CN215252410U - 一种预制混凝土箱涵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制混凝土箱涵，涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土箱涵，包括箱涵本体，其特征在于：相邻的两个箱涵进行对接，对接的涵箱分别为涵箱a以及涵箱b，涵箱a的对接面上设置有连接杆，所述连接杆设置在对接面的两侧以及上端，所述连接杆等距布置；涵箱b的对接面上设置有用于对接的对接孔，所述连接杆穿设在对接孔内；箱涵a底部设置有连接装置a，箱涵b底部设置有连接装置b，所述连接装置a以及连接装置b用于箱涵a与箱涵b在底部的连接以及排水。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土箱涵。
背景技术
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，通常用于火车轨道下的涵洞，箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。
但是，现有技术中，箱涵一般排水效果差，不能够及时的将箱涵内的水排除，导致箱涵内的水积聚，不能排除内部的积水，影响通行。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的预制混凝土箱涵，能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种预制混凝土箱涵，包括箱涵本体，相邻的两个箱涵进行对接，对接的涵箱分别为涵箱a以及涵箱b，涵箱a的对接面上设置有连接杆，所述连接杆设置在对接面的两侧以及上端，所述连接杆等距布置；
涵箱b的对接面上设置有用于对接的对接孔，所述连接杆穿设在对接孔内；箱涵a底部设置有连接装置a，箱涵b底部设置有连接装置b，所述连接装置a以及连接装置b用于箱涵a与箱涵b在底部的连接以及排水；
所述连接装置a包括第一连接块以及第一隔板，所述第一隔板上下两端分别连接上、下夹板，所述上、下夹板之间为连接槽，所述连接装置a装在箱涵a 底部的放置槽内，其中第一连接块预制在涵箱a内，所述第一隔板紧贴放置槽的槽壁，所述上、下夹板上分别设置有圆孔以及第一螺纹孔；
所述连接装置b上设置有第二连接块以及第二隔板，第二隔板上连接有卡块，所述卡块卡设在连接槽内，所述卡块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿卡块，所述第二连接块预制在箱涵b内，所述第二隔板紧贴至箱涵b的表面。
优选的，所述箱涵a以及箱涵b的底部上表面开设有排水槽，所述排水槽延伸至第一隔板以及第二隔板。
本实用新型相对于现有技术，通过在箱涵接对接处采用连接装置进行连接，该连接装置采用金属材质的夹板以及卡块进行对接，其中，夹板上设置有圆孔，圆孔用于排水，排出的水流通过预先设置在箱涵下的排水孔排出，同时，连接装置预制在箱涵内，连接装置之间通过螺栓进行连接，保证了连接的强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型连接装置a与连接装置b的连接示意图；
图3是连接装置a与连接装置b在箱涵a、b中的放置示意图。
图中：1、箱涵a；11、放置槽；2、涵洞；3、连接杆；4、连接装置a；41、第一连接块；42、第一隔板；43、上夹板；44、下夹板；45、第一螺纹孔；46、圆孔；5、连接装置b；51、第二连接块；52、第二隔板；53、卡块；54、第二螺纹孔；6、箱涵b。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的一种预制混凝土箱涵，包括箱涵本体，相邻的两个箱涵进行对接，对接的涵箱分别为涵箱a以及涵箱b，涵箱a的对接面上设置有连接杆3，所述连接杆3设置在对接面的两侧以及上端，所述连接杆3等距布置；
涵箱b的对接面上设置有用于对接的对接孔，所述连接杆3穿设在对接孔内；
箱涵a1底部设置有连接装置a4，箱涵b6底部设置有连接装置b5，所述连接装置a4以及连接装置b5用于箱涵a1与箱涵b6在底部的连接以及排水；
所述连接装置a4包括第一连接块41以及第一隔板42，所述第一隔板42上下两端分别连接上、下夹板44，所述上、下夹板44之间为连接槽，所述连接装置a4装在箱涵a1底部的放置槽11内，其中第一连接块41预制在涵箱a内，所述第一隔板42紧贴放置槽11的槽壁，所述上、下夹板上分别设置有圆孔46以及第一螺纹孔45；
所述连接装置b5上设置有第二连接块51以及第二隔板52，第二隔板52上连接有卡块53，所述卡块53卡设在连接槽内，所述卡块53上开设有第二螺纹孔54，所述第二螺纹孔54贯穿卡块53，所述第二连接块51预制在箱涵b6内，所述第二隔板52紧贴至箱涵b6的表面。
其中，卡块53卡入至连接槽内时，卡块53卡在第一螺纹孔45处，卡块53 不与上、下夹板44上的圆孔46进行接触，避免堵塞圆孔46，影响落水。
本装置实现了箱涵的排水的原理是：本装置在箱涵对接处设置了连接装置a4以及连接装置b5，连接装置a4与连接装置b5上设置了与箱涵a1以及箱涵 b6预制的连接块，保证连接装置的紧固效果，在连接装置a4上有夹板，夹板之间形成了连接槽，夹板上设置了圆孔46用于排水以及第一螺纹孔45，连接装置 b5上设置了卡块53，卡块53卡入至连接槽内，通过螺栓紧固至第一以及第二螺纹孔54内，保证了连接装置a4以及连接装置b5的连接紧固，同时，圆孔46 用于排水，保证内部的排水效果。
进一步的，所述箱涵a1以及箱涵b6的底部上表面开设有排水槽，所述排水槽延伸至第一隔板42以及第二隔板52。设置的排水槽便于积聚在涵洞2内的水流排至箱涵连接处的连接装置上进行排除。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种预制混凝土箱涵，包括箱涵本体，其特征在于：相邻的两个箱涵进行对接，对接的涵箱分别为涵箱a以及涵箱b，涵箱a的对接面上设置有连接杆，所述连接杆设置在对接面的两侧以及上端，所述连接杆等距布置；
涵箱b的对接面上设置有用于对接的对接孔，所述连接杆穿设在对接孔内；
箱涵a底部设置有连接装置a，箱涵b底部设置有连接装置b，所述连接装置a以及连接装置b用于箱涵a与箱涵b在底部的连接以及排水；
所述连接装置a包括第一连接块以及第一隔板，所述第一隔板上下两端分别连接上、下夹板，所述上、下夹板之间为连接槽，所述连接装置a装在箱涵a底部的放置槽内，其中第一连接块预制在涵箱a内，所述第一隔板紧贴放置槽的槽壁，所述上、下夹板上分别设置有圆孔以及第一螺纹孔；
所述连接装置b上设置有第二连接块以及第二隔板，第二隔板上连接有卡块，所述卡块卡设在连接槽内，所述卡块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿卡块，所述第二连接块预制在箱涵b内，所述第二隔板紧贴至箱涵b的表面。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土箱涵，其特征在于：所述箱涵a以及箱涵b的底部上表面开设有排水槽，所述排水槽延伸至第一隔板以及第二隔板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022411722.XU CN215252410U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种预制混凝土箱涵 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215252410U true CN215252410U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202022411722.XU Active CN215252410U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种预制混凝土箱涵 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022411722.XU patent/CN215252410U/zh active Active
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