CN215235655U - 一种农作物种子选育用的分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农作物种子选育用的分装设备,包括分装箱,所述分装箱包括分装箱主体、筛分槽、第一筛选板、限位槽、第二筛选板、收集斗、落料管、挡板、种子收集槽、电动伸缩杆和废料槽,所述筛分槽开设在分装箱主体上端面,所述限位槽共两组分别开设在筛分槽前后侧内壁顶部,所述种子收集槽与废料槽对称开设在筛分槽底部,所述第一筛选板固定连接在废料槽顶部,所述第二筛选板固定连接在种子收集槽顶部,所述收集斗固定连接在种子收集槽内壁,所述落料管固定连接在收集斗下端面,所述电动伸缩杆一端固定连接在种子收集槽一侧内壁下部。本实用新型对种子的分装更均匀,且分装的种子质量基本一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子选育技术领域,具体为一种农作物种子选育用的分装设备。
背景技术
农作物选种,决定其生产高低和抗逆性大小,从而影响着农民朋友的生产效益和国家的粮食稳定。“一粒种子可以改变一个世界”的论点形象的说明了种子的重要性,而选种购种能力的提高,是每一个种植者必须具备的基本素质。育苗时,选择当年新知采收的纯正、无病虫害、籽粒饱满的种子进行育苗。
当前种子分装设备在分装前进行手动筛选,筛选效率慢,并且手动筛选只能筛选出杂质,分装的种子大小不一且含有杂质;同时现有种子分装设备对种子分装的质量无法把控,分装的种子质量分配不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农作物种子选育用的分装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农作物种子选育用的分装设备,包括分装箱,所述分装箱包括分装箱主体、筛分槽、第一筛选板、限位槽、第二筛选板、收集斗、落料管、挡板、种子收集槽、电动伸缩杆和废料槽,所述筛分槽开设在分装箱主体上端面,所述限位槽共两组分别开设在筛分槽前后侧内壁顶部,所述种子收集槽与废料槽对称开设在筛分槽底部,所述第一筛选板固定连接在废料槽顶部,所述第二筛选板固定连接在种子收集槽顶部,所述收集斗固定连接在种子收集槽内壁,所述落料管固定连接在收集斗下端面,所述电动伸缩杆一端固定连接在种子收集槽一侧内壁下部,所述挡板一侧侧端面固定连接在电动伸缩杆背离种子收集槽一端,所述分装箱上端面安装有筛选机构,所述筛选机构包括进料斗、筛选管、传动槽和限位传动杆,所述进料斗固定连接在筛选管上端面一侧,所述传动槽开设在筛选管下端面,所述限位传动杆共两组分别固定连接在筛选管的前后端面,所述筛选机构上端面固定连接有种子转移机构,所述种子转移机构包括伺服电机、转动盘和辅助传料杆,所述转动盘转动连接在伺服电机的下端面,所述辅助传料杆固定连接在转动盘的侧端面,所述分装箱一侧侧端面固定连接有接料斗,所述分装箱前端面固定连接有固定架,所述固定架前端面安装有液压气缸。
优选的,所述第一筛选板与第二筛选板上端面在同一水平,所述第一筛选板的过滤孔径比第二筛选板的过滤孔径小。
优选的,所述收集斗在第二筛选板的正下方,所述挡板上端面与落料管背离收集斗的一端接触。
优选的,所述筛选管滑动连接在筛分槽内部,且筛选管为倒“V”型,所述筛选管的下端面两侧分别滑动在第一筛选板和第二筛选板的上端面,所述进料斗固定连接在筛选管位于第一筛选板上端面的一侧。
优选的,所述两组限位传动杆分别滑动连接在两组限位槽的内部,所述筛选管前端面的限位传动杆的一端与液压气缸的输出端固定连接。
优选的,所述辅助传料杆共四组对称固定连接在转动盘的侧端面,所述转动盘与辅助传料杆在筛选管倒“V”型的连接点内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在分装箱上端面开设筛分槽,筛分槽的前后侧内壁各开设有一组限位槽,筛分槽的内部滑动连接有筛选管,筛选管的前后侧各固定连接一组限位传动杆,两组限位传动杆分别滑动连接在两组限位槽内部,使得通过限位传动杆和限位槽将筛选机构限位在筛分槽内部,分装箱的前端面固定连接有固定架,固定架的前端面固定连接有液压气缸,且筛选管前端面的限位传动杆的一端与液压气缸的输出端固定连接,使得液压气缸驱动筛选机构在筛分槽内部往复滑动,同时在筛分槽的底部对称开设有种子收集槽和废料槽,在种子收集槽的顶部固定连接有第二筛选板,废料槽的顶部固定连接有第一筛选板,第一筛选板与废料槽齐平,并且筛选管为倒“V”型,筛选管的下端面两侧分别滑动在第一筛选板和第二筛选板的上端面,在筛选管在第一筛选板一侧的上端面固定连接有进料斗,在筛选管下端面开设有传动槽,同时在筛选管上端面固定连接有伺服电机,伺服电机下端面固定转动连接有转动盘,在转动盘侧端面对称固定连接有四组辅助传料杆,使得种子通过进料斗进入传动槽内部,并在伺服电机驱动辅助传料杆转动的情况下,辅助传料杆将传动槽在第一筛选板上端面一侧被筛选的种子移动到传动槽在第二筛选板上端面的一侧,完成种子的自动筛分,种子的杂质被第一筛选板筛下,满足要求的种子被第二筛选板筛下,进而筛选出的种子大小颗粒均匀,从而解决了现有种子分装设备在分装前进行手动筛选,筛选效率慢,并且手动筛选只能筛选出杂质,导致分装的种子大小不一且含有杂质的问题。
2、本实用新型通过第二筛选板固定连接在种子收集槽顶部,在种子收集槽内壁上部固定连接有收集斗,使得第二筛选板筛选出的种子会进入收集斗内部,收集斗底部逐渐降低,在收集斗下端面的最低点固定连接有落料管,种子会通过落料管排出,同时在种子收集槽的内壁固定连接有电动伸缩杆的一端,在电动伸缩杆背离种子收集槽的一端固定连接有挡板,且挡板的上端面与落料管背离收集斗的一端接触,使得通过电动伸缩杆调节挡板与落料管接触的位置,可控制种子从落料管的排出,进而控制挡板与落料管下端面接触的时间,可控制周期性通过落料管排出的种子量,使得从落料管接收的种子质量可管控,从而解决了现有种子分装设备对种子分装的质量无法把控,导致分装的种子质量不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体结构示意图;
图2为本实用新型的分装箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型的筛选机构结构示意图;
图4为本实用新型的种子转移机构结构示意图。
图中:1-分装箱、2-筛选机构、3-种子转移机构、4-接料斗、5-固定架、6-液压气缸、7-分装箱主体、8-筛分槽、9-第一筛选板、10-限位槽、11-第二筛选板、12-收集斗、13-落料管、14-挡板、15-种子收集槽、16-电动伸缩杆、17-废料槽、18-进料斗、19-筛选管、20-传动槽、21-限位传动杆、22-伺服电机、23-转动盘、24-辅助传料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种农作物种子选育用的分装设备,包括分装箱1,分装箱1包括分装箱主体7、筛分槽8、第一筛选板9、限位槽10、第二筛选板11、收集斗12、落料管13、挡板14、种子收集槽15、电动伸缩杆16和废料槽17,筛分槽8开设在分装箱主体7上端面,限位槽10共两组分别开设在筛分槽8前后侧内壁顶部,种子收集槽15与废料槽17对称开设在筛分槽8底部,第一筛选板9固定连接在废料槽17顶部,第二筛选板11固定连接在种子收集槽15顶部,收集斗12固定连接在种子收集槽15内壁,落料管13固定连接在收集斗12下端面,电动伸缩杆16一端固定连接在种子收集槽15一侧内壁下部,挡板14一侧侧端面固定连接在电动伸缩杆16背离种子收集槽15一端,分装箱1上端面安装有筛选机构2,筛选机构2包括进料斗18、筛选管19、传动槽20和限位传动杆21,进料斗18固定连接在筛选管19上端面一侧,传动槽20开设在筛选管19下端面,限位传动杆21共两组分别固定连接在筛选管19的前后端面,筛选机构2上端面固定连接有种子转移机构3,种子转移机构3包括伺服电机22、转动盘23和辅助传料杆24,转动盘23转动连接在伺服电机22的下端面,辅助传料杆24固定连接在转动盘23的侧端面,分装箱1一侧侧端面固定连接有接料斗4,分装箱1前端面固定连接有固定架5,固定架5前端面安装有液压气缸6。
第一筛选板9与第二筛选板11上端面在同一水平,第一筛选板9的过滤孔径比第二筛选板11的过滤孔径小,收集斗12在第二筛选板11的正下方,挡板14上端面与落料管13背离收集斗12的一端接触,筛选管19滑动连接在筛分槽8内部,且筛选管19为倒“V”型,筛选管19的下端面两侧分别滑动在第一筛选板9和第二筛选板11的上端面,进料斗18固定连接在筛选管19位于第一筛选板9上端面的一侧,两组限位传动杆21分别滑动连接在两组限位槽10的内部,筛选管19前端面的限位传动杆21的一端与液压气缸6的输出端固定连接,辅助传料杆24共四组对称固定连接在转动盘23的侧端面,转动盘23与辅助传料杆24在筛选管19倒“V”型的连接点内部。
工作原理:分装设备在使用时将种子放入进料斗18内部,然后通过液压气缸6驱动筛选机构2在筛分槽8内部做往复运动,种子通过进料斗18进入传动槽20内部,然后被第一筛选板9筛除杂质,通过伺服电机22驱动转动盘23和辅助传料杆24旋转将被筛除杂质的种子从移动到传动槽20位于第二筛选板11上端面的一侧,符合规格的种子通过第二筛选板11进入收集斗12内部,不符合规格的种子通过传动槽20排出然后滚动到接料斗4内部,分装时在落料管13背离收集斗12的一端放好收集袋,然后通过电动伸缩杆16调节挡板14与落料管13分离,在挡板14与落料管13分离时,收集斗12内部的种子通过落料管13进入收集带内被收集,通过电动伸缩杆16调节挡板14与落料管13周期性分离的时间可精准控制收集袋内部收集的种子量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农作物种子选育用的分装设备,包括分装箱(1),其特征在于:所述分装箱(1)包括分装箱主体(7)、筛分槽(8)、第一筛选板(9)、限位槽(10)、第二筛选板(11)、收集斗(12)、落料管(13)、挡板(14)、种子收集槽(15)、电动伸缩杆(16)和废料槽(17),所述筛分槽(8)开设在分装箱主体(7)上端面,所述限位槽(10)共两组分别开设在筛分槽(8)前后侧内壁顶部,所述种子收集槽(15)与废料槽(17)对称开设在筛分槽(8)底部,所述第一筛选板(9)固定连接在废料槽(17)顶部,所述第二筛选板(11)固定连接在种子收集槽(15)顶部,所述收集斗(12)固定连接在种子收集槽(15)内壁,所述落料管(13)固定连接在收集斗(12)下端面,所述电动伸缩杆(16)一端固定连接在种子收集槽(15)一侧内壁下部,所述挡板(14)一侧侧端面固定连接在电动伸缩杆(16)背离种子收集槽(15)一端,所述分装箱(1)上端面安装有筛选机构(2),所述筛选机构(2)包括进料斗(18)、筛选管(19)、传动槽(20)和限位传动杆(21),所述进料斗(18)固定连接在筛选管(19)上端面一侧,所述传动槽(20)开设在筛选管(19)下端面,所述限位传动杆(21)共两组分别固定连接在筛选管(19)的前后端面,所述筛选机构(2)上端面固定连接有种子转移机构(3),所述种子转移机构(3)包括伺服电机(22)、转动盘(23)和辅助传料杆(24),所述转动盘(23)转动连接在伺服电机(22)的下端面,所述辅助传料杆(24)固定连接在转动盘(23)的侧端面,所述分装箱(1)一侧侧端面固定连接有接料斗(4),所述分装箱(1)前端面固定连接有固定架(5),所述固定架(5)前端面安装有液压气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种农作物种子选育用的分装设备,其特征在于:所述第一筛选板(9)与第二筛选板(11)上端面在同一水平,所述第一筛选板(9)的过滤孔径比第二筛选板(11)的过滤孔径小。
3.根据权利要求1所述的一种农作物种子选育用的分装设备,其特征在于:所述收集斗(12)在第二筛选板(11)的正下方,所述挡板(14)上端面与落料管(13)背离收集斗(12)的一端接触。
4.根据权利要求1所述的一种农作物种子选育用的分装设备,其特征在于:所述筛选管(19)滑动连接在筛分槽(8)内部,且筛选管(19)为倒“V”型,所述筛选管(19)的下端面两侧分别滑动在第一筛选板(9)和第二筛选板(11)的上端面,所述进料斗(18)固定连接在筛选管(19)位于第一筛选板(9)上端面的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种农作物种子选育用的分装设备,其特征在于:所述两组限位传动杆(21)分别滑动连接在两组限位槽(10)的内部,所述筛选管(19)前端面的限位传动杆(21)的一端与液压气缸(6)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种农作物种子选育用的分装设备,其特征在于:所述辅助传料杆(24)共四组对称固定连接在转动盘(23)的侧端面,所述转动盘(23)与辅助传料杆(24)在筛选管(19)倒“V”型的连接点内部。
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