CN215233692U - 一种回转式搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转式搅拌罐，包括立柱、控制开关、电控柜、锁紧组件、轴承座、罐体组件和旋转电机；本实用新型中，通过锁紧组件的设置，使用时，旋转旋板带动锁紧螺杆转动，使锁紧螺杆进入锁紧板的螺纹孔内，通过锁紧螺杆和锁紧板配合实现对罐体本体的锁紧，避免加料和卸料时罐体本体出现转动的现象，提高搅拌罐的稳定性；通过罐体组件的设置，通过主轴和固定套进行罐体本体的安装，罐体本体旋转时主轴在轴承座上旋转，保证罐体本体平稳高效运行；回转式搅拌罐结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌罐技术领域，尤其是一种回转式搅拌罐。
背景技术
汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，制作时需要进行基础油和添加剂的混合，现有技术采用回转式搅拌罐进行基础油和添加剂的混合，但是现有回转式搅拌罐缺少锁紧组件，罐体本体不旋转时不能进行锁紧，降低加料和卸料时罐体本体的稳定性，为此，急需研制一种回转式搅拌罐，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有回转式搅拌罐缺少锁紧组件，罐体本体不旋转时不能进行锁紧，降低加料和卸料时罐体本体的稳定性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种回转式搅拌罐，以解决现有回转式搅拌罐缺少锁紧组件，罐体本体不旋转时不能进行锁紧，降低加料和卸料时罐体本体的稳定性的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种回转式搅拌罐，包括立柱、控制开关、电控柜、锁紧组件、轴承座、罐体组件和旋转电机，所述的立柱采用多个，所述的轴承座采用多个，且轴承座安装在立柱的上方，所述的罐体组件安装在轴承座之间，且罐体组件的两端贯穿至轴承座的外侧，所述的锁紧组件安装在立柱的一侧；所述旋转电机安装在立柱的另一侧，所述的电控柜安装在立柱靠近锁紧组件一侧的中间位置，所述的控制开关安装在立柱前侧靠近锁紧组件的一侧；
所述的锁紧组件包括立板、旋板和锁紧螺杆，所述的立板安装在立柱上方一侧的前端，且立板的上方设置有螺纹孔，所述的锁紧螺杆安装在立板的螺纹孔上，所述的旋板安装在锁紧螺杆的前侧。
而且，所述的罐体组件包括罐体本体、锁紧板、固定套、通管和主轴，所述的固定套安装在罐体本体外侧的中间位置，所述的主轴采用两个，且主轴安装在固定套的两侧，该主轴安装在轴承座上，其中主轴靠近旋转电机的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连，所述的锁紧板安装在靠近电控柜一侧的主轴末端，且锁紧板的中间位置开设有贯穿的螺纹孔，所述的通管采用两个，且通管安装在罐体本体的上下两端。
而且，所述的立柱的下端设置有支撑板，所述的控制开关通过导线与电控柜相连，且控制开关用于控制旋转电机的开启和关闭，所述的电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为旋转电机供电，所述的轴承座对称设置，所述的旋转电机通过导线分别与控制开关和电控柜相连。
而且，所述的立板位于锁紧板的前侧，所述的旋板用于操作人员进行锁紧螺杆的旋转，所述的锁紧螺杆与锁紧板的螺纹孔对齐，且锁紧螺杆的尺寸与锁紧板的螺纹孔的尺寸匹配。
而且，所述的固定套的尺寸与罐体本体的尺寸匹配，所述的通管与罐体本体的内部相通，且通管设置有阀门，所述的主轴对称设置，且主轴的尺寸与轴承座的尺寸匹配。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型，通过锁紧组件的设置，使用时，旋转旋板带动锁紧螺杆转动，使锁紧螺杆进入锁紧板的螺纹孔内，通过锁紧螺杆和锁紧板配合实现对罐体本体的锁紧，避免加料和卸料时罐体本体出现转动的现象，提高搅拌罐的稳定性。
2、本实用新型，通过罐体组件的设置，通过主轴和固定套进行罐体本体的安装，罐体本体旋转时主轴在轴承座上旋转，保证罐体本体平稳高效运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锁紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型的罐体组件的结构示意图。
图中：1、立柱；2、控制开关；3、电控柜；4、锁紧组件；41、立板；42、旋板；43、锁紧螺杆；5、轴承座；6、罐体组件；61、罐体本体；62、锁紧板；63、固定套；64、通管；65、主轴；7、旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种回转式搅拌罐，如图1-3所示，包括立柱1、控制开关2、电控柜3、锁紧组件4、轴承座5、罐体组件6和旋转电机7，所述的立柱采用多个，所述的轴承座采用多个，且轴承座安装在立柱的上方，所述的罐体组件安装在轴承座之间，且罐体组件的两端贯穿至轴承座的外侧，所述的锁紧组件安装在立柱的一侧；所述旋转电机安装在立柱的另一侧，所述的电控柜安装在立柱靠近锁紧组件一侧的中间位置，所述的控制开关安装在立柱前侧靠近锁紧组件的一侧；
本实施例中，锁紧组件包括立板41、旋板42和锁紧螺杆43，使用时，旋转旋板带动锁紧螺杆转动，使锁紧螺杆进入锁紧板的螺纹孔内，通过锁紧螺杆和锁紧板配合实现对罐体本体的锁紧，避免加料和卸料时罐体本体出现转动的现象，提高搅拌罐的稳定性。
本实施例中，罐体组件包括罐体本体61、锁紧板62、固定套63、通管64和主轴65，通过主轴和固定套进行罐体本体的安装，罐体本体旋转时主轴在轴承座上旋转，保证罐体本体平稳高效运行。
本实用新型的工作原理：
如图1-3，使用时，电控柜接通市电为旋转电机供电，通过一端通管往罐体本体内添加基础油和添加剂，关闭通管处阀门，通过按钮开关控制旋转电机通电运行，旋转电机带动主轴和罐体本体转动，实现对罐体本体内基础油和添加剂的混合，通过主轴和固定套进行罐体本体的安装，罐体本体旋转时主轴在轴承座上旋转，保证罐体本体平稳高效运行，加料或卸料时，旋转旋板带动锁紧螺杆转动，使锁紧螺杆进入锁紧板的螺纹孔内，通过锁紧螺杆和锁紧板配合实现对罐体本体的锁紧，避免加料和卸料时罐体本体出现转动的现象，提高搅拌罐的稳定性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种回转式搅拌罐，其特征在于：包括立柱、控制开关、电控柜、锁紧组件、轴承座、罐体组件和旋转电机，所述的立柱采用多个，所述的轴承座采用多个，且轴承座安装在立柱的上方，所述的罐体组件安装在轴承座之间，且罐体组件的两端贯穿至轴承座的外侧，所述的锁紧组件安装在立柱的一侧；所述旋转电机安装在立柱的另一侧，所述的电控柜安装在立柱靠近锁紧组件一侧的中间位置，所述的控制开关安装在立柱前侧靠近锁紧组件的一侧；
所述的锁紧组件包括立板、旋板和锁紧螺杆，所述的立板安装在立柱上方一侧的前端，且立板的上方设置有螺纹孔，所述的锁紧螺杆安装在立板的螺纹孔上，所述的旋板安装在锁紧螺杆的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种回转式搅拌罐，其特征在于：所述的罐体组件包括罐体本体、锁紧板、固定套、通管和主轴，所述的固定套安装在罐体本体外侧的中间位置，所述的主轴采用两个，且主轴安装在固定套的两侧，该主轴安装在轴承座上，其中主轴靠近旋转电机的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连，所述的锁紧板安装在靠近电控柜一侧的主轴末端，且锁紧板的中间位置开设有贯穿的螺纹孔，所述的通管采用两个，且通管安装在罐体本体的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种回转式搅拌罐，其特征在于：所述的立柱的下端设置有支撑板，所述的控制开关通过导线与电控柜相连，且控制开关用于控制旋转电机的开启和关闭，所述的电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为旋转电机供电，所述的轴承座对称设置，所述的旋转电机通过导线分别与控制开关和电控柜相连。
4.根据权利要求1所述的一种回转式搅拌罐，其特征在于：所述的立板位于锁紧板的前侧，所述的旋板用于操作人员进行锁紧螺杆的旋转，所述的锁紧螺杆与锁紧板的螺纹孔对齐，且锁紧螺杆的尺寸与锁紧板的螺纹孔的尺寸匹配。
5.根据权利要求2所述的一种回转式搅拌罐，其特征在于：所述的固定套的尺寸与罐体本体的尺寸匹配，所述的通管与罐体本体的内部相通，且通管设置有阀门，所述的主轴对称设置，且主轴的尺寸与轴承座的尺寸匹配。
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2021
- 2021-07-05 CN CN202121513118.6U patent/CN215233692U/zh active Active
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