CN215238471U - 一种缆式焊丝窄间隙焊枪 - Google Patents

一种缆式焊丝窄间隙焊枪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种缆式焊丝窄间隙焊枪,包括焊枪枪管和贯穿在焊枪枪管中轴线上的缆式焊丝,还包括:设置在焊枪枪管的右端的送丝结构,用于将外部焊丝送至焊枪枪管内;设置在焊枪枪管的中部调节管套;活动设置在所述调节管套内部的导电嘴,用于为缆式焊丝提供焊接电流,导电嘴通过拉力弹簧连接在调节管套的右侧壁上;嵌接设置在焊枪枪管的左端的冷却管套,用于为缆式焊丝降温;连接在所述导电嘴左端的调节器,用于调节导电嘴在调节管套内的位置。总之,本实用新型具有结构新颖、操作方便、适用性广等优点。

Description

一种缆式焊丝窄间隙焊枪
技术领域
本实用新型属于焊接用具技术领域,特别涉及一种缆式焊丝窄间隙焊枪。
背景技术
随着现代工业及国防装备的日趋大型化和高参数化,厚板、超厚板焊接金属结构的应用也愈来愈广泛,随着焊接结构的大型化,要求得到越来越良好的焊接接头性能。传统的大厚度钢板焊接方法不仅开坡口困难,焊接速度缓慢,而且焊后板材应力变形很大,从而使生产效率十分低。
缆式焊丝为采用多根药芯或实芯焊丝旋转绞合而成的焊丝,其中一根焊丝称为中心丝,位于中间,其余焊丝称为外围丝,围绕中心丝绞合,形成缆状式大直径焊丝,缆式焊丝具有比传统焊丝更高的熔敷效率、比传统焊丝更优异的焊缝性能和比传统焊丝更低的能耗。
但是由于缆式焊丝的材料种类多,缆式焊丝的焊接电流变化较大,现有技术中往往是通过改变焊接电流大小来适应不同电阻的缆式焊丝,操作较为麻烦且成本较高。所以,本实用新型设计了一种缆式焊丝窄间隙焊枪。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缆式焊丝窄间隙焊枪,本实用新型设计合理、结构新颖,而且对操作要求不高,自动化程度高,可以实现用缆式焊丝对窄间隙进行焊接,在调节缆式焊丝干伸长度上十分方便。
本实用新型的技术方案是:一种缆式焊丝窄间隙焊枪,包括焊枪枪管和贯穿在焊枪枪管中轴线上的缆式焊丝,还包括:
送丝结构,设置在焊枪枪管的右端,用于将外部焊丝送至焊枪枪管内;
调节管套,设置在焊枪枪管的中部;
导电嘴,活动设置在调节管套内部,用于为缆式焊丝提供焊接电流,导电嘴通过拉力弹簧连接在调节管套的右侧壁上;
冷却管套,嵌接设置在焊枪枪管的左端,用于为缆式焊丝降温;
调节器,连接在导电嘴左端,用于调节导电嘴在调节管套内的位置。
进一步地,送丝结构包括设置在焊枪枪管内壁上的电动滚轮和与电动滚轮对应的从动滚轮,电动滚轮与从动滚轮之间留有缆式焊丝通过的缝隙。
进一步地,焊枪枪管内壁上还设有用于控制电动滚轮的速度控制器,控制缆式焊丝的送丝速度,避免送丝速度过快导致的缆式焊丝无法融化,或者送丝速度过慢导致跟不上焊接进度。
进一步地,焊枪枪管、送丝结构、调节管套、拉力弹簧、冷却管套、调节器均为绝缘材料,避免漏电影响操作人员的操作。
进一步地,导电嘴中设有电流感应器,用于监测导电嘴对缆式焊丝施加电流大小,电流感应器与速度控制器连接,用于根据电流大小控制送丝结构的送丝速度,可以根据电流大小自动调节送丝速度,避免送丝速度过快导致的缆式焊丝无法融化,或者送丝速度过慢导致跟不上焊接进度。
进一步地,冷却管套表面设有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔分别与外界冷却水源连接,用于为冷却管套内循环冷却水,避免冷却管套过热。
进一步地,调节器包括套接在冷却管套外侧的调节环和连接在调节环右侧面的两个调节杆,两个调节杆贯穿冷却管套与焊枪枪管中间的管壁,并与导电嘴左端连接,调节杆上贯穿设有多组定位孔,定位孔内插接有限位栓,调节器可以调节导电嘴与冷却管套远端的距离,即可以调节缆式焊丝的干伸长度,干伸长度过短,电弧容易返烧到导电嘴上,但对于电阻较大的材料,干伸长度应短一些,以免焊丝过热,调节器可以根据缆式焊丝的电阻来手动调节干伸长度。
本实用新型的工作方法:测量缆式焊丝的直径和电阻,计算缆式焊丝的最宜干伸长度,拉动调节器的调节环在冷却管套上移动,通过调节杆拉伸或压送导电嘴在调节管套内移动至设定位置,将限位栓插入至调节杆最右侧漏出的定位孔内,固定调节器和导电嘴,然后将缆式焊丝经焊枪枪管尾部的送丝结构管传送至焊枪枪管内,并从冷却管套的远端伸出,将缆式焊丝远端接触到窄间隙焊缝后向导电嘴通电,导电嘴向缆式焊丝通入电流,缆式焊丝在本身电阻的作用下发热并从远端头处熔化,进行窄间隙焊接,焊接过程中,电流感应器监测缆式焊丝的电流大小,并将电流大小数据发送至送丝结构的速度控制器中,速度控制器根据电流大小调节变换电动滚轮的转速,从而调节缆丝焊丝的送丝速度,并且焊接过程中持续通过进水孔和出水孔向冷却管套内循环冷却水,避免缆式焊丝过热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:将导电嘴用拉力弹簧活动连接在调节管套内部,并设置调节器来调节导电嘴在调节管套内的位置,从而对缆式焊丝的干伸长度进行调节,焊丝的干伸长度过短,电弧容易返烧到导电嘴上,但对于电阻较大的材料,干伸长度应短一些,以免焊丝过热,调节器可以根据缆式焊丝的电阻来手动调节缆式焊丝干伸长度,适用不通电阻材料的缆式焊丝,并且通过速度控制器来控制送丝结构的送丝速度,避免送丝速度过快导致的缆式焊丝无法融化,或者送丝速度过慢导致跟不上焊接进度。总之,本实用新型具有结构新颖、操作方便、适用性广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的调节器结构示意图。
其中,1-焊枪枪管、2-缆式焊丝、3-送丝结构、31-电动滚轮、32-从动滚轮、33-速度控制器、4-调节管套、5-导电嘴、51-拉力弹簧、52-电流感应器、6-冷却管套、61-进水孔、62-出水孔、7-调节器、71-调节环、72-调节杆、73- 定位孔、74-限位栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:如图1所示,一种缆式焊丝窄间隙焊枪,包括焊枪枪管1、贯穿在焊枪枪管1中轴线上的缆式焊丝2、送丝结构3、调节管套4、导电嘴5、冷却管套6和调节器7。其中,送丝结构3设置在焊枪枪管1的右端,用于将外部焊丝送至焊枪枪管1内,送丝结构3包括设置在焊枪枪管1内壁上的电动滚轮31和与电动滚轮31对应的从动滚轮32,电动滚轮31与从动滚轮32之间留有缆式焊丝2通过的缝隙;焊枪枪管1内壁上还设有用于控制电动滚轮31的速度控制器33;调节管套4设置在焊枪枪管1的中部;导电嘴5活动设置在调节管套4内部,用于为缆式焊丝2提供焊接电流,导电嘴5通过拉力弹簧 51连接在调节管套4的右侧壁上,导电嘴5中设有电流感应器52,用于监测导电嘴5对缆式焊丝2施加电流大小,电流感应器51与速度控制器33连接,用于根据电流大小控制送丝结构3的送丝速度;冷却管套6嵌接设置在焊枪枪管1的左端,用于为缆式焊丝2降温,冷却管套6表面设有进水孔61和出水孔62,进水孔61和出水孔62分别与外界冷却水源连接,用于为冷却管套6 内循环冷却水;调节器7连接在导电嘴5左端,用于调节导电嘴5在调节管套 4内的位置,如图2所示,调节器7包括套接在冷却管套6外侧的调节环71和连接在调节环71右侧面的两个调节杆72,两个调节杆72贯穿冷却管套6与焊枪枪管1中间的管壁,并与导电嘴5左端连接,调节杆72上贯穿设有多组定位孔73,定位孔73内插接有限位栓74。
上述实施例的工作方法是:本实用新型的工作方法:测量缆式焊丝2的直径和电阻,计算缆式焊丝2的最宜干伸长度,拉动调节器7的调节环71在冷却管套上移动,通过调节杆72拉伸或压送导电嘴5在调节管套4内移动至设定位置,将限位栓74插入至调节杆72最右侧漏出的定位孔73内,固定调节器7和导电嘴5,然后将缆式焊丝2经焊枪枪管1尾部的送丝结构3管传送至焊枪枪管1内,并从冷却管套6的远端伸出,将缆式焊丝2远端接触到窄间隙焊缝后向导电嘴5通电,导电嘴5向缆式焊丝2通入电流,缆式焊丝2在本身电阻的作用下发热并从远端头处熔化,进行窄间隙焊接,焊接过程中,电流感应器52监测缆式焊丝2的电流大小,并将电流大小数据发送至送丝结构 3的速度控制器33中,速度控制器33根据电流大小调节变换电动滚轮31的转速,从而调节缆丝焊丝2的送丝速度,并且焊接过程中持续通过进水孔61 和出水孔62向冷却管套6内循环冷却水,避免缆式焊丝过热。
焊枪枪管1、送丝结构3、调节管套4、拉力弹簧51、冷却管套6、调节器7均为绝缘材料,且上述电子元件的具体型号未作特殊指定,均可以选用市售的普通产品,只要能够满足本实用新型的使用需求即可。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缆式焊丝窄间隙焊枪,包括焊枪枪管(1)和贯穿在焊枪枪管(1)中轴线上的缆式焊丝(2),其特征在于,还包括:
送丝结构(3),设置在焊枪枪管(1)的右端,用于将外部焊丝送至焊枪枪管(1)内;
调节管套(4),设置在焊枪枪管(1)的中部;
导电嘴(5),活动设置在所述调节管套(4)内部,用于为缆式焊丝(2)提供焊接电流,导电嘴(5)通过拉力弹簧(51)连接在调节管套(4)的右侧壁上;
冷却管套(6),嵌接设置在焊枪枪管(1)的左端,用于为缆式焊丝(2)降温;
调节器(7),连接在所述导电嘴(5)左端,用于调节导电嘴(5)在调节管套(4)内的位置。
2.如权利要求1所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述送丝结构(3)包括设置在焊枪枪管(1)内壁上的电动滚轮(31)和与电动滚轮(31)对应的从动滚轮(32),所述电动滚轮(31)与从动滚轮(32)之间留有缆式焊丝(2)通过的缝隙。
3.如权利要求2所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述焊枪枪管(1)内壁上还设有用于控制电动滚轮(31)的速度控制器(33)。
4.如权利要求1所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述焊枪枪管(1)、送丝结构(3)、调节管套(4)、拉力弹簧(51)、冷却管套(6)、调节器(7)均为绝缘材料。
5.如权利要求3所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述导电嘴(5)中设有电流感应器(52),用于监测导电嘴(5)对缆式焊丝(2) 施加电流大小,电流感应器(52)与所述速度控制器(33)连接,用于根据电流大小控制送丝结构(3)的送丝速度。
6.如权利要求1所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述冷却管套(6)表面设有进水孔(61)和出水孔(62),所述进水孔(61)和出水孔(62)分别与外界冷却水源连接,用于为冷却管套(6)内循环冷却水。
7.如权利要求1所述的一种缆式焊丝窄间隙焊枪,其特征在于,所述调节器(7)包括套接在所述冷却管套(6)外侧的调节环(71)和连接在调节环(71)右侧面的两个调节杆(72),所述两个调节杆(72)贯穿所述冷却管套(6)与焊枪枪管(1)中间的管壁,并与所述导电嘴(5)左端连接,调节杆(72)上贯穿设有多组定位孔(73),所述定位孔(73)内插接有限位栓(74)。
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