CN215237361U - 一种铝板冲压模碎屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板冲压模碎屑收集机构，包括：收集框，用于收集存放废屑，所述收集框上端为开口设置；支撑组件，用于支撑收集框，所述支撑组件包括基板和放置板，所述放置板用于放置收集框，所述基板和放置板均水平设置，所述放置板垂直滑动配置于所述基板上方，且通过弹性支撑件与所述基板连接；其中，所述放置板的一侧固定配置有踏板。本实用新型使用时将收集机构整体安装于模具的排屑口下方，由于弹性支撑件的作用，收集框的上端口抵住模具机体，从而碎屑从排屑口排出后可直接进入收集框内，避免了废屑从模具机体与收集框之间的空隙中飘出。

Description

一种铝板冲压模碎屑收集机构

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板冲压模碎屑收集机构。

背景技术

由于铝板自身的材料性能特殊，导致铝板件在加工过程中产生的碎屑尤为明显，若是不对碎屑进行针对收集，则质量比较轻的碎屑则会散落在地面上，不方便相关人员进行清洁，所以设计采用相应的收集机构对废屑进行收集。

实用新型内容

本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种铝板冲压模碎屑收集机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板冲压模碎屑收集机构，包括：

收集框，用于收集存放废屑，所述收集框上端为开口设置；

支撑组件，用于支撑收集框，所述支撑组件包括基板和放置板，所述放置板用于放置收集框，所述基板和放置板均水平设置，所述放置板垂直滑动配置于所述基板上方，且通过弹性支撑件与所述基板连接；

其中，所述放置板的一侧固定配置有踏板。

优选的，所述弹性支撑件为线性弹簧，所述线性弹簧的两端分别与放置板和基板固定连接。

优选的，所述收集框的底壁中部固定嵌设有磁片，所述放置板的中部嵌设有金属片。

优选的，所述基板的两侧固定配置有一对限位板，所述限位板的上端内侧固定连接有卡接板，所述卡接板与收集框滑动方向垂直，所述收集框的两侧固定连接有一对固定块，所述固定块上端开设有用于卡设卡接板的卡接槽。

优选的，所述限位板与所述基板垂直设置，所述放置板的两端开设有上下贯通的限位口，且通过限位口滑动套设于所述限位板上。

优选的，所述限位口的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动配置有转动辊，所述转动辊与所述限位板滚动接触。

优选的，所述收集框的上端壁固定配置有弹性垫圈，所述弹性垫圈采用橡胶材质制成。

优选的，所述收集框的其中一个侧壁上安装有拉环，所述拉环上包裹有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时将收集机构整体安装于模具的排屑口下方，由于弹性支撑件的作用，收集框的上端口抵住模具机体，从而碎屑从排屑口排出后可直接进入收集框内，避免了废屑从模具机体与收集框之间的空隙中飘出；当收集框积累一定废屑后，使用者可通过踩踏踏板，使得收集框向下移动，其上端不再与模具机体抵接，进而便于使用者从放置板上取下收集框，清理其内部的废屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板冲压模碎屑收集机构的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图。

图中：1收集框、2基板、3放置板、4弹性支撑件、5限位板、 6卡接板、7固定块、8弹性垫圈、9拉环、10磁片、11金属片、12 限位口、13转动辊、14踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝板冲压模碎屑收集机构，包括：

收集框1，用于收集存放废屑，收集框1上端为开口设置；

支撑组件，用于支撑收集框1，支撑组件包括基板2和放置板3，放置板3用于放置收集框1，基板2和放置板3均水平设置，放置板 3垂直滑动配置于基板2上方，且通过弹性支撑件4与基板2连接；

其中，放置板3的一侧固定配置有踏板14。

应用上述技术方案的实施例中，一般的模具的排屑口朝下，使用时将收集机构整体安装于模具的排屑口下方，其中基板2可固定安装与地面或是载体上，而收集框1放置在放置板3上方，且开口朝上，由于弹性支撑件4的作用，放置板3顶起收集框1使其具有向上移动的运动趋势，进而收集框1的上端口抵住模具机体，从而碎屑从排屑口排出后可直接进入收集框1内，避免了废屑从模具机体与收集框1 之间的空隙中飘出；当收集框1积累一定废屑后，使用者可通过踩踏踏板14，使得放置板3向下滑动，进而使得收集框1向下移动，其上端不再与模具机体抵接，进而便于使用者从放置板3上取下收集框 1，清理其内部的废屑。

本实施例中，弹性支撑件4为线性弹簧，线性弹簧的两端分别与放置板3和基板2固定连接；具体的线性弹簧为多个，且规格完全相同。

本实施例中优选的技术方案，收集框1的底壁中部固定嵌设有磁片10，放置板3的中部嵌设有金属片11；具体的，磁片10对金属片 11具有磁性作用力，通过设置磁片10和金属片11，不仅使得收集框 1的放置更加稳定，同时具有一定的定位效果，使得收集框1能在磁力的牵引下，处于放置板3的中部。

本实施例中优选的技术方案，基板2的两侧固定配置有一对限位板5，限位板5的上端内侧固定连接有卡接板6，卡接板6与收集框 1滑动方向垂直，收集框1的两侧固定连接有一对固定块7，固定块 7上端开设有用于卡设卡接板6的卡接槽；具体的，当收集框1被放置板3慢慢顶起后，卡接板6便可卡接入卡接槽内，从而使得收集框 1的位置更加稳定，避免受外力位置偏移，而当收集框1向下移动一定距离后，卡接板6可脱出卡接槽，不影响使用者取下收集框1。

进一步优选的技术方案，限位板5与基板2垂直设置，放置板3 的两端开设有上下贯通的限位口12，且通过限位口12滑动套设于限位板5上；具体的该设计使得放置板3的垂直滑动更加稳定。

进一步优选的，限位口12的侧壁上开设有转动槽，转动槽内转动配置有转动辊13，转动辊13与限位板5滚动接触；具体的通过设置转动辊13，可大大降低放置板3的滑动阻力，使其滑动更加顺畅。

本实施例中优选的技术方案，收集框1的上端壁固定配置有弹性垫圈8，弹性垫圈8采用橡胶材质制成；具体的通过设置弹性垫圈8，使得收集框1的上端壁与模具机体的接触更加紧密。

本实施例中优选的技术方案，收集框1的其中一个侧壁上安装有拉环9，拉环9上包裹有防滑垫；具体的，该设计便于使用者拉动收集框1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，包括：

收集框(1)，用于收集存放废屑，所述收集框(1)上端为开口设置；

支撑组件，用于支撑收集框(1)，所述支撑组件包括基板(2)和放置板(3)，所述放置板(3)用于放置收集框(1)，所述基板(2)和放置板(3)均水平设置，所述放置板(3)垂直滑动配置于所述基板(2)上方，且通过弹性支撑件(4)与所述基板(2)连接；

其中，所述放置板(3)的一侧固定配置有踏板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述弹性支撑件(4)为线性弹簧，所述线性弹簧的两端分别与放置板(3)和基板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述收集框(1)的底壁中部固定嵌设有磁片(10)，所述放置板(3)的中部嵌设有金属片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述基板(2)的两侧固定配置有一对限位板(5)，所述限位板(5)的上端内侧固定连接有卡接板(6)，所述卡接板(6)与收集框(1)滑动方向垂直，所述收集框(1)的两侧固定连接有一对固定块(7)，所述固定块(7)上端开设有用于卡设卡接板(6)的卡接槽。

5.根据权利要求4所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述限位板(5)与所述基板(2)垂直设置，所述放置板(3) 的两端开设有上下贯通的限位口(12)，且通过限位口(12)滑动套设于所述限位板(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述限位口(12)的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动配置有转动辊(13)，所述转动辊(13)与所述限位板(5)滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述收集框(1)的上端壁固定配置有弹性垫圈(8)，所述弹性垫圈(8)采用橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种铝板冲压模碎屑收集机构，其特征在于，所述收集框(1)的其中一个侧壁上安装有拉环(9)，所述拉环(9)上包裹有防滑垫。

Images