CN215241200U - 一种pcb线路板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB线路板生产技术领域，具体为一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台，工作台的前部设有两个固定块，工作台的背部左侧设有集料箱，工作台的背部右侧设有切割台。该PCB线路板生产用切割装置通过工作台前部设有的放置板在不锈钢连接管上进行滑动，使得电路板自行进入切割台处进行切割，通过放置板顶部设有的对电路板进行固定的夹板，解决了现有的PCB线路板生产用切割装置需要操作人员人工手持电路板经过切割台处进行切割，较为不安全，传统的PCB线路板生产用切割装置缺少对电路板的固定机构，使得电路板在切割时容易脱落，造成切割不理想的问题。

Description

一种PCB线路板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板生产技术领域，具体为一种PCB线路板生产用切割装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；

在对印制电路板的生产过程中，需要对电路板进行切割，现有的PCB线路板生产用切割装置需要操作人员人工手持电路板经过切割台处进行切割，较为不安全，传统的PCB线路板生产用切割装置缺少对电路板的固定机构，使得电路板在切割时容易脱落，造成切割不理想，鉴于此，我们提出一种PCB线路板生产用切割装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种PCB线路板生产用切割装置。

本实用新型的技术方案是：

一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的前部设有两个固定块，所述固定块位于所述工作台的左右两侧，两个所述固定块之间设有两个不锈钢连接管，所述不锈钢连接管位于所述固定块的前后两侧，所述不锈钢连接管的表面均滑动套接有套管，所述套管的顶部均设有连接板，所述连接板的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有电机壳，左侧所述固定块的左侧设有保护罩，所述保护罩的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接于电机壳的左侧。

作为优选的技术方案，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆转动连接于所述支撑板的顶部，所述转动杆的顶部固定连接有放置板。

作为优选的技术方案，所述放置板的表面设有两个挡板，所述挡板固定连接于所述放置板的左右两侧，所述挡板的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设有调节旋钮。

作为优选的技术方案，所述螺纹杆远离所述调节旋钮的一端设有夹板。

作为优选的技术方案，所述工作台的背部左侧设有集料箱。

作为优选的技术方案，所述工作台的背部右侧设有切割台，所述切割台的前部设有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB线路板生产用切割装置通过工作台前部设有的放置板在不锈钢连接管上进行滑动，使得电路板自行进入切割台处进行切割，通过放置板顶部设有的对电路板进行固定的夹板，解决了现有的PCB线路板生产用切割装置需要操作人员人工手持电路板经过切割台处进行切割，较为不安全，传统的PCB线路板生产用切割装置缺少对电路板的固定机构，使得电路板在切割时容易脱落，造成切割不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中放置板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中固定块组件的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割台；20、切割刀；3、集料箱；4、固定块；40、不锈钢连接管；5、保护罩；50、液压缸；6、支撑板；60、套管；61、连接板；7、电机壳；70、电机；71、转动杆；8、放置板；80、挡板；81、夹板；82、螺纹杆；83、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的前部设有两个固定块4，固定块4位于工作台1的左右两侧，两个固定块4之间设有两个不锈钢连接管40，不锈钢连接管40位于固定块4的前后两侧，不锈钢连接管40的表面均滑动套接有套管60，套管60的顶部均设有连接板61，连接板61的顶部设有支撑板6，支撑板6的底部设有电机壳7，左侧固定块4的左侧设有保护罩5，保护罩5的内部安装有液压缸50，液压缸50的活塞杆处固定连接于电机壳7的左侧，操作人员启动液压缸50，液压缸50带动电机壳7顶部的支撑板6在不锈钢连接管40的表面由左向右进行滑动。

需要补充的是，电机壳7的内部安装有电机70，电机70的输出轴上同轴连接有转动杆71，转动杆71转动连接于支撑板6的顶部，转动杆71的顶部固定连接有放置板8，操作人员需要对顶部放置板8上的电路板进行另一侧切割时，此时需启动电机70，电机70带动放置板8进行旋转，使得表面电路板进行旋转至另一侧处便于切割。

作为本实施例的优选，放置板8的表面设有两个挡板80，挡板80固定连接于放置板8的左右两侧，挡板80的内部滑动连接有螺纹杆82，螺纹杆82的表面设有调节旋钮83，操作人员将电路板放置于放置板8的表面，随即滑动夹板81使得夹板81紧贴电路板的表面，随即通过拧紧调节旋钮83进行固定。

作为本实施例的优选，螺纹杆82远离调节旋钮83的一端设有夹板81。

作为本实施例的优选，工作台1的背部左侧设有集料箱3，切割完毕的电路板可放置于集料箱3的内部进行暂存。

值得说明的是，工作台1的背部右侧设有切割台2，切割台2的前部设有切割刀20，当放置板8表面电路板运动至切割台2处时，此时通过启动切割刀20对电路板进行切割。

本实用新型的PCB线路板生产用切割装置在使用时，操作人员首先将该装置安装完毕后，随即操作人员将电路板放置于放置板8的表面，随即滑动夹板81使得夹板81紧贴电路板的表面，随即通过拧紧调节旋钮83进行固定，固定完毕后，操作人员启动启动液压缸50，液压缸50带动电机壳7顶部的支撑板6在不锈钢连接管40的表面由左向右进行滑动，当放置板8表面电路板运动至切割台2处时，此时通过启动切割刀20对电路板进行切割，对电路板一侧切割完毕后，操作人员若需要对另一侧进行切割，首先将支撑板6滑动至左侧后，启动电机70，电机70带动放置板8进行旋转，使得表面电路板进行旋转至另一侧处便于切割，切割完毕的电路板可放置于集料箱3的内部进行暂存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB线路板生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前部设有两个固定块(4)，所述固定块(4)位于所述工作台(1)的左右两侧，两个所述固定块(4)之间设有两个不锈钢连接管(40)，所述不锈钢连接管(40)位于所述固定块(4)的前后两侧，所述不锈钢连接管(40)的表面均滑动套接有套管(60)，所述套管(60)的顶部均设有连接板(61)，所述连接板(61)的顶部设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部设有电机壳(7)，左侧所述固定块(4)的左侧设有保护罩(5)，所述保护罩(5)的内部安装有液压缸(50)，所述液压缸(50)的活塞杆处固定连接于电机壳(7)的左侧。

2.如权利要求1所述的PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述电机壳(7)的内部安装有电机(70)，所述电机(70)的输出轴上同轴连接有转动杆(71)，所述转动杆(71)转动连接于所述支撑板(6)的顶部，所述转动杆(71)的顶部固定连接有放置板(8)。

3.如权利要求2所述的PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述放置板(8)的表面设有两个挡板(80)，所述挡板(80)固定连接于所述放置板(8)的左右两侧，所述挡板(80)的内部滑动连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的表面设有调节旋钮(83)。

4.如权利要求3所述的PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(82)远离所述调节旋钮(83)的一端设有夹板(81)。

5.如权利要求1所述的PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的背部左侧设有集料箱(3)。

6.如权利要求1所述的PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的背部右侧设有切割台(2)，所述切割台(2)的前部设有切割刀(20)。

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