CN215249807U - 一种工业废水高级氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水高级氧化处理装置，包括反应罐体、设于反应罐体上的进水口和出水口、设于反应罐体顶部且伸入反应罐体内的臭氧进气管以及设于所述反应罐体内用于扫除反应罐体内壁上污物的清扫装置。本实用新型可实现将附着在反应罐体的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体的内壁上，提高处理效率，延长反应罐体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水高级氧化处理装置。
背景技术
现今，工业废水呈现出水质复杂、难生物降解、高浓度和高毒性的特点，传统的生化方法已经很难将其达标处理，造成了严重的水资源污染。高级氧化工艺是利用光、点、磁等物理和化学过程产生的高活性中间体·OH，快速矿化污染物或提高其可生化性，具有适用范围广、反应速率快、氧化能力强等特点，在处理印染、农药、制药废水和垃圾渗滤液等高端系已、难降解废水方面具有很大的优势。臭氧氧化法是高级氧化中常用的方法之一。
现有技术中，在工业废水的高级氧化处理过程中，废水中的油污及被矿化的污染物会附着在反应罐体的内表面，难以清理，降低废水处理效果，影响反应罐体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种工业废水高级氧化处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种工业废水高级氧化处理装置，包括反应罐体、设于反应罐体上的进水口和出水口、设于反应罐体顶部且伸入反应罐体内的臭氧进气管以及设于所述反应罐体内用于扫除反应罐体内壁上污物的清扫装置。
优选地，所述清扫装置包括设于所述反应罐体顶部的电机、设于反应罐体内且与所述电机输出轴固定连接的转轴、设于反应罐体底部且与转轴固定连接的横杆、设于所述横杆两端且与所述转轴平行的竖杆以及分别设于所述横杆远离转轴一侧和所述竖杆相互背离的一侧的刷头，所述刷头的毛刷与反应罐体内壁抵接。
优选地，所述刷头与所述横杆或竖杆可拆卸式固定连接。
优选地，所述横杆远离转轴的一侧或所述竖杆相互背离的一侧设有限位槽，所述刷头远离毛刷的一侧设有与所述限位槽相适应的限位块，所述限位槽将刷头固定在所述横杆或竖杆上。
优选地，所述限位槽为T型槽，所述限位块为与所述T型槽相适应的T型块。
优选地，所述臭氧进气管伸入所述反应罐体内，并依次沿所述竖杆、横杆、竖杆铺设，所述臭氧进气管上设有多个出气孔。
优选地，所述转轴上设有多组搅拌叶片。
本实用新型的有益效果是：
由于设于反应罐体内的清扫装置，在电机的作用下带动转轴的转动，从而带动横杆和竖杆的转动，并在于横杆和竖杆连接的刷头的作用下，对反应罐体的内壁行刷扫，一方面，将附着在反应罐体的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，另一方面，防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体的内壁上；同时，在依次沿竖杆、横杆、竖杆铺设的臭氧进气管的作用下，将臭氧通过出气孔均匀释放到反应罐体内，并在搅拌叶片的作用下将臭氧与废水充分接触，提高处理效率，减少臭氧浪费。本实用新型可实现将附着在反应罐体的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体的内壁上，提高处理效率，延长反应罐体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型反应罐体内部的俯视结构示意图。
图3是本实用新型图2中的局部放大图。
图中：1.反应罐体，2.进水口，3.出水口，4.臭氧进气管，5.电机，6.转轴，7.横杆，8.竖杆，9.刷头，10.出气孔，11.搅拌叶片，12.限位槽，13.限位块，14.毛刷。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型所述的一种工业废水高级氧化处理装置，包括反应罐体1、设于反应罐体1上的进水口2和出水口3、设于反应罐体1顶部且伸入反应罐体1内的臭氧进气管4以及设于所述反应罐体1内用于扫除反应罐体1内壁上污物的清扫装置。便于在清扫装置的作用下，将附着在反应罐体1内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，防止污染物在反应罐体1的内壁上堆积，延长反应罐体1的使用寿命。
优选地，所述清扫装置包括设于所述反应罐体1顶部的电机5、设于反应罐体1内且与所述电机5输出轴固定连接的转轴6、设于反应罐体1底部且与转轴6固定连接的横杆7、设于所述横杆7两端且与所述转轴6平行的竖杆8以及分别设于所述横杆7远离转轴6一侧和所述竖杆8相互背离的一侧的刷头9，所述刷头9的毛刷14与反应罐体1内壁抵接。便于在电机5的作用下带动转轴6的转动，从而带动横杆7和竖杆8的转动，并在于横杆7和竖杆8连接的刷头9的作用下，对反应罐体1的内壁行刷扫。
优选地，所述刷头9与所述横杆7或竖杆8可拆卸式固定连接。便于刷头9的拆卸和安装，方便更换刷头9。
优选地，所述横杆7远离转轴6的一侧或所述竖杆8相互背离的一侧设有限位槽12，所述刷头9远离毛刷14的一侧设有与所述限位槽12相适应的限位块13，所述限位槽12将刷头9固定在所述横杆7或竖杆8上。便于刷头9的拆卸和安装，通过拉动所述限位块13并使其在限位槽12内滑动，直至所述限位块13从限位槽12内滑出，实现刷头9的拆卸。
优选地，所述限位槽12为T型槽，所述限位块13为与所述T型槽相适应的T型块。便于在T型槽和T型块的作用下，实现刷头9的便捷拆卸和安装。
优选地，所述臭氧进气管4伸入所述反应罐体1内，并依次沿所述竖杆8、横杆7、竖杆8铺设，所述臭氧进气管4上设有多个出气孔10。便于在臭氧进气管4和设于臭氧进气管4上的多组出气孔10的作用下，将臭氧输送到反应罐体1内的各个部位，提高废水处理效率，减少臭氧浪费。
优选地，所述转轴6上设有多组搅拌叶片11。便于在多组搅拌叶片11的作用下，将释放到废水中的臭氧与废水充分接触，提高废水处理效率。
工作时，将废水从进水口2进入到反应罐体1内，臭氧通过臭氧进气管4输入到反应罐体1内，并从出气孔10处均匀释放到废水内，在电机5的作用下，带动所述转轴6的转动，所述转轴6的转动带动横杆7转动，所述横杆7带动所述竖杆8转动，与设于所述横杆7和竖杆8上的刷头9对反应罐体1的内壁进行清扫，将附着在反应罐体1的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，同时防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体1的内壁上；同时，所述转轴6带动搅拌叶片11的转动，并使得臭氧与废水充分接触，提高处理效率，减少臭氧浪费；当毛刷14需要更换时，将刷头9从横杆7或竖杆8上拆卸下来，再更换新的刷头9，经处理完成的废水从出水口3排出反应罐体1。
由于设于反应罐体内的清扫装置，在电机的作用下带动转轴的转动，从而带动横杆和竖杆的转动，并在于横杆和竖杆连接的刷头的作用下，对反应罐体的内壁行刷扫，一方面，将附着在反应罐体的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，另一方面，防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体的内壁上；同时，在依次沿竖杆、横杆、竖杆铺设的臭氧进气管的作用下，将臭氧通过出气孔均匀释放到反应罐体内，并在搅拌叶片的作用下将臭氧与废水充分接触，提高处理效率，减少臭氧浪费。本实用新型可实现将附着在反应罐体的内壁的油污及矿化的污染物清扫下来，防止油污或矿化污染物沉积在反应罐体的内壁上，提高处理效率，延长反应罐体的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：包括反应罐体、设于反应罐体上的进水口和出水口、设于反应罐体顶部且伸入反应罐体内的臭氧进气管以及设于所述反应罐体内用于扫除反应罐体内壁上污物的清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述清扫装置包括设于所述反应罐体顶部的电机、设于反应罐体内且与所述电机输出轴固定连接的转轴、设于反应罐体底部且与转轴固定连接的横杆、设于所述横杆两端且与所述转轴平行的竖杆以及分别设于所述横杆远离转轴一侧和所述竖杆相互背离的一侧的刷头，所述刷头的毛刷与反应罐体内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述刷头与所述横杆或竖杆可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述横杆远离转轴的一侧或所述竖杆相互背离的一侧设有限位槽，所述刷头远离毛刷的一侧设有与所述限位槽相适应的限位块，所述限位槽将刷头固定在所述横杆或竖杆上。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述限位槽为T型槽，所述限位块为与所述T型槽相适应的T型块。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述臭氧进气管伸入所述反应罐体内，并依次沿所述竖杆、横杆、竖杆铺设，所述臭氧进气管上设有多个出气孔。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述转轴上设有多组搅拌叶片。
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