CN215249253U - 一种建材起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建材起吊装置，包括底座、起吊支架、滑轮和加固套筒，底座水平固设在施工平面上，由两根钢管焊接组成；加固套筒为竖向设置的管体，其底端与底座的两根钢管的交点固连；起吊支架包括立部，立部底端与加固套筒套接固定，起吊支架的顶端向与远离底座的方向弯折，形成弯折部；滑轮吊设于弯折部上。本实用新型主要适用于桥梁施工过程中，将建材进行上下起吊，解决了传统材料采用吊车进行吊运所带来的高成本、时间长、作业半径大、对司机熟练度要求高等一系列问题，通过设置底座、起吊支架和滑轮，实现物资的吊运，造价成本低，操作简单，起吊支架与底座、滑轮与弯折部之间均为可拆卸连接，可以随时拆卸组装，便于携带转移。

Description

一种建材起吊装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，特别涉及一种建材起吊装置。

背景技术

起吊装置是建筑工地上常用的一种起重吊装设备，用来吊运钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工用的原材料。传统吊车进行吊运材料时，吊车到施工现场所需要用到的时间平均一小时，且吊车作业时进行支腿预计二十分钟，转移到下一个地方又会产生收腿支腿过程，这造成了一个很长的空档期，当需要建材数量较多、施工场地较长时，即使起吊高度不高，也需要用吊车吊运，而吊车吊运材料的需要大量时间，造成了时间成本的巨大浪费；另外，在吊车进行作业时，工作半径较大，影响其他地方正常施工，当场地较小时，则易引发道路阻塞等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建材起吊装置，以解决上述背景技术中在吊运高度较小时使用吊车吊运浪费时间、效率低下、作业半径大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建材起吊装置，包括底座、起吊支架、滑轮和加固套筒，所述底座水平固设在施工平面上，其整体设置为“人”字形，由两根钢管焊接组成；所述加固套筒为竖向设置的管体，其底端与底座的两根钢管的交点固连；所述起吊支架包括立部，所述立部底端与加固套筒套接固定，所述起吊支架的顶端向与远离底座的方向弯折，形成弯折部；所述滑轮吊设于弯折部上。

进一步地，所述底座的两根钢管之间设有固定板，所述固定板上开设预留孔，所述预留孔内设置螺栓，实现底座与施工平面的可拆卸连接。

进一步地，所述底座的两根钢管与加固套筒之间分别设置斜向的加固筋。

进一步地，所述起吊支架和加固套筒均为圆形钢管，所述起吊支架的外径尺寸与加固套筒内径尺寸相适应，二者之间为螺纹连接。

进一步地，所述滑轮顶部固设吊钩，所述弯折部顶端的下表面设有挂设吊钩的连接孔，实现滑轮与弯折部的可拆卸连接。

进一步地，所述起吊支架的立部与弯折部之间的夹角为120°。

进一步地，所述底座的两根钢管以及加固套筒均长度是600mm、直径是50mm、厚度为3mm的圆形钢管；所述起吊支架为长度是762mm、直径是44mm、厚度为3mm的圆形钢管；所述滑轮的外部直径为100mm，内部直径50mm；所述加固筋为长度是186mm、直径是10mm的圆钢。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种建材起吊装置，主要适用于桥梁施工过程中，对建材进行上下起吊，解决了传统材料采用吊车进行吊运所带来的高成本、时间长、作业半径大、对司机熟练度要求高等一系列问题。

2、本实用新型提供的一种建材起吊装置，通过设置底座、起吊支架和滑轮，实现物资的吊运，造价成本低，操作简单。

3、本实用新型提供的一种建材起吊装置，起吊支架与底座、滑轮与弯折部之间均为可拆卸连接，可以随时拆卸组装，便于携带转移。

附图说明

图1为本实用新型涉及的建材起吊装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-起吊支架、3-弯折部、4-吊钩、5-滑轮、6-固定板、7-加固筋、8-加固套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种建材起吊装置，包括底座1、起吊支架2、滑轮5和加固套筒8，底座1水平固设在施工平面上，底座1整体设置为“人”字形，由两根钢管焊接组成；加固套筒8为竖向设置的管体，其底端与底座1的两根钢管的交点固连；起吊支架2插设在加固套筒8内部，其顶端向与远离底座1的方向弯折，形成弯折部3，弯折部3与起吊支架2之间的夹角为钝角，优选为120°；滑轮5设于弯折部3下表面，作为载体将物资进行起吊。

起吊支架2和加固套筒8均设置为圆筒结构，起吊支架2的尺寸与加固套筒8尺寸相适应，其顶端不低于加固套筒8的顶端，起吊支架2和加固套筒8的连接可以是螺纹连接，通过设置加固套筒8，增加起吊支架2的抗弯折性能，提高吊升过程的安全性，同时实现了起吊支架2和底座1的可拆卸连接。

底座1的两根钢管与加固套筒8之间分别设置加固筋7，在钢管和加固套筒8之间形成三角结构，使装置在使用过程中更加稳定；固定板6设于底座1的两根钢管之间，其上开设预留孔，通过螺栓实现底座1与施工平面的可拆卸连接；底座1的两根钢管之间的夹角优选设置为锐角，钢管与现场预埋钢筋进行绑扎固定，当钢管长度不足以与预埋钢筋进行连接时，可在两根钢管内部插入足够长的钢筋进行延伸加长后，再与预埋钢筋进行绑扎固定，进一步增加底座1的稳定性。

滑轮5顶部固设吊钩4，弯折部3顶端的下表面设有连接孔，通过吊钩4实现滑轮5与弯折部3的可拆卸连接。

作为一种优选方式，底座1的两根钢管以及加固套筒8均为长度是600mm、直径是50mm、厚度为3mm的圆形钢管；起吊支架2为长度是762mm、直径是44mm、厚度为3mm的圆形钢管；滑轮5的外部直径为100mm，内部直径50mm；加固筋7为长度是186mm、直径是10mm的圆钢。

吊装建材时，首先选择起吊位置，通过螺栓对底座进行固定，再将底座的两根钢管分别与现场预埋钢筋进行绑扎固定，利用双固定措施增加装置的稳定性，当底部钢管长度不足以与预埋钢筋进行连接时，可在钢管内部插入足够长的钢筋进行延伸加长后，再与预埋钢筋进行绑扎固定，底座固定后，将吊装支架安装在底座上，随后挂设滑轮，滑轮朝外、底座朝内设置，将结构进行固定完成后，用绳索连接建材，把绳索端部绕过滑轮，使用人员拉动绳索端部，实现建材的起吊，本装置操作简单，并且造价成本低，结构较轻，可拆卸，方便携带转移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建材起吊装置，其特征在于：包括底座（1）、起吊支架（2）、滑轮（5）和加固套筒（8），所述底座（1）水平固设在施工平面上，其整体设置为“人”字形，由两根钢管焊接组成；所述加固套筒（8）为竖向设置的管体，其底端与底座（1）的两根钢管的交点固连；所述起吊支架（2）包括立部，所述立部底端与加固套筒（8）套接固定，所述起吊支架（2）的顶端向与远离底座（1）的方向弯折，形成弯折部（3）；所述滑轮（5）吊设于弯折部（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述底座（1）的两根钢管之间设有固定板（6），所述固定板（6）上开设预留孔，所述预留孔内设置螺栓，实现底座（1）与施工平面的可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述底座（1）的两根钢管与加固套筒（8）之间分别设置斜向的加固筋（7）。

4.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述起吊支架（2）和加固套筒（8）均为圆形钢管，所述起吊支架（2）的外径尺寸与加固套筒（8）内径尺寸相适应，二者之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述滑轮（5）顶部固设吊钩（4），所述弯折部（3）顶端的下表面设有挂设吊钩（4）的连接孔，实现滑轮（5）与弯折部（3）的可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述起吊支架（2）的立部与弯折部（3）之间的夹角为120°。

7.根据权利要求3所述的一种建材起吊装置，其特征在于：所述底座（1）的两根钢管以及加固套筒（8）均为长度是600mm、直径是50mm、厚度为3mm的圆形钢管；所述起吊支架（2）为长度是762mm、直径是44mm、厚度为3mm的圆形钢管；所述滑轮（5）的外部直径为100mm，内部直径50mm；所述加固筋（7）为长度是186mm、直径是10mm的圆钢。

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