CN215249743U - 铁碳微电解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铁碳微电解设备,包括罐体,罐体上设有支架,支架上设有第一电机,第一电机的转轴端设有第一齿轮,第一齿轮上设有轴杆,轴杆的端部设有第二齿轮,罐体上转动连接有丝杆,丝杆的顶端设有第三齿轮,丝杆上螺纹连接有螺纹套,螺纹套的侧面设有承接板,承接板上设有第二电机,第二电机的转轴端贯穿承接板和罐体并设有转杆。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮和第二齿轮的表面均设有一半齿牙,在第一电机带动下,将通过第三齿轮带动丝杆进行顺时针转动和逆时针转动,丝杆将带动搅拌机构进行上下移动,便于使得污水和铁碳填料接触充分。
Description
技术领域
本实用新型属于铁碳微电解技术领域,具体为铁碳微电解设备。
背景技术
铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等,微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。
它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
目前,现有的铁碳微电解设备利用铁碳填料对污水进行处理,但现有铁碳微电解设备内搅拌机构搅拌不够均匀,导致污水与铁碳填料接触不够充分,影响反应速率,并且铁碳微电解设备在使用时,没有缓冲机构,在搅拌的过程中容易产生振动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铁碳微电解设备,以解决现有铁碳微电解设备内污水与铁碳填料接触不够充分,反应效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铁碳微电解设备,包括罐体,所述罐体上设有支架,通过设置有支架,便于安装第一电机,所述支架上设有第一电机,第一电机的型号为TCB8024 B3,通过设置有第一电机,便于带动第一齿轮转动,所述第一电机的转轴端设有第一齿轮,所述第一齿轮上设有轴杆,通过设置有轴杆,便于承接转动第二齿轮,所述轴杆的端部设有第二齿轮,所述罐体上转动连接有丝杆,通过设置有丝杆,便于带动螺纹套转动,所述丝杆的顶端设有第三齿轮,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的侧面设有承接板,所述承接板上设有第二电机,第二电机的型号为TCB8024 B3,通过设置有第二电机,便于带动转杆转动,所述第二电机的转轴端贯穿承接板和罐体并设有转杆,所述转杆上设有横杆,所述横杆之间设有竖杆,通过设置有转杆、横杆和竖杆,起到将对污水进行搅拌的目的,利于污水与铁碳填料充分接触,所述罐体的底端设有缓冲柱,所述缓冲柱的底端设有圆筒。
优选的,所述圆筒的个数为四个,所述圆筒的底端设有橡胶垫片,通过设置有橡胶垫片,起到辅助防滑减震的目的。
优选的,所述圆筒内设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与缓冲柱的底端固定连接,缓冲弹簧处于压缩状态。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮上均设有一半齿牙,通过设置有一半齿牙的第一齿轮与第二齿轮,在第一电机的带动下,配合第三齿轮,起到带动丝杆顺时针转动和逆时针转动的目的。
优选的,所述罐体的侧面设有进管,通过设置有进管,便于向罐体加入污水。
优选的,所述罐体的底端设有出管,所述出管上设有阀门,通过设置有出管,便于排放出污水。
优选的,所述缓冲弹簧的个数为四个,通过设置有压缩状态的缓冲弹簧,在铁碳微电解设工作时,起到减震的目的,利于铁碳微电解设的长久使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮和第二齿轮的表面均设有一半齿牙,在第一电机带动下,将通过第三齿轮带动丝杆进行顺时针转动和逆时针转动,丝杆将带动搅拌机构进行上下移动,便于使得污水和铁碳填料接触充分。
2.本实用新型通过设置缓冲弹簧,缓冲弹簧处于压缩状态,在铁碳微电解设备工作时,起到缓冲减震的目的,利于铁碳微电解设备的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体剖面图;
图3为本实用新型的圆筒剖面图。
图中:1、罐体;2、轴杆;3、第一齿轮;4、第一电机;5、丝杆;6、螺纹套;7、支架;8、竖杆;9、进管;10、圆筒;11、缓冲柱;12、出管;13、橡胶垫片;14、承接板;15、第二电机;16、第三齿轮;17、第二齿轮;18、横杆;19、转杆;20、缓冲弹簧。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3,铁碳微电解设备,包括罐体1,罐体1上设有支架7,通过设置有支架7,便于安装第一电机4,支架7上设有第一电机4,第一电机4的型号为TCB8024B3,通过设置有第一电机4,便于带动第一齿轮3转动,第一电机4的转轴端设有第一齿轮3,第一齿轮3上设有轴杆2,通过设置有轴杆2,便于承接转动第二齿轮17,轴杆2的端部设有第二齿轮17,罐体1上转动连接有丝杆5,通过设置有丝杆5,便于带动螺纹套6转动,丝杆5的顶端设有第三齿轮16,丝杆5上螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的侧面设有承接板14,承接板14上设有第二电机15,第二电机15的型号为TCB8024B3,通过设置有第二电机15,便于带动转杆19转动,第二电机15的转轴端贯穿承接板14和罐体1并设有转杆19,转杆19上设有横杆18,横杆18之间设有竖杆8,通过设置有转杆19、横杆18和竖杆8,起到将对污水进行搅拌的目的,利于污水与铁碳填料充分接触,罐体1的底端设有缓冲柱11,缓冲柱11的底端设有圆筒10。
请参阅图1、图2和图3,圆筒10的个数为四个,圆筒10的底端设有橡胶垫片13,通过设置有橡胶垫片13,起到辅助防滑减震的目的。
请参阅图3,圆筒10内设有缓冲弹簧20,缓冲弹簧20的一端与缓冲柱11的底端固定连接,缓冲弹簧20处于压缩状态。
请参阅图1和图2,第一齿轮3与第二齿轮17上均设有一半齿牙,通过设置有一半齿牙的第一齿轮3与第二齿轮17,在第一电机4的带动下,配合第三齿轮16,起到带动丝杆5顺时针转动和逆时针转动的目的。
请参阅图1和图2,罐体1的侧面设有进管9,通过设置有进管9,便于向罐体1加入污水。
请参阅图1和图2,罐体1的底端设有出管12,出管12上设有阀门,通过设置有出管12,便于排放出污水。
请参阅图1和图3,缓冲弹簧20的个数为四个,通过设置有压缩状态的缓冲弹簧20,在铁碳微电解设工作时,起到减震的目的,利于铁碳微电解设的长久使用。
本方案的工作原理是:当铁碳微电解设备使用时,将污水通过进管9加入到罐体1内,启动第一电机4和第二电机15,第一电机4带动第一齿轮3和第二齿轮17转动,第一齿轮3和第二齿轮17的表面均设有一半齿牙,当第一齿轮3与第三齿轮16啮合时,将带动丝杆5逆时针转动,当第一齿轮3上的齿牙离开第三齿轮16时,第二齿轮17上齿牙将于第三齿轮16相啮合,将带动丝杆5顺时针转动,丝杆5将通过螺纹套6带动承接板14上的第二电机15进行上下运动,第二电机15在转杆19的限位作用下,将做竖直上下运动,第二电机15将通过转杆19带动横杆18和竖杆8在转动的同时,进行上下运动,利于污水与和铁碳填料接触充分,通过设置有压缩状态的缓冲弹簧20,配合橡胶垫片13,在铁碳微电解设备工作时,起到缓冲减震的目的,利于铁碳微电解设备的使用。
Claims (7)
1.铁碳微电解设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有支架(7),所述支架(7)上设有第一电机(4),所述第一电机(4)的转轴端设有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)上设有轴杆(2),所述轴杆(2)的端部设有第二齿轮(17),所述罐体(1)上转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的顶端设有第三齿轮(16),所述丝杆(5)上螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的侧面设有承接板(14),所述承接板(14)上设有第二电机(15),所述第二电机(15)的转轴端贯穿承接板(14)和罐体(1)并设有转杆(19),所述转杆(19)上设有横杆(18),所述横杆(18)之间设有竖杆(8),所述罐体(1)的底端设有缓冲柱(11),所述缓冲柱(11)的底端设有圆筒(10)。
2.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述圆筒(10)的个数为四个,所述圆筒(10)的底端设有橡胶垫片(13)。
3.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述圆筒(10)内设有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)的一端与缓冲柱(11)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述第一齿轮(3)与第二齿轮(17)上均设有一半齿牙。
5.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述罐体(1)的侧面设有进管(9)。
6.根据权利要求1所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述罐体(1)的底端设有出管(12),所述出管(12)上设有阀门。
7.根据权利要求3所述的铁碳微电解设备,其特征在于:所述缓冲弹簧(20)的个数为四个。
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