CN215236681U - 一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质技术领域，尤其为一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有碾压装置，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部设置有输送装置，所述下料筒的一侧设置有除尘装置，所述下料筒的另一侧设置有清洗装置。通过这样的设置，使吸尘机工作，从而将碾压粉碎所产生的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘管的内部，然后通过吸尘管输送到吸尘箱的内部进行回收存放，防止粉尘飘散到空气中，由工作人员吸入，导致影响工作人员的身体健康，并且也防止粉尘飘散到该设备的周边，导致对周边的环境造成影响。

Description

一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于生物质技术领域，具体涉及一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％，若使用添加剂，则应为农林产物。

生物质的原料因为是用秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯等加工而成的，所以对原料的粉碎是最基本的工序，而一般的粉碎机在对原料粉碎时，不能很好对粉碎时所产生的粉尘进行处理，导致影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，解决了一般的粉碎机在对原料粉碎时，不能很好对粉碎时所产生的粉尘进行处理，导致影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有碾压装置，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱的底部设置有下料筒，所述下料筒的底部设置有输送装置，所述下料筒的一侧设置有除尘装置，所述下料筒的另一侧设置有清洗装置。

优选的，所述碾压装置包括有下料箱，所述下料箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内部设置有从动轴，所述从动轴与主动轴的表面均设置有辊轮，所述辊轮的表面分别设置有凸块。

优选的，所述粉碎装置包括有连接筒，所述连接筒的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至连接筒的内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面分别设置有粉碎刀。

优选的，所述输送装置包括有送料管，所述送料管的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有搅拌叶。

优选的，所述除尘装置包括有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的输入端设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘口。

优选的，所述清洗装置包括有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端设置有喷头。

优选的，所述下料筒的顶部设置有过滤板，且过滤板位于下料筒与粉碎箱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过这样的设置，使吸尘机工作，从而将碾压粉碎所产生的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘管的内部，然后通过吸尘管输送到吸尘箱的内部进行回收存放，防止粉尘飘散到空气中，由工作人员吸入，导致影响工作人员的身体健康，并且也防止粉尘飘散到该设备的周边，导致对周边的环境造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型粉碎箱的剖视图；

图5为本实用新型过滤板的示意图。

图中：1粉碎箱；2第一齿轮；3下料箱；4水管；5喷头；6吸尘口；7第二齿轮；8吸尘管；9吸尘机；10吸尘箱；11送料管；12搅拌叶；13第一转动轴；14水泵；15水箱；16下料筒；17第一电机；18第二电机；19第三电机；20辊轮；21凸块；22从动轴；23主动轴；24过滤板；25连接筒；26第二转动轴；27粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有第一齿轮2，第一齿轮2的内部设置有碾压装置，粉碎箱1的内部设置有粉碎装置，粉碎箱1的底部设置有下料筒16，下料筒16的底部设置有输送装置，下料筒16的一侧设置有除尘装置，下料筒16的另一侧设置有清洗装置。

具体的，碾压装置包括有下料箱3，下料箱3的一侧设置有第三电机19，第三电机19的输出端设置有主动轴23，主动轴23的一端设置有第一齿轮2，第一齿轮2的一侧设置有第二齿轮7，且第一齿轮2与第二齿轮7啮合连接，第二齿轮7的内部设置有从动轴22，从动轴22与主动轴23的表面均设置有辊轮20，辊轮20的表面分别设置有凸块21，通过设置的第三电机19工作，使第三电机19通过主动轴23带动第一齿轮2进行转动，从而使第一齿轮2与第二齿轮7啮合转动，使第一齿轮2与第二齿轮7通过从动轴22与主动轴23带动一组辊轮20进行转动，从而使辊轮20对原料进行碾压，使碾压后的原料更加方便进行粉碎，从而增加粉碎的便利性，并且在辊轮20的表面设置凸块21，是为了增加辊轮20与原料之间的摩擦力，从而使原料能够更好的进行碾压。

具体的，粉碎装置包括有连接筒25，连接筒25的一侧设置有第二电机18，第二电机18的输出端延伸至连接筒25的内部设置有第三转动轴，第三转动轴的一端设置有锥齿轮，锥齿轮的内部设置有第二转动轴26，第二转动轴26的表面分别设置有粉碎刀27，通过这样的设置，使第二电机18工作，从而使第二电机18通过第三转动轴带动锥齿轮进行转动，使锥齿轮带动第二转动轴26进行转动，从而使第二转动轴26带动粉碎刀27进行转动，使粉碎刀27对原料进行粉碎，使粉碎后的原料更加方便进行使用，并且设置过滤板24，是为了使原料粉碎到一定的尺寸，防止原料粉碎的不彻底。

具体的，输送装置包括有送料管11，送料管11的一侧设置有第一电机17，第一电机17的输出端设置有第一转动轴13，第一转动轴13的表面设置有搅拌叶12，通过这样的设置，使第一电机17工作，从而使第一电机17通过第一转动轴13带动搅拌叶12进行转动，从而将原料给输送出去，这样省去了人为进行输送，大大提高了工作效率。

具体的，除尘装置包括有吸尘箱10，吸尘箱10的一侧设置有吸尘机9，吸尘机9的输入端设置有吸尘管8，吸尘管8的一端设置有吸尘口6，通过这样的设置，使吸尘机9工作，从而将碾压粉碎所产生的粉尘通过吸尘口6吸入到吸尘管8的内部，然后通过吸尘管8输送到吸尘箱10的内部进行回收存放，防止粉尘飘散到空气中，由工作人员吸入，导致影响工作人员的身体健康，并且也防止粉尘对周边的环境造成影响。

具体的，清洗装置包括有水箱15，水箱15的一侧设置有水泵14，水泵14的输出端设置有水管4，水管4的一端设置有喷头5，通过设置的水泵14工作，从而使水泵14将水箱15内部的水给抽出，然后通过水管4输送到喷头5的内部，最后使水通过喷头5喷出，从而来对该设备进行冲洗，使水将该设备冲洗干净，防止该设备的内部残留有原料残渣，导致下次使用受到影响。

具体的，下料筒16的顶部设置有过滤板24，且过滤板24位于下料筒16与粉碎箱1之间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第三电机19工作，使第三电机19通过主动轴23带动第一齿轮2进行转动，从而使第一齿轮2与第二齿轮7啮合转动，使第一齿轮2与第二齿轮7通过从动轴22与主动轴23带动一组辊轮20进行转动，从而使辊轮20对原料进行碾压，使碾压后的原料更加方便进行粉碎，从而增加粉碎的便利性，并且在辊轮20的表面设置凸块21，是为了增加辊轮20与原料之间的摩擦力，从而使原料能够更好的进行碾压，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设置有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的内部设置有碾压装置，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱(1)的底部设置有下料筒(16)，所述下料筒(16)的底部设置有输送装置，所述下料筒(16)的一侧设置有除尘装置，所述下料筒(16)的另一侧设置有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述碾压装置包括有下料箱(3)，所述下料箱(3)的一侧设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端设置有主动轴(23)，所述主动轴(23)的一端设置有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的一侧设置有第二齿轮(7)，且第一齿轮(2)与第二齿轮(7)啮合连接，所述第二齿轮(7)的内部设置有从动轴(22)，所述从动轴(22)与主动轴(23)的表面均设置有辊轮(20)，所述辊轮(20)的表面分别设置有凸块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括有连接筒(25)，所述连接筒(25)的一侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端延伸至连接筒(25)的内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的内部设置有第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)的表面分别设置有粉碎刀(27)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述输送装置包括有送料管(11)，所述送料管(11)的一侧设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端设置有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的表面设置有搅拌叶(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述除尘装置包括有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)的一侧设置有吸尘机(9)，所述吸尘机(9)的输入端设置有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的一端设置有吸尘口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述清洗装置包括有水箱(15)，所述水箱(15)的一侧设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设置有水管(4)，所述水管(4)的一端设置有喷头(5)。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒的原料粉碎装置，其特征在于：所述下料筒(16)的顶部设置有过滤板(24)，且过滤板(24)位于下料筒(16)与粉碎箱(1)之间。

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