CN215243279U - 一种自动化纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纸板压痕机，涉及纸板加工技术领域。本实用新型包括工作台，固定架和箱体，工作台的后部与转辊转动连接，转辊的一端与第一电机的输出轴固定连接，工作台下部固定连接有支腿，工作台上侧的后部固定连接有支杆，工作台的上部设置有滑槽，工作台的上部固定连接有螺纹块，固定架上部固定连接有滑杆，固定架上部的中央位置处固定连接有弹簧柱，弹簧柱上套接有弹簧件，固定架的前侧设置有调节槽，箱体内壁的一侧固定连接有红外探头，箱体外壁的左右两侧固定连接有固定板，箱体左右两侧位于固定板之间的位置设置有通槽。本实用新型通过工作台和固定架能快速调节压制的压力，并且通过工作台和箱体，能将纸堆堆放整齐。

Description

一种自动化纸板压痕机

技术领域

本实用新型属于纸板加工技术领域，特别是涉及一种自动化纸板压痕机。

背景技术

纸板是由纸浆和纤维组成的较厚的纸页，纸板经常使用在包装领域中，通常使用纸板作为商品的包装，在对纸板进行加工时通常会使用到纸板压痕机在纸板上压制压痕，从而方便对纸板进行折叠，这样方便将产品包装起来，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的纸板压痕机能在纸板上压制压痕但是不方便调节压制的力度，如果压制的力度过大，会使得纸板被压断，如果压制的力度较小，会使得压痕较浅，不方便折叠；

2、现有的纸板压痕机对纸板加工过后，需要将加工后的纸板进行堆放，但是现有的纸板压痕机在落下的过程中容易翻转移动，这样使得纸板堆放得不整齐，需要将纸堆堆放整齐的话需要通过人工对纸板进行堆放，但是这样会耗费人力。

因此，现有的纸板压痕机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纸板压痕机，通过工作台、固定架和箱体，通过工作台和固定架能快速调节压制的压力，并且通过工作台和箱体，能将纸堆堆放整齐，解决了现有的纸板压痕机不方便调节压制的压力，并且纸堆需要人工才能堆放整齐等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动化纸板压痕机，包括工作台，固定架和箱体，所述工作台的后部与转辊转动连接，所述转辊的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在工作台的一侧，所述工作台下部的四角位置处固定连接有支腿，所述工作台上侧的后部固定连接有支杆，所述工作台的上部设置有滑槽，所述工作台的上部固定连接有螺纹块，所述固定架上部的左右两边固定连接有滑杆，所述固定架上部的中央位置处固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱上套接有弹簧件，所述固定架的前侧设置有调节槽，所述固定架通过滑杆与顶杆滑动连接，所述箱体固定连接在工作台的后部，所述箱体内壁的一侧固定连接有红外探头，所述箱体外壁的左右两侧固定连接有固定板，所述箱体左右两侧位于固定板之间的位置设置有通槽，工作台用于放置纸板，第一电机用于带动转辊转动，转辊用于带动纸板移动，支腿用于支撑工作台，支杆用于固定顶杆，滑槽用于连接限位杆，固定架通过滑杆与顶杆连接，弹簧柱用于安装弹簧件，调节槽用于调节辊架和刀架，箱体用于储存纸板，红外探头用于探测纸堆的高度，固定板用于连接丝杆，通槽用于连接升降板。

进一步地，所述工作台通过滑槽与限位杆滑动连接，所述限位杆的一侧与螺柱转动连接，所述螺柱与螺纹块螺纹连接，限位杆用于限制纸板的位置，螺柱用于调节限位杆的位置。

进一步地，所述顶杆的中央位置处与螺纹件螺纹连接，所述螺纹件与弹簧柱滑动连接，所述螺纹件的下部与弹簧件的上端抵接，所述弹簧件的下端与固定架的上部抵接，螺纹件用于调节弹簧件的长度，从而使得压制的压力改变。

进一步地，所述箱体上的固定板与丝杆的两端转动连接，所述丝杆的下端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在固定板上，第二电机用于带动丝杆转动，丝杆用于带动升降板移动。

进一步地，所述固定架通过调节槽与辊架和刀架滑动连接，所述辊架与第一螺栓螺纹连接，所述辊架与摩擦辊转动连接，所述刀架与第二螺栓螺纹连接，所述刀架与压刀转动连接，辊架用于调节转辊的位置，第一螺栓用于固定辊架的位置，摩擦辊用于带动纸板移动，刀架用于调节压刀的位置，第二螺栓用于固定刀架的位置，压刀用于压制压痕。

进一步地，所述箱体的内部设置有升降板，所述升降板的左右两侧固定连接有侧块，所述侧块穿过通槽与丝杆螺纹连接，升降板用于放置纸堆，侧块用于带动升降板移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作台和固定架，调节压制的压力时，转动螺纹件，螺纹件会在顶杆上垂直移动，从而使得弹簧件的长度改变，这样使得弹簧件对固定架施加的弹力改变，弹簧的弹力改变使得工作台上的转辊与压刀之间的压力改变，从而使得压制的力度改变，这样通过工作台和固定架，方便调节压制压痕时的压力，操作简单快捷。

2、本实用新型通过设置工作台和箱体，当纸板从转辊上转出时，纸板会落到升降板上，当纸堆的高度高于红外探头时，第二电机会启动带动丝杆转动，丝杆转动会通过侧块带动升降板移动，从而纸堆向下移动，使得纸堆的上部始终维持在合适的高度，使得纸板能稳定地堆放在纸堆上，这样通过工作台和箱体，无需人工能自动将纸板堆放整齐，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中工作台上部的结构示意图；

图3为本实用新型中固定架和顶架的结构示意图；

图4为本实用新型中箱体与升降板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、转辊；12、第一电机；13、支腿；14、支杆；15、滑槽；16、螺纹块；2、固定架；21、滑杆；22、弹簧柱；23、弹簧件；24、调节槽；3、顶杆；31、螺纹件；4、箱体；41、红外探头；42、固定板；43、通槽；5、丝杆；51、第二电机；6、限位杆；61、螺柱；7、辊架；71、第一螺栓；72、摩擦辊；8、刀架；81、第二螺栓；82、压刀；9、升降板；91、侧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种自动化纸板压痕机，包括工作台1，固定架2和箱体4，工作台1的后部与转辊11转动连接，转辊11的一端与第一电机12的输出轴固定连接，第一电机12固定连接在工作台1的一侧，工作台1下部的四角位置处固定连接有支腿13，工作台1上侧的后部固定连接有支杆14，工作台1的上部设置有滑槽15，工作台1的上部固定连接有螺纹块16，固定架2上部的左右两边固定连接有滑杆21，固定架2上部的中央位置处固定连接有弹簧柱22，弹簧柱22上套接有弹簧件23，固定架2的前侧设置有调节槽24，固定架2通过滑杆21与顶杆3滑动连接，工作台1通过滑槽15与限位杆6滑动连接，限位杆6的一侧与螺柱61转动连接，螺柱61与螺纹块16螺纹连接，顶杆3的中央位置处与螺纹件31螺纹连接，螺纹件31与弹簧柱22滑动连接，螺纹件31的下部与弹簧件23的上端抵接，弹簧件23的下端与固定架2的上部抵接，固定架2通过调节槽24与辊架7和刀架8滑动连接，辊架7与第一螺栓71螺纹连接，辊架7与摩擦辊72转动连接，刀架8与第二螺栓81螺纹连接，刀架8与压刀82转动连接，转动螺柱61使得限位杆6在工作台1上移动，将限位杆6之间的距离调节到所需的长度，接着将纸板放置在工作台1上并将纸板向转辊11上推动，转辊11与摩擦辊72带动纸板移动，同时压刀82会在纸板上压制压痕，将第一螺栓71拧松能在调节槽24上滑动辊架7，从而调节摩擦辊72的位置，将第二螺栓81拧松能在调节槽24上滑动刀架8，从而调节压刀82的位置，调节压制的压力时，转动螺纹件31，使得螺纹件31在顶杆3上垂直移动，这样使得弹簧件23的长度改变，从而使得弹力的大小改变，使得压刀82与转辊11之间的压力改变，这样使得压制的压力改变。

其中如图1和图4所示，箱体4固定连接在工作台1的后部，箱体4内壁的一侧固定连接有红外探头41，箱体4外壁的左右两侧固定连接有固定板42，箱体4左右两侧位于固定板42之间的位置设置有通槽43，箱体4上的固定板42与丝杆5的两端转动连接，丝杆5的下端与第二电机51的输出轴固定连接，第二电机51固定连接在固定板42上，箱体4的内部设置有升降板9，升降板9的左右两侧固定连接有侧块91，侧块91穿过通槽43与丝杆5螺纹连接，当纸板压制过压痕后会从转辊11上落下，这样纸板会落在升降板9上并堆在一起，当纸堆挡住红外探头41时，第二电机51启动带动丝杆5转动，由于丝杆5与侧块91螺纹连接，所以侧块91会在丝杆5上垂直移动，这样丝杆5能通过侧块91调节升降板9的高度，将升降板9向下移动，使得纸堆的高度降低，这样纸堆的上部会始终接近纸板落下的位置，这样纸板能稳定落在纸堆上部，从而使得纸堆摆放整齐。

本实施例的一个具体应用为：将限位杆6位置调节好后将纸板放置在工作台1上，调节辊架7和刀架8使得摩擦辊72和压刀82处于需要的位置，启动第一电机12使得转辊11转动，将纸板推到转辊11上，转辊11和摩擦辊72会带动纸板移动，同时使得压刀82对纸板压制压痕，调节压力时，转动螺纹件31，螺纹件31会使得弹簧件23的长度改变，从而改变弹簧件23对固定架2施加的压力，这样使得压刀82与转辊11之间的压力改变，纸板压制后，会落在箱体4中的升降板9上，当纸堆挡住红外探头41时，第二电机51启动使得丝杆5转动，丝杆5通过侧块91调节升降板9的高度，使得纸堆下降，从而使得纸堆的高度始终接近纸板落下的位置，从而使得纸堆摆放整齐。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化纸板压痕机，包括工作台(1)，固定架(2)和箱体(4)，其特征在于：所述工作台(1)的后部与转辊(11)转动连接，所述转辊(11)的一端与第一电机(12)的输出轴固定连接，所述第一电机(12)固定连接在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)下部的四角位置处固定连接有支腿(13)，所述工作台(1)上侧的后部固定连接有支杆(14)，所述工作台(1)的上部设置有滑槽(15)，所述工作台(1)的上部固定连接有螺纹块(16)，所述固定架(2)上部的左右两边固定连接有滑杆(21)，所述固定架(2)上部的中央位置处固定连接有弹簧柱(22)，所述弹簧柱(22)上套接有弹簧件(23)，所述固定架(2)的前侧设置有调节槽(24)，所述固定架(2)通过滑杆(21)与顶杆(3)滑动连接，所述箱体(4)固定连接在工作台(1)的后部，所述箱体(4)内壁的一侧固定连接有红外探头(41)，所述箱体(4)外壁的左右两侧固定连接有固定板(42)，所述箱体(4)左右两侧位于固定板(42)之间的位置设置有通槽(43)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纸板压痕机，其特征在于，所述工作台(1)通过滑槽(15)与限位杆(6)滑动连接，所述限位杆(6)的一侧与螺柱(61)转动连接，所述螺柱(61)与螺纹块(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化纸板压痕机，其特征在于，所述顶杆(3)的中央位置处与螺纹件(31)螺纹连接，所述螺纹件(31)与弹簧柱(22)滑动连接，所述螺纹件(31)的下部与弹簧件(23)的上端抵接，所述弹簧件(23)的下端与固定架(2)的上部抵接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纸板压痕机，其特征在于，所述箱体(4)上的固定板(42)与丝杆(5)的两端转动连接，所述丝杆(5)的下端与第二电机(51)的输出轴固定连接，所述第二电机(51)固定连接在固定板(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化纸板压痕机，其特征在于，所述固定架(2)通过调节槽(24)与辊架(7)和刀架(8)滑动连接，所述辊架(7)与第一螺栓(71)螺纹连接，所述辊架(7)与摩擦辊(72)转动连接，所述刀架(8)与第二螺栓(81)螺纹连接，所述刀架(8)与压刀(82)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化纸板压痕机，其特征在于，所述箱体(4)的内部设置有升降板(9)，所述升降板(9)的左右两侧固定连接有侧块(91)，所述侧块(91)穿过通槽(43)与丝杆(5)螺纹连接。

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