支撑结构的水龙头处于平直状态时的爆炸图；
图8为具有柔性支撑结构的水龙头处于弯曲状态时的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-5所示，本实用新型一实施例提供的柔性支撑结构100，包括有能够进行弯曲调节的联动机构。
联动机构包括有至少一排联动板组件1，联动板组件1包括有依次啮合连接的至少两块联动齿板11。
联动齿板11的端部具有啮合齿部111。前后相邻的两块联动齿板11的啮合齿部111啮合。
本实用新型提供的柔性支撑结构100可以用于卫浴产品中，例如，水龙头、花洒及挂件上，使得水龙头、花洒等可以自由调节角度，还可以使得挂件的挂杆自由弯曲。
该柔性支撑结构100包括有联动机构，联动机构可以进行弯曲调节。联动机构包括有至少一排联动板组件1。联动板组件1包括有至少两块联动齿板11。根据需要，在处于联动板组件1端部的联动齿板11的一端设置有啮合齿部111，在处于联动板组件1中间的联动齿板11的两端都设置有啮合齿部111。啮合齿部111的轮廓为一段圆弧，其上面具有多个齿。组装时，将前后相邻的两块联动齿板11的啮合齿部111啮合，从而使得前后相邻的两块联动齿板11可以转动调节，靠齿与齿的咬合力，两块联动齿板11不会脱离。
如图7-8所示，具有柔性支撑结构100的水龙头包括有壳体200。壳体200可为柔性壳体，柔性壳体可采用波纹管形式的壳体。壳体200也可以布置有柔性折弯部，例如硅胶等。柔性支撑结构100安装在壳体200中。当需要调节水龙头的角度时，可用力弯曲柔性壳体或壳体200上的柔性折弯部，使得柔性支撑结构100自适应折弯。当需要水龙头回到初始平直状态时，用力按压折弯凸起部分即可自动复位。
如将柔性支撑结构100安装在挂件上，挂件的挂杆也可采用上述的柔性壳体或柔性折弯部，采用与水龙头相似的配置方式。
由此，本实用新型提供的柔性支撑结构100，利用联动齿板11联动的原理，实现了角度或弯曲程度可大范围调节的功能，可以适用于多款产品中，应用范围广。
在其中一个实施例中，如图1-5所示，联动机构包括有两排左右布置的联动板组件1。
两排联动板组件1中左右相邻的两块联动齿板11前后交错布置。
两排联动板组件1中左右相邻的两块联动齿板11通过枢转轴2连接，且能够与枢转轴2同步转动。
本实施例中，联动机构包括有两排联动板组件1，两排联动板组件1左右布置，并且两排联动板组件1中左右相邻的两块联动齿板11前后交错布置。也即是，左侧的联动齿板11与右侧联动齿板11的端部不对齐，左右两侧的啮合位置不重合，前后交错。
每两块左右相邻的两块联动齿板11通过一根枢转轴2连接，并且该两块联动齿板11都可以与枢转轴2同步转动。
假如，左侧一排的联动板组件1包括n块联动齿板11，右侧一排的联动板组件1则包括n+1块联动齿板11，其中n为大于等于2的自然数。
左侧一排联动板组件1中的每块联动齿板11的一端通过一条枢转轴2与右侧一排联动板组件1中的一块联动齿板11连接，其一端通过另一条枢转轴2与右侧一排联动板组件1中的另一块联动齿板11连接。
如此设置，可以将左右相邻的两块联动齿板11紧固连接，并可以通过枢转轴2传动，同时使得每排联动板组件1中前后相邻的两块联动齿板11不会脱离，提高了结构稳定性。
本实施例中，传动方式如下：右侧一排联动板组件1中后端部的联动齿板11首先受力转动，则该端部的联动齿板11会带动与其连接枢转轴2转动，该枢转轴2会带动与其连接的左侧的联动齿板11同步转动。而该左侧的联动齿板11又会带动其前端的枢转轴2转动，该枢转轴2再带动右侧的联动齿板11转动，依次类推，从后向前传动，使得联动机构可以实现大范围调节。如果需要使得柔性支撑结构100的弯曲程度大，则加大端部的联动齿板11的转动角度。如果需要使得柔性支撑结构100的弯曲程度小，则减小端部的联动齿板11的转动角度。
本实施例提供的柔性支撑结构100可以直接作为挂件的挂杆的一部分使用。
在其中一个实施例中，如图3-5所示，枢转轴2上具有腰形传动部21。联动齿板11上具有腰形孔112。腰形传动部21至少部分处于腰形孔112中。
本实施例中，通过将枢转轴2的侧面切削，即形成了腰形传动部21或异形传动部或非圆形传动部，使得扭矩可以传递。为了实现扭矩的传递，在联动齿板11上设置有腰形孔112。每根枢转轴2都穿过联动齿板11上的腰形孔112，从而使得联动齿板11能够与枢转轴2一体转动。
根据需要，如果通过锁紧件将枢转轴2锁紧，也可以在中间的联动齿板11的一端配置腰形孔112，另一端配置圆孔113。左右相邻的两块联动齿板11上的腰形孔112与圆孔113成对配置，也即是枢转轴2穿过一块联动齿板11上的圆孔113和另一块联动齿板11上的腰形孔112，也可以实现扭矩传动。
在其中一个实施例中，枢转轴2上具有花键传动部。联动齿板11上具有花键孔。花键传动部至少部分处于花键孔中。本实施例中，采用花键传动，方便安装。
在其中一个实施例中，如图1-3所示，枢转轴2通过锁紧螺母3与联动齿板11锁紧，可以通过调节锁紧螺母3的松紧，来调节左右两块联动齿板11之间的锁合力。在联动齿板11的一侧配置有垫片4，避免锁紧螺母3直接与联动齿板11接触，起到保护作用。
在其中一个实施例中，如图1-3所示，在枢转轴2上套接有至少一个弹性件5，弹性件5处于锁紧螺母3与联动齿板11之间。
弹性件5可为弹簧或弹性垫片，用于调节锁紧螺母3的锁紧力。
在其中一个实施例中，如图3所示，在枢转轴2上套接有多个弹性件5，可以更大范围地调节锁紧螺母3的锁紧力。
在其中一个实施例中，如图1-3所示，联动板组件1中两端的联动齿板11上具有支撑端块12。
安装时，支撑端块12为受力端或安装端。可以通过操作支撑端块12带动端部的联动齿板11转动，方便安装和操作。
在其中一个实施例中，支撑端块12与联动齿板11一体成型，结构强度高。
在其中一个实施例中，啮合齿部111的圆心角为α，其中，90°≤α≤270°。啮合齿部111的轮廓为一段圆弧，多个齿均布在啮合齿部111的轮廓的外表面上，啮合齿部111的轮廓的圆心角α在90°与270°之间，增大了前后相邻的两块联动齿板11的调节范围，利于拓展柔性支撑结构100的弯曲调节能力。
综上所述，本实用新型提供的柔性支撑结构，利用联动齿板联动的原理，实现了角度或弯曲程度可大范围调节的功能，可以适用于多款产品中，应用范围广。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性支撑结构，其特征在于，包括有能够进行弯曲调节的联动机构；
所述联动机构包括有至少一排联动板组件，所述联动板组件包括有依次啮合连接的至少两块联动齿板；
所述联动齿板的端部具有啮合齿部；
前后相邻的两块所述联动齿板的啮合齿部啮合。
2.根据权利要求1所述的柔性支撑结构，其特征在于，所述联动机构包括有两排左右布置的所述联动板组件；
两排所述联动板组件中左右相邻的两块所述联动齿板前后交错布置；
两排所述联动板组件中左右相邻的两块所述联动齿板通过枢转轴连接，且能够与所述枢转轴同步转动。
3.根据权利要求2所述的柔性支撑结构，其特征在于，所述枢转轴上具有腰形传动部；
所述联动齿板上具有腰形孔；
所述腰形传动部至少部分处于所述腰形孔中。
4.根据权利要求2所述的柔性支撑结构，其特征在于，所述枢转轴上具有花键传动部；
所述联动齿板上具有花键孔；
所述花键传动部至少部分处于所述花键孔中。
5.根据权利要求2所述的柔性支撑结构，其特征在于，所述枢转轴通过锁紧螺母与所述联动齿板锁紧。
6.根据权利要求5所述的柔性支撑结构，其特征在于，在所述枢转轴上套接有至少一个弹性件，所述弹性件处于所述锁紧螺母与所述联动齿板之间。
7.根据权利要求6所述的柔性支撑结构，其特征在于，在所述枢转轴上套接有多个所述弹性件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的柔性支撑结构，其特征在于，
所述联动板组件中两端的所述联动齿板上具有支撑端块。
9.根据权利要求8所述的柔性支撑结构，其特征在于，所述支撑端块与所述联动齿板一体成型。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的柔性支撑结构，其特征在于，
所述啮合齿部的圆心角为α，其中，90°≤α≤270°。
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