CN215236743U - 一种修复有机物污染土壤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修复有机物污染土壤设备,包括支撑脚、导向板、第一电机和第二旋转轴,所述支撑脚上端固定安装有底座,且底座上设置有粉碎箱、搅拌箱和原液箱,同时搅拌箱与底座之间相通开设有出料口,并且出料口正下方设置有收集箱,粉碎箱上端开设有原料进口,且粉碎箱和搅拌箱之间通过绞龙箱相连接,绞龙箱一端位于粉碎箱内部中开设有收集口,绞龙箱另一端位于搅拌箱内部中开设有排料口。该修复有机物污染土壤设备,方便对需要进行修复的土壤进行打碎处理,提高工作效率,以及方便对搅拌箱内部的土壤进行充分的与原液进行混合,同时也方便对修复后的土壤进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及治理土壤污染相关技术领域,具体为一种修复有机物污染土壤设备。
背景技术
土壤是生态环境设备的有机组成部分,是人类生存与发展最重要和最基本的综合性自然资源,然而,随着我国工业化的快速发展,矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因,公布的数据显示,我国受污染耕地约1.5亿亩,占18亿亩耕地的8.3%,如何保护我国土地,修复土壤污染,建立良性循环的生态设备、实现经济、环境、社会效益的和谐统一,已成为当前亟待解决的重要问题。
在现有的用于污染土壤治理的修复设备中,其搅拌装置在其搅拌杆在搅拌的过程中,其搅拌杆承受较大的力,使其位置发生损坏,使其影响治理效率,同时需要进行修复土壤体积过大进而影响修复效率,为此我们提出了一种修复有机物污染土壤设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种修复有机物污染土壤设备,以解决上述背景技术中提出的在现有的用于污染土壤治理的修复设备中,其搅拌装置在其搅拌杆在搅拌的过程中,其搅拌杆承受较大的力,使其位置发生损坏,使其影响治理效率,同时需要进行修复土壤体积过大进而影响修复效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种修复有机物污染土壤设备,包括支撑脚、导向板、第一电机和第二旋转轴,所述支撑脚上端固定安装有底座,且底座上设置有粉碎箱、搅拌箱和原液箱,同时搅拌箱与底座之间相通开设有出料口,并且出料口正下方设置有收集箱,粉碎箱上端开设有原料进口,且粉碎箱和搅拌箱之间通过绞龙箱相连接,绞龙箱一端位于粉碎箱内部中开设有收集口,绞龙箱另一端位于搅拌箱内部中开设有排料口,绞龙箱一端设置的第二电机的输出轴通过联轴器与绞龙体内部的绞龙体相连接,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一旋转轴相连接,且第一旋转轴中固定安装有第一齿轮,搅拌箱上端安装有第三电机,且第三电机的输出轴通过联轴器与第三齿轮相连接。
优选的,所述粉碎箱内部固定安装有导料板,且导料板与原料进口相通设置,导料板为金属材质制成的圆台形形状,导料板下端的尺寸小于粉碎刀片的尺寸。
优选的,所述导向板一端固定焊接在粉碎箱内壁,且导向板另一侧下端通过支撑杆固定在粉碎箱内部,导向板的倾斜角度为135度。
优选的,所述第一旋转轴中的第一齿轮与第四旋转轴中的第五齿轮相啮合,且第一旋转轴和第四旋转轴中均固定安装有粉碎刀片,第一旋转轴和第四旋转轴均通过轴承活动连接在粉碎箱内部。
优选的,所述第二旋转轴和第三旋转轴均通过轴承活动连接在搅拌箱内部,且第二旋转轴上端固定安装有第二齿轮,第三旋转轴上端固定安装有第四齿轮,第二齿轮与第三齿轮左端相啮合,第三齿轮右端有第四齿轮相啮合。
优选的,所述第二旋转轴和第三旋转轴中均固定安装有搅拌片,且第二旋转轴中的搅拌片尺寸小于第三旋转轴中的搅拌片,第二旋转轴和第三旋转轴中的搅拌片相间设置。
优选的,所述原液箱与搅拌箱之间通过连接管,且原液箱上端开设有原液进口,连接管之间设置有泵体,搅拌箱内部的喷头与连接管相通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种修复有机物污染土壤设备,方便对需要进行修复的土壤进行打碎处理,提高工作效率,以及方便对搅拌箱内部的土壤进行充分的与原液进行混合,同时也方便对修复后的土壤进行回收利用;
1、在粉碎箱内部活动设置有第一旋转轴和第四旋转轴,且第一旋转轴和第四旋转轴中均安装有粉碎刀片,通过第一电机的运行的第一旋转轴和第四旋转轴能够对待修复的大体积土壤进行打碎处理;
2、粉碎箱与搅拌箱之间通过倾斜设置的绞龙箱相连接,第二电机的输出轴通过联轴器与绞龙箱内部的绞龙体相连接,绞龙箱位于粉碎箱内部中开设有收集口,绞龙箱位于搅拌箱内部中开设有排料口,在粉碎箱内部倾斜设置有导向板,打碎后的土壤经倾斜的导向板和排料口进入绞龙箱内部并输送至搅拌箱内部;
3、在搅拌箱内部活动连接有第二旋转轴和第三旋转轴,且第二旋转轴和第三旋转轴中相间设置有搅拌片,通过第二旋转轴和第三旋转轴中的搅拌片能够能够使得土壤与原液进行充分的混合。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图;
图2为本实用新型结构B点结构放大示意图;
图3为本实用新型结构A点结构放大示意图;
图4为本实用新型结构粉碎箱内部结构俯视图。
图中:1、支撑脚;2、底座;3、支撑杆;4、粉碎箱;5、导向板;6、第一旋转轴;7、第一电机;8、第一齿轮;9、原料进口;10、粉碎刀片;11、导料板;12、绞龙箱;13、绞龙体;14、第二旋转轴;15、第二电机;16、第二齿轮;17、第三电机;18、第三齿轮;19、第四齿轮;20、喷头;21、第三旋转轴;22、连接管;23、搅拌片;24、泵体;25、原液箱;26、原液进口;27、出料口;28、收集箱;29、收集口;30、排料口;31、第五齿轮;32、第四旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种修复有机物污染土壤设备,包括支撑脚1、导向板5、第一电机7和第二旋转轴14,支撑脚1上端固定安装有底座2,且底座2上设置有粉碎箱4、搅拌箱和原液箱25,原液箱25与搅拌箱之间通过连接管22,且原液箱25上端开设有原液进口26,连接管22之间设置有泵体24,搅拌箱内部的喷头20与连接管22相通连接;粉碎箱4内部固定安装有导料板11,且导料板11与原料进口9相通设置,导料板11为金属材质制成的圆台形形状,导料板11下端的尺寸小于粉碎刀片10的尺寸;同时搅拌箱与底座2之间相通开设有出料口27,并且出料口27正下方设置有收集箱28,粉碎箱4上端开设有原料进口9,且粉碎箱4和搅拌箱之间通过绞龙箱12相连接,绞龙箱12一端位于粉碎箱4内部中开设有收集口29,绞龙箱12另一端位于搅拌箱内部中开设有排料口30,绞龙箱12一端设置的第二电机15的输出轴通过联轴器与绞龙体13内部的绞龙体13相连接,第一电机7的输出轴通过联轴器与第一旋转轴6相连接,且第一旋转轴6中固定安装有第一齿轮8,第一旋转轴6中的第一齿轮8与第四旋转轴32中的第五齿轮31相啮合,且第一旋转轴6和第四旋转轴32中均固定安装有粉碎刀片10,第一旋转轴6和第四旋转轴32均通过轴承活动连接在粉碎箱4内部;搅拌箱上端安装有第三电机17,且第三电机17的输出轴通过联轴器与第三齿轮18相连接;导向板5一端固定焊接在粉碎箱4内壁,且导向板5另一侧下端通过支撑杆3固定在粉碎箱4内部,导向板5的倾斜角度为135度;第二旋转轴14和第三旋转轴21均通过轴承活动连接在搅拌箱内部,且第二旋转轴14上端固定安装有第二齿轮16,第三旋转轴21上端固定安装有第四齿轮19,第二齿轮16与第三齿轮18左端相啮合,第三齿轮18右端有第四齿轮19相啮合;第二旋转轴14和第三旋转轴21中均固定安装有搅拌片23,且第二旋转轴14中的搅拌片23尺寸小于第三旋转轴21中的搅拌片23,第二旋转轴14和第三旋转轴21中的搅拌片23相间设置。
如图1所示:底座2通过支撑脚1进行固定,底座2上表面固定安装有粉碎箱4、搅拌箱和原液箱25,粉碎箱4和搅拌箱之间通过倾斜设置的绞龙箱12相连接,搅拌箱内部的喷头20与连接管22相连接,连接管22通过泵体24与原液箱25相连接,搅拌箱下端与底座2相通开设有出料口27,出料口27正下方设置有收集箱28,搅拌箱上端安装有第三电机17,第三电机17的输出轴通过联轴器与第三齿轮18相连接,搅拌箱内部通过轴承活动连接有第二旋转轴14和第三旋转轴21,第二旋转轴14和第三旋转轴21中相间设置有搅拌片23,第二旋转轴14上端固定安装有第二齿轮16,第三旋转轴21上端固定安装有第四齿轮19,第四齿轮19左端与第三齿轮18相啮合,第三齿轮18左端与第二齿轮16相啮合,通过第三电机17的运行能够使得第二旋转轴14和第三旋转轴21中的搅拌片23对搅拌箱内部的土壤与原液进行充分混合。
如图1、图2和图3所示:在绞龙箱12位于粉碎箱4内部中开设有收集口29,绞龙箱12内部设置有绞龙体13,且绞龙体13通过联轴器与第二电机15相连接,粉碎箱4内部倾斜设置的导向板5的下端与收集口29相连接,待修复的土壤经导向板5和收集口29进入绞龙箱12内部并通过蛟龙体13的运行使得待修复土壤经排料口30进入搅拌箱内部,进而土壤修复处理。
如图1和图4所示:在粉碎箱4一端固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴通过联轴器与第一旋转轴6相连接,第一旋转轴6中安装有第一齿轮8,且粉碎箱4内部通过轴承活动连接有第四旋转轴32,第四旋转轴32和第一旋转轴6中均安装有粉碎刀片10,待修复的土壤经原料进口9进入粉碎箱4内部并通过第一电机7的运行使得第四旋转轴32和第一旋转轴6中的粉碎刀片10对土壤进行打碎处理。
工作原理:在使用该一种修复有机物污染土壤设备时,首先结合图1、图2、图3和图4所示,将待进行修复的土壤经原料进口9进入粉碎箱4内部,第一电机7运行使得第一旋转轴6和第四旋转轴32中的粉碎刀片10对土壤进行打碎处理,随后土壤经导向板5和收集口29进入绞龙箱12内部并经排料口30进入搅拌箱内部,泵体24运行使得原液箱25内部的原液体经连接管22和喷头20进入搅拌箱内部,当原液箱25内部原液不足通过原液进口26进行加料,之后第三电机17运行使得第二旋转轴14和第三旋转轴21中的搅拌片23对土壤和原液体进行搅拌混合,当原液体对土壤进行修复完成后,土壤经出料口27进入收集箱28内部,这就是一种修复有机物污染土壤设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种修复有机物污染土壤设备,包括支撑脚(1)、导向板(5)、第一电机(7)和第二旋转轴(14),其特征在于:所述支撑脚(1)上端固定安装有底座(2),且底座(2)上设置有粉碎箱(4)、搅拌箱和原液箱(25),同时搅拌箱与底座(2)之间相通开设有出料口(27),并且出料口(27)正下方设置有收集箱(28),粉碎箱(4)上端开设有原料进口(9),且粉碎箱(4)和搅拌箱之间通过绞龙箱(12)相连接,绞龙箱(12)一端位于粉碎箱(4)内部中开设有收集口(29),绞龙箱(12)另一端位于搅拌箱内部中开设有排料口(30),绞龙箱(12)一端设置的第二电机(15)的输出轴通过联轴器与绞龙体(13)内部的绞龙体(13)相连接,所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器与第一旋转轴(6)相连接,且第一旋转轴(6)中固定安装有第一齿轮(8),搅拌箱上端安装有第三电机(17),且第三电机(17)的输出轴通过联轴器与第三齿轮(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)内部固定安装有导料板(11),且导料板(11)与原料进口(9)相通设置,导料板(11)为金属材质制成的圆台形形状,导料板(11)下端的尺寸小于粉碎刀片(10)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述导向板(5)一端固定焊接在粉碎箱(4)内壁,且导向板(5)另一侧下端通过支撑杆(3)固定在粉碎箱(4)内部,导向板(5)的倾斜角度为135度。
4.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述第一旋转轴(6)中的第一齿轮(8)与第四旋转轴(32)中的第五齿轮(31)相啮合,且第一旋转轴(6)和第四旋转轴(32)中均固定安装有粉碎刀片(10),第一旋转轴(6)和第四旋转轴(32)均通过轴承活动连接在粉碎箱(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述第二旋转轴(14)和第三旋转轴(21)均通过轴承活动连接在搅拌箱内部,且第二旋转轴(14)上端固定安装有第二齿轮(16),第三旋转轴(21)上端固定安装有第四齿轮(19),第二齿轮(16)与第三齿轮(18)左端相啮合,第三齿轮(18)右端有第四齿轮(19)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述第二旋转轴(14)和第三旋转轴(21)中均固定安装有搅拌片(23),且第二旋转轴(14)中的搅拌片(23)尺寸小于第三旋转轴(21)中的搅拌片(23),第二旋转轴(14)和第三旋转轴(21)中的搅拌片(23)相间设置。
7.根据权利要求1所述的一种修复有机物污染土壤设备,其特征在于:所述原液箱(25)与搅拌箱之间通过连接管(22),且原液箱(25)上端开设有原液进口(26),连接管(22)之间设置有泵体(24),搅拌箱内部的喷头(20)与连接管(22)相通连接。
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