CN215236535U - 一种管道内柱塞推送装置 - Google Patents

Abstract

一种管道内柱塞推送装置，所述柱塞推送装置固定连接在用于传送物料的管道内，所述柱塞推送装置包括发射腔、回收腔、柱塞和气动组件，发射腔、回收腔分别固定连接在管道的两端，柱塞滑动安装在发射腔内，发射腔和回收腔都是用于对柱塞进行收纳，并且通过发射腔和回收腔将本柱塞推送装置连接至管路内，气动组件分别与发射腔、回收腔连接，驱动柱塞在发射腔、回收腔、管道内滑动，通过柱塞在管道内滑动，使得残留的物料排出管道外，防止残留的物料滋生细菌，并且便于后续CIP对管路系统进行清洗。

Description

一种管道内柱塞推送装置

技术领域

本实用新型属于管道清洗领域，具体涉及一种管道内柱塞推送装置。

背景技术

管道输送是食品、医药、化工等行业生产过程中较为常见的流体输送方式。生产结束后，如何将管道残存物料回收以及管道清洗问题是关系到企业经济效益和产品质量的重要因素，尤其对于一些传输距离远、管径大以及多种物料需要频繁切换的管道。

传统回收残存物料的方式有：(1)水顶料法或气顶料法，即：用水或气体将管道内残存物料置换。水顶法的缺点是水和残存物料过渡区端因为物料被水稀释，产品质量发生了改变而不能回收，或者回收后需要二次处理，操作较为复杂，回收经济效益不强。气顶料法虽然能够解决浓度稀释问题，但操作时管道震动较大，易出现“汽锤”问题，对设备有一定损害，并且部分产品需要隔绝空气，这使得气顶料法的应用受到了很大限制；(2)助推器回收装置，虽然通过助推器回收装置可以提高一定的物料回收率，但设备维护成本较高，助推球微生物问题难以解决。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道内柱塞推送装置，通过柱塞推送回收装置将管道内的残存物料排出，并且可以有效防止管道内微生物滋生。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种管道内柱塞推送装置，所述柱塞推送装置固定连接在用于传送物料的管道内，所述柱塞推送装置包括发射腔、回收腔、柱塞和气动组件，发射腔、回收腔分别固定连接在管道的两端，柱塞滑动安装在发射腔内，气动组件分别与发射腔、回收腔连接，驱动柱塞在发射腔、回收腔、管道内滑动。

进一步的，气动组件包括压缩空气端、无菌蒸汽端、气动管组，压缩空气端、无菌蒸汽端分别与气动管路连接，气动管路包括发射端管路和回收端管路，发射端管路与发射腔连接，回收端管路与回收腔连接。

进一步的，发射端管路上依次固定连接有发射端进气阀、发射端三通阀和发射端排放阀，发射端管路通过发射端三通阀与发射腔连接。

进一步的，回收端管路上依次固定连接有回收端进气阀、回收端三通阀和回收端排放阀，回收端管路通过回收端三通阀与回收腔连接。

进一步的，发射端管路上连接有发射端压力变送器，同样的，回收端管路上固定连接有回收端压力变送器。

进一步的，回收腔的下端固定连接有回收端顶杆阀，回收端顶杆阀朝向管道设置。

进一步的，发射腔的下端固定连接有发射端顶杆阀，发射端顶杆阀朝向管道设置。

进一步的，发射腔的侧壁上安装有柱塞球限位阀。

进一步的，管道上安装有发射端物料截止阀和回收端物料截止阀，所述柱塞推送装置安装在发射端物料截止阀、回收端物料截止阀之间。

进一步的，柱塞包括相互连接的第一柱塞端面和第二柱塞端面，第一柱塞端面、第二柱塞端面分别与管道内壁贴合，在第二柱塞端面内固定安装有磁力感应块。

本实用新型的有益效果是，(1)“哑铃型”柱塞前后两个端面均与管道内壁接触，柱塞使用寿命更长。

(2)回收后的残存物料质量不发生变化，可以直接用于生产，回收率高。

(3)回收速度可控，残存物料能够连续供给于生产，回收过程对设备联动性无影响。

(4)回收物料后管道内壁残留较少，可有效降低CIP清洗强度，缩短管道清洗时间，减少管道冲洗用水量。

(5)推送过程无需电动设备(如：供料泵等)参与，可有效降低能耗，设备维护成本低。

(6)配置无菌蒸汽灭菌系统，无微生物清洗死角。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是柱塞的结构示意图。

附图标记：发射端三通阀1，发射端排放阀2，发射端顶杆阀3，发射端物料截止阀4，柱塞球限位阀5，发射端进气阀7，发射端压力变送器8，管道9，回收端压力变送器10，回收端进气阀11，回收腔12，回收端物料截止阀13，回收端顶杆阀14，回收端排放阀15，回收端三通阀16，发射腔17，发射端管路18，回收端管路19，压缩空气端20，无菌蒸汽端21，第一柱塞端面22，第二柱塞端面23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种管道内柱塞推送装置，所述柱塞推送装置固定连接在用于传送物料的管道9内，所述柱塞推送装置包括发射腔17、回收腔12、柱塞6和气动组件，发射腔17、回收腔12分别固定连接在管道9的两端，柱塞6滑动安装在发射腔17内，发射腔17和回收腔12都是用于对柱塞6进行收纳，并且通过发射腔17和回收腔12将本柱塞推送装置连接至管路9内，气动组件分别与发射腔17、回收腔12连接，驱动柱塞6在发射腔17、回收腔12、管道9内滑动，通过柱塞6在管道9内滑动，使得残留的物料排出管道9外，防止残留的物料滋生细菌，并且便于后续CIP对管路系统进行清洗。

气动组件包括压缩空气端20、无菌蒸汽端21、气动管组，压缩空气端20、无菌蒸汽21端分别与气动管路连接，压缩空气端20为柱塞6移动提供动力，无菌蒸汽端21用于对气动组件内的管路进行管道灭菌，优选的，压缩空气端20采用的是无菌压缩空气。

气动管路包括发射端管路18和回收端管路19，发射端管路18与发射腔17连接，回收端管路19与回收腔12连接。

发射端管路18上依次固定连接有发射端进气阀7、发射端三通阀1和发射端排放阀2，发射端管路18通过发射端三通阀1与发射腔17连接，通过发射端进气阀7、发射端三通阀1的设置，控制压缩空气流入发射腔17内，发射端排放阀2用于排出废气和气路管道消毒。

回收端管路19上依次固定连接有回收端进气阀11、回收端三通阀16和回收端排放阀15，回收端管路19通过回收端三通阀16与回收腔12连接，通过回收端进气阀11、回收端三通阀16的设置，控制压缩空气流入回收腔12内，回收端排放阀15用于排出废气和气路管道消毒。

发射端管路18上连接有发射端压力变送器8，同样的，回收端管路19上固定连接有回收端压力变送器10，通过发射端压力变送器8、回收端压力变送器10显示气路管道内的压力值，从而调节柱塞6的移动速度。

回收腔12的下端固定连接有回收端顶杆阀14，回收端顶杆阀14朝向管道9设置，回收端顶杆阀14用于将柱塞6从回收腔内顶回至管道9。

发射腔17的下端固定连接有发射端顶杆阀3，发射端顶杆阀3朝向管道9设置，发射端顶杆阀3用于将柱塞6从发射腔内顶送至管道9。

发射腔17的侧壁上安装有柱塞球限位阀5，通过柱塞限位阀15的设置，便于防止常态下(不使用本柱塞推送装置时)将柱塞6锁止在发射腔17内，防止柱塞6堵塞管道9，

管道9上安装有发射端物料截止阀4和回收端物料截止阀13，所述柱塞推送装置安装在发射端物料截止阀4、回收端物料截止阀13之间，防止物料残渣、压缩空气回流至本推送装置前端或者后端的管道内。

柱塞6包括相互连接的第一柱塞端面22和第二柱塞端面23，第一柱塞端面22、第二柱塞端面23分别与管道9内壁贴合，在第二柱塞端面23内固定安装有磁力感应块。

本装置的操作方法如下，

(一)柱塞升起位：生产末期或结束后，关闭发射端物料截止阀4，打开柱塞球限位阀5，发射端顶杆阀3打开，将柱塞顶入管道内。

(二)物料回收：开启无菌压缩空气20，打开发射端进气阀7和发射端三通阀1，使气体通入发射腔17内，顶入管道内的柱塞受到压力移动。

(三)速度控制：柱塞球回收管道9内运动，通过监控发射端压力变送器8及回收端压力变送器10，进行速度控制。

(四)物料回收结束：当柱塞6移动至回收腔12内时，物料回收结束，关闭发射端三通阀1停止供气，打开回收端排放阀15和回收端三通阀16将回收管道压力排放至零压。

(五)管道冲洗：回收结束后，打开发射端物料截止阀4和回收端物料截止阀13，对管道进行CIP清洗。

(六)柱塞球复位准备：关闭回收端物料截止阀13和发射端物料截止阀4，将回收端顶杆阀14打开，将柱塞顶入管道内。

(七)柱塞球回推：开启无菌压缩空气，打开回收端进气阀11和回收端三通阀16，使气体通入回收腔，打开发射端排放阀2和发射端三通阀1，打开发射端排放阀2。

(八)柱塞球复位：当柱塞球到达发射腔6时，关闭发射端柱塞球限位阀5。

(九)压缩空气管道灭菌：关闭发射端三通阀1和回收端三通阀16，使得回收腔、发射腔与气动组件断开，打开发射端进气阀7、发射端排放阀2、回收端进气阀11、打开回收端排放阀15，向气动组件的气动管道内通入无菌蒸汽。

(十)压缩空气管道降温：灭菌后切换无菌压缩空气将管道降温，降温完成后，关闭所有阀门，系统待用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管道内柱塞推送装置，所述柱塞推送装置固定连接在用于传送物料的管道(9)内，其特征在于，所述柱塞推送装置包括发射腔(17)、回收腔(12)、柱塞(6)和气动组件，发射腔(17)、回收腔(12)分别固定连接在管道(9)的两端，柱塞(6)滑动安装在发射腔(17)内，气动组件分别与发射腔(17)、回收腔(12)连接，驱动柱塞(6)在发射腔(17)、回收腔(12)、管道(9)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，气动组件包括压缩空气端、无菌蒸汽端、气动管组，压缩空气端、无菌蒸汽端分别与气动管路连接，气动管路包括发射端管路(18)和回收端管路(19)，发射端管路(18)与发射腔(17)连接，回收端管路(19)与回收腔(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，发射端管路(18)上依次固定连接有发射端进气阀(7)、发射端三通阀(1)和发射端排放阀(2)，发射端管路(18)通过发射端三通阀(1)与发射腔(17)连接。

4.根据权利要求2所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，回收端管路(19)上依次固定连接有回收端进气阀(11)、回收端三通阀(16)和回收端排放阀(15)，回收端管路(19)通过回收端三通阀(16)与回收腔(12)连接。

5.根据权利要求2所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，发射端管路(18)上连接有发射端压力变送器(8)，同样的，回收端管路(19)上固定连接有回收端压力变送器(10)。

6.根据权利要求1所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，回收腔(12)的下端固定连接有回收端顶杆阀(14)，回收端顶杆阀(14)朝向管道(9)设置。

7.根据权利要求1所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，发射腔(17)的下端固定连接有发射端顶杆阀(3)，发射端顶杆阀(3)朝向管道(9)设置。

8.根据权利要求7所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，发射腔(17)的侧壁上安装有柱塞球限位阀(5)。

9.根据权利要求1所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，管道(9)上安装有发射端物料截止阀(4)和回收端物料截止阀(13)，所述柱塞推送装置安装在发射端物料截止阀(4)、回收端物料截止阀(13)之间。

10.根据权利要求1所述的一种管道内柱塞推送装置，其特征在于，柱塞(6)包括相互连接的第一柱塞端面(22)和第二柱塞端面(23)，第一柱塞端面(22)、第二柱塞端面(23)分别与管道(9)内壁贴合，在第二柱塞端面(23)内固定安装有磁力感应块(24)。

Images