CN215250449U - 一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，包括装置外壳，所述装置外壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部竖向设置有液压油缸，所述液压油缸的顶端固定连接有密闭盖，所述密闭盖的表面竖向贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有吸盘，本实用新型涉及真空玻璃技术领域。该真空玻璃加工用真空抽气加工装置，通过抽气机的工作可以利用抽气口将装置外壳的内部抽成真空，由于装置外壳的内部是真空环境，吸盘因气压差的消失会使吸附的玻璃掉落至放置在放置架表面的玻璃上，然后通过电动伸缩杆的工作将其进行压实，即可形成真空玻璃，避免了需要利用排气孔抽成真空，提高了工作效率。

Description

一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。

现有的真空玻璃在生产时需要将两片平板玻璃密闭，然后通过排气孔将其抽成真空，但是在将排气孔密封时会导致些许空气进入，导致两片玻璃间仍然存在一定的空气，并不能完全抽成真空，降低了真空玻璃的实用性，导致隔音和隔热的效果并不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，解决了排气孔密封时会导致些许空气进入，导致两片玻璃间仍然存在一定的空气，并不能完全抽成真空，降低了真空玻璃的实用性，导致隔音和隔热的效果并不理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，包括装置外壳，所述装置外壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部竖向设置有液压油缸，所述液压油缸的顶端固定连接有密闭盖，所述密闭盖的表面竖向贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有吸盘，所述装置外壳内腔的底部固定连接有放置架，所述装置外壳的内壁固定连接有密封框，所述密闭盖的底部且位于所述密封框的上方固定连接有连接框，所述连接框的底部固定连接有密封条，所述密闭盖表面的中间处贯穿设置有抽气口，所述密闭盖顶部的一侧固定连接有抽气机，所述抽气口的顶部设置有与所述抽气机相互连通的输气管。

进一步地，所述密封框的表面开设有密封槽，且密封槽与所述密封条的大小相适配。

进一步地，所述放置架顶部的四角均设置有限位道，所述限位道的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部可转动地设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有缓冲轮。

进一步地，所述缓冲轮竖向分布有若干组，每组所述缓冲轮的表面均匀分布有摩擦条，所述摩擦条设置有若干组，所述放置架的顶部固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述装置外壳的底部固定连接有万向轮，所述固定板的一侧固定连接有推杆。

进一步地，所述连接框的一侧固定连接有上接触开关，所述装置外壳的外壁且位于所述上接触开关的下方固定连接有下接触开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该真空玻璃加工用真空抽气加工装置，通过设置液压油缸在工作时会带动密闭盖下移，当密闭盖下移时就会带动连接框下移，当连接框下移时会使密封条卡合在密封框开设的密封槽中，使密封框、连接框和密封条组成迷宫式密封结构，然后通过抽气机的工作可以利用抽气口将装置外壳的内部抽成真空，由于装置外壳的内部是真空环境，吸盘因气压差的消失会使吸附的玻璃掉落至放置在放置架表面的玻璃上，然后通过电动伸缩杆的工作将其进行压实，即可形成真空玻璃，避免了需要利用排气孔抽成真空，提高了工作效率，且由于在真空环境下操作，可以防止些许空气进入玻璃之间。

(2)、该真空玻璃加工用真空抽气加工装置，通过设置的限位道可以起到限位的作用，使掉落的玻璃可以通过限位道准确掉落至放置架表面的玻璃上，避免玻璃安装的位置发生偏移，且玻璃在掉落时会因撞击到摩擦条带动缓冲轮转动，通过缓冲轮的转动可以使玻璃在正常掉落的情况下进行缓冲，避免玻璃掉落时产生较大的力，起到防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型装置外壳的结构俯视示意图；

图3为本实用图2中A处的结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-固定板、3-液压油缸、4-密闭盖、5-电动伸缩杆、6-吸盘、7-放置架、8-密封框、9-连接框、10-密封条、11-抽气口、12-抽气机、13-输气管、14-限位道、15-安装槽、16-转动轴、17-缓冲轮、18-摩擦条、19-橡胶垫、20-万向轮、21-推杆、22-上接触开关、23-下接触开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，包括装置外壳1，装置外壳1的外表面固定连接有固定板2，设置的固定板2可以起到固定支撑的作用，固定板2的顶部竖向设置有液压油缸3，液压油缸3的顶端固定连接有密闭盖4，设置的液压油缸3可以在工作时带动密闭盖4下移或者上升，从而使装置外壳1可以成为密封环境。

密闭盖4的表面竖向贯穿设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有吸盘6，设置的吸盘6可以在有空气的情况下将玻璃进行吸附，设置的电动伸缩杆5可以在工作时带动吸盘6下移，使玻璃在安装时起到挤压的作用，提高玻璃的密闭性。

装置外壳1内腔的底部固定连接有放置架7，设置的放置架7可以将安装密封胶的玻璃进行放置，装置外壳1的内壁固定连接有密封框8，密闭盖4的底部且位于密封框8的上方固定连接有连接框9，连接框9的底部固定连接有密封条10。

设置的连接框9在通过密闭盖4下移时就会带动密封条10下移，当密封条10下移时就会与密封框8卡合，从而形成迷宫式密封结构，通过其迷宫式密封结构可以提高装置外壳1的密闭性，当装置外壳1内部的空气内抽取时，可以使装置外壳1的内部形成真空环境。

密闭盖4表面的中间处贯穿设置有抽气口11，密闭盖4顶部的一侧固定连接有抽气机12，抽气口11的顶部设置有与抽气机12相互连通的输气管13。

设置的抽气机12在工作时就会利用抽气口11抽取装置外壳1内部的空气，从而使装置外壳1的内部形成真空环境，使玻璃的安装在真空环境下操作，使玻璃并不需要利用排气孔抽真空，提高工作效率的同时可以避免空气因密封排气孔而进入两片玻璃之间。

密封框8的表面开设有密封槽，且密封槽与密封条10的大小相适配，设置的密封槽可以与密封条10卡合，从而提高密闭性。

放置架7顶部的四角均设置有限位道14，限位道14的内部开设有安装槽15，安装槽15的内部可转动地设置有转动轴16，转动轴16的表面固定连接有缓冲轮17，设置的限位道14可以起到限位的作用，避免玻璃在掉落时出现位置的偏移，设置的缓冲轮17可以在玻璃掉落时因摩擦转动，从而起到缓冲的作用，避免玻璃掉落时的力度较大出现损毁的情况。

缓冲轮17竖向分布有若干组，每组缓冲轮17的表面均匀分布有摩擦条18，摩擦条18设置有若干组，放置架7的顶部固定连接有橡胶垫19，设置的摩擦条18可以增加摩擦力，使玻璃在掉落时通过摩擦条18可以带动缓冲轮17转动，设置的橡胶垫19可以增加放置架7与玻璃之间的牢固性，避免放置架7上放置的玻璃因抽真空的原因出现位置的偏移。

装置外壳1的底部固定连接有万向轮20，固定板2的一侧固定连接有推杆21，设置的万向轮20可以使该装置进行位置的变化，提高实用性，设置的推杆21可以方便操作人员推动该装置进行移动。

连接框9的一侧固定连接有上接触开关22，装置外壳1的外壁且位于上接触开关22的下方固定连接有下接触开关23，设置的上接触开关22在通过连接框9下移时就会接触到下接触开关23，当上接触开关22接触到下接触开关23时就会启动抽气机12，从而使抽气机12开始工作，避免了人工操作，提高实用性。

工作时，首先将一片玻璃吸附在吸盘6的下方，并将另一片已经涂布密封胶的玻璃放置在放置架7的表面，然后启动液压油缸3，当液压油缸3工作时就会带动密闭盖4下移，当密闭盖4下移时就会带动连接框9下移，当连接框9下移时就会带动密封条10下移，从而使下移的密封条10可以与密封框8卡合，从而使装置外壳1与密闭盖4形成密闭空间，且连接框9在下移时也会带动上接触开关22下移，当上接触开关22下移时就会解除到下接触开关23，当上接触开关22接触带下接触开关23时就会启动抽气机12，当抽气机12工作时就会通过抽气口11和输气管13将装置外壳1的内部抽成真空环境，当装置外壳1的内部为真空环境时吸盘6吸附的玻璃则会掉落至放置架7放置的玻璃上，然后通过电动伸缩杆5的工作可以带动吸盘6下移，当吸盘6下移时就会挤压玻璃，从而使真空玻璃完成安装，避免了需要排气孔抽成真空。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部竖向设置有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的顶端固定连接有密闭盖(4)，所述密闭盖(4)的表面竖向贯穿设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有吸盘(6)，所述装置外壳(1)内腔的底部固定连接有放置架(7)，所述装置外壳(1)的内壁固定连接有密封框(8)，所述密闭盖(4)的底部且位于所述密封框(8)的上方固定连接有连接框(9)，所述连接框(9)的底部固定连接有密封条(10)，所述密闭盖(4)表面的中间处贯穿设置有抽气口(11)，所述密闭盖(4)顶部的一侧固定连接有抽气机(12)，所述抽气口(11)的顶部设置有与所述抽气机(12)相互连通的输气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，其特征在于：所述密封框(8)的表面开设有密封槽，且密封槽与所述密封条(10)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，其特征在于：所述放置架(7)顶部的四角均设置有限位道(14)，所述限位道(14)的内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部可转动地设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面固定连接有缓冲轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，其特征在于：所述缓冲轮(17)竖向分布有若干组，每组所述缓冲轮(17)的表面均匀分布有摩擦条(18)，所述摩擦条(18)设置有若干组，所述放置架(7)的顶部固定连接有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部固定连接有万向轮(20)，所述固定板(2)的一侧固定连接有推杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用真空抽气加工装置，其特征在于：所述连接框(9)的一侧固定连接有上接触开关(22)，所述装置外壳(1)的外壁且位于所述上接触开关(22)的下方固定连接有下接触开关(23)。

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