CN215252829U - 一种组合式护筒连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式护筒连接结构，涉及护筒连接技术领域，解决了现有的连接结构使得护筒连接时不够稳定，从而使得护筒连接施工后连接不够牢固，影响后续工程，降低护筒的工作效率的技术问题，包括护筒本体，所述护筒本体侧壁面固定安装有钢管，所述钢管上壁面开设有限位槽，所述钢管下壁面固定安装有限位杆，本实用新型通过插片与插槽的相互配合，使得护筒之间进行连接，有效的使得护筒之间更稳定的连接，通过钢管上的限位杆以及限位槽的配合，进一步稳定护筒之间的连接，并通过限位螺栓以及固定螺栓进行固定，钢管还可以有效的减少护筒与孔之间的摩擦，使得护筒更为平顺的下入孔内，提高护筒的工作效率。

Description

一种组合式护筒连接结构

技术领域

本实用新型涉及护筒连接技术领域，具体为一种组合式护筒连接结构。

背景技术

用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状，一般为钢护筒，壁厚10mm，一般作为施工预防固定作用。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

护筒在使用时，需要对护筒进行拼接连接的方式，从而使得护筒进入孔内，现有的护筒连接方式采用钢筋焊接，焊接完毕后对钢筋进行剪切，由此容易损坏护筒本体，如名称为一种护筒、公开号为CN208072397U的实用新型专利中设计了一种可以通过连接件将另一个护筒进行连接，两个护筒进行叠加，增加护筒的长度。第一固定板与第二固定板共同围设成容纳空间，容纳空间能供另一个护筒的端部伸入；第一固定板与第二固定板均设置有限位孔。可以通过限位孔将另一个护筒的端部进行限定。通过连接件的设置方式，两个护筒可以采用现场拆装的方式进行装配，有利于护筒的运输以及护筒的埋设。也可以根据施工情况确定是否需要连接两个或者多个护筒，使护筒的使用更灵活，但现有的连接结构使得护筒连接时不够稳定，从而使得护筒连接施工后连接不够牢固，影响后续工程，降低护筒的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式护筒连接结构，解决了现有的连接结构使得护筒连接时不够稳定，从而使得护筒连接施工后连接不够牢固，影响后续工程，降低护筒的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式护筒连接结构，包括护筒本体，所述护筒本体侧壁面固定安装有钢管，所述钢管上壁面开设有限位槽，所述钢管下壁面固定安装有限位杆，所述钢管侧壁面上两端分别开设有第一螺纹孔，一端所述第一螺纹孔贯穿限位槽，所述限位杆上开设有第一螺纹槽，所述钢管侧壁面上设有连接片，所述连接片上开设有一对安装孔，一对所述安装孔内插装有限位螺栓，所述限位螺栓旋接于第一螺纹孔内，所述护筒本体上壁面开始有插槽，所述护筒本体下壁面固定安装有插片，所述护筒本体侧壁面开始有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿插槽，所述插片侧壁面上开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹孔内旋接有固定螺栓。

优选的，所述插片包括第一梯形块以及第二梯形块，所述第一梯形块固定安装于护筒本体上壁面，所述第二梯形块固定安装于第一梯形块下壁面，所述第一梯形块以及第二梯形块与插槽相匹配。

优选的，所述第一梯形块下底边长度大于第二梯形块下底边长度。

优选的，所述第二螺纹槽开设于第一梯形块侧壁面上。

优选的，所述钢管的个数为四个，所述钢管之间的夹角为90度。

优选的，所述限位螺栓与第一螺纹槽相匹配，所述固定螺栓与第二螺纹槽相匹配。

优选的，所述护筒本体侧壁面上设有脱模剂。

有益效果

本实用新型提供了一种组合式护筒连接结构，解决了现有的连接结构使得护筒连接时不够稳定，从而使得护筒连接施工后连接不够牢固，影响后续工程，降低护筒的工作效率的技术问题，本实用新型通过插片与插槽的相互配合，使得护筒之间进行连接，有效的使得护筒之间更稳定的连接，通过钢管上的限位杆以及限位槽的配合，进一步稳定护筒之间的连接，并通过限位螺栓以及固定螺栓进行固定，钢管还可以有效的减少护筒与孔之间的摩擦，使得护筒更为平顺的下入孔内，提高护筒的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种组合式护筒连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种组合式护筒连接结构的结构示意图。

图3为本实用新型所述一种组合式护筒连接结构的结构示意图。

图中：1、护筒本体；2、钢管；3、限位槽；4、限位杆；5、第一螺纹孔；6、第一螺纹槽；7、连接片；8、限位螺栓；9、插槽；10、第二螺纹孔；11、第二螺纹槽；12、固定螺栓；13、第一梯形块；14、第二梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式护筒连接结构，包括护筒本体1，所述护筒本体1侧壁面固定安装有钢管2，所述钢管2上壁面开设有限位槽3，所述钢管2下壁面固定安装有限位杆4，所述钢管2侧壁面上两端分别开设有第一螺纹孔5，一端所述第一螺纹孔5贯穿限位槽3，所述限位杆4上开设有第一螺纹槽6，所述钢管2侧壁面上设有连接片7，所述连接片7上开设有一对安装孔，一对所述安装孔内插装有限位螺栓8，所述限位螺栓8旋接于第一螺纹孔5内，所述护筒本体1上壁面开始有插槽9，所述护筒本体1下壁面固定安装有插片，所述护筒本体1侧壁面开始有第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10贯穿插槽9，所述插片侧壁面上开设有第二螺纹槽11，所述第二螺纹孔10内旋接有固定螺栓12，所述插片包括第一梯形块13以及第二梯形块14，所述第一梯形块13固定安装于护筒本体1上壁面，所述第二梯形块14固定安装于第一梯形块13下壁面，所述第一梯形块13以及第二梯形块14与插槽9相匹配，所述第一梯形块13下底边长度大于第二梯形块14下底边长度，所述第二螺纹槽11开设于第一梯形块13侧壁面上，所述钢管2的个数为四个，所述钢管2之间的夹角为90度，所述限位螺栓8与第一螺纹槽6相匹配，所述固定螺栓12与第二螺纹槽11相匹配，所述护筒本体1侧壁面上设有脱模剂。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时，将第一个护筒本体1与第二护筒本体1相对接，使得第一梯形块13与第二梯形块14进入插槽9内，钢管2上的限位杆4插入限位槽3内，从而得到初步的拼接限位，此时将连接片7放置在钢管2连接的端口处，使得连接片7上的安装孔与第一螺纹孔5相对应，第一螺纹孔5与第一螺纹槽6相对应，此时将限位螺栓8旋接入第一螺纹孔5与第一螺纹槽6内，进而使得钢管2进行固定连接，此时将固定螺栓12旋接入的第二螺纹孔10以及第二螺纹槽11内，从而使得固定螺栓12旋接于第一梯形块13上，进而使得第一梯形块13限位在插槽9内，从而使得护筒本体1之间得到固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种组合式护筒连接结构，包括护筒本体(1)，其特征在于，所述护筒本体(1)侧壁面固定安装有钢管(2)，所述钢管(2)上壁面开设有限位槽(3)，所述钢管(2)下壁面固定安装有限位杆(4)，所述钢管(2)侧壁面上两端分别开设有第一螺纹孔(5)，一端所述第一螺纹孔(5)贯穿限位槽(3)，所述限位杆(4)上开设有第一螺纹槽(6)，所述钢管(2)侧壁面上设有连接片(7)，所述连接片(7)上开设有一对安装孔，一对所述安装孔内插装有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)旋接于第一螺纹孔(5)内，所述护筒本体(1)上壁面开始有插槽(9)，所述护筒本体(1)下壁面固定安装有插片，所述护筒本体(1)侧壁面开始有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)贯穿插槽(9)，所述插片侧壁面上开设有第二螺纹槽(11)，所述第二螺纹孔(10)内旋接有固定螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述插片包括第一梯形块(13)以及第二梯形块(14)，所述第一梯形块(13)固定安装于护筒本体(1)上壁面，所述第二梯形块(14)固定安装于第一梯形块(13)下壁面，所述第一梯形块(13)以及第二梯形块(14)与插槽(9)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述第一梯形块(13)下底边长度大于第二梯形块(14)下底边长度。

4.根据权利要求1所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述第二螺纹槽(11)开设于第一梯形块(13)侧壁面上。

5.根据权利要求1所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述钢管(2)的个数为四个，所述钢管(2)之间的夹角为90度。

6.根据权利要求1所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述限位螺栓(8)与第一螺纹槽(6)相匹配，所述固定螺栓(12)与第二螺纹槽(11)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种组合式护筒连接结构，其特征在于，所述护筒本体(1)侧壁面上设有脱模剂。

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