CN215233346U - 一种膜组件离心注胶恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及恒温装置的领域,尤其是涉及一种膜组件离心注胶恒温装置,应用于膜组件离心注胶设备,膜组件离心注胶设备包括离心装置,膜组件离心注胶恒温装置包括加热机构、温度传感器和控制机构,加热机构和温度传感器均安装在离心装置附近,加热机构用于对离心装置周围进行升温,温度传感器用于检测离心装置周围的温度,控制机构用于在温度传感器检测到离心装置周围的温度高于25℃时控制加热机构停止工作、在温度传感器检测到离心装置周围的温度低于25℃时控制加热机构开始工作。离心装置的工作环境始终能保持温度在25℃左右,由于离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,故而达到了提升膜组件离心注胶效果的目的。
Description
技术领域
本申请涉及恒温装置的领域,尤其是涉及一种膜组件离心注胶恒温装置。
背景技术
膜组件注胶是向纤维膜丝中间注入环氧树脂,但由于相邻的膜丝接触比较紧密,因此需要通过离心方式注胶,故而膜组件注胶时会使用的一种工具是膜组件离心注胶设备。
参照图1,膜组件离心注胶设备包括底架10、板体12和固定机构11,板体12转动连接在底架10上,底架10上设置有用于驱动板体12转动的电机5,固定机构11安装在板体12上,固定机构11用于将膜组件2固定在板体12上。在使用过程中,首先将待注胶的膜组件2通过固定机构11固定在板体12上,然后开启电机5驱动板体12带动膜组件2相对底架10进行转动,此时膜组件2能够完成离心注胶。
针对上述中的相关技术,离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,但是膜组件离心注胶设备一般放在常温的室内工作,因此膜组件2离心注胶效果较差。
实用新型内容
为了提升膜组件离心注胶的效果,本申请提供一种膜组件离心注胶恒温装置。
本申请提供的一种膜组件离心注胶恒温装置采用如下的技术方案:
一种膜组件离心注胶恒温装置,应用于膜组件离心注胶设备,膜组件离心注胶设备包括离心装置,离心装置用于对膜组件进行转动离心注胶;恒温装置包括加热机构、温度传感器和控制机构,加热机构安装在离心装置下方,温度传感器安装在离心装置附近,加热机构用于对离心装置周围进行升温,温度传感器用于检测离心装置周围的温度,控制机构用于在温度传感器检测到离心装置周围的温度高于25℃时控制加热机构停止工作、在温度传感器检测到离心装置周围的温度低于25℃时控制加热机构开始工作。
在使用过程中,可以开启离心装置对膜组件进行转动离心注胶,同时温度传感器会对离心装置周围的温度进行检测,当温度传感器检测到离心装置周围的温度低于25℃时,控制机构会控制加热机构开始工作,此时由于热气的密度小于冷气的密度,因此加热机构产生的热气会向上移动至离心装置附近,进而使离心装置周围升温;当温度传感器检测到离心装置周围的温度高于25℃时,控制机构会控制加热机构停止工作,此时离心装置周围的升温会停止;因此离心装置的工作环境始终能保持温度在25℃左右,由于离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,故而达到了提升膜组件离心注胶效果的目的。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,由于热气的密度小于冷气的密度,因此加热机构产生的热气会向上移动至离心装置附近,进而能够使更少的热能未经离心装置直接散发掉,达到了节约能源的目的。
可选的,所述离心装置包括固定机构,固定机构用于固定膜组件,膜组件离心注胶恒温装置还包括底座,底座为壳体,加热机构位于底座内,固定机构与底座转动连接,底座上设置有用于驱动固定机构转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,加热机构位于底座内,在加热机构停止工作后,加热机构的热量散发速度较慢,因此在下一次加热机构工作时需要更少的能量进行升温,达到了节约能源的目的。
可选的,所述驱动件安装在固定机构的一侧,驱动件与固定机构之间设置有挡板,挡板与底座固定连接。
通过采用上述技术方案,在离心注胶过程中,膜组件会甩出一些多余的胶液,此时挡板能够对胶液的飞溅起到遮挡的作用,因此能够减小胶液飞溅至驱动件上的可能性,达到了减小驱动件损坏的可能性的目的。
可选的,所述底座上开设有通风口。
通过采用上述技术方案,在加热机构进行加热的过程中,加热机构产生的热量能够通过通风口散发至膜组件附近,因此通风口为加热机构向膜组件附近提供热量提供了通路,达到了提高加热机构对膜组件附近进行加热的效率的目的。
可选的,所述底座外固定连接有通风管,通风管通过通风口与底座连通。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,膜组件的一些胶液会甩至底座上,由于胶液为液态,因此胶液会在底座表面流动,此时通风管能够减小胶液通过通风口流动至底座内的可能性,进而达到了减小加热机构损坏的可能性的目的。
可选的,所述通风管内设置有通风件,通风件用于控制通风管内的空气从通风管靠近底座的端口向通风管远离底座的端口流动。
通过采用上述技术方案,在膜组件附近低于25℃时,加热机构会使底座内产生热量,通风件能够促进加热机构内的热量散发至加热机构外,因此达到了进一步提高加热机构对膜组件附近进行加热的效率的目的。
可选的,所述离心装置外罩设有外罩,加热机构和温度传感器均位于外罩内。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,外罩位于离心装置的外部,因此外罩能够减缓离心装置周围的热量散发的速度,进而起到保温的作用,达到了节约能源的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置加热机构、温度传感器和控制机构,离心装置的工作环境始终能保持温度在25℃左右,由于离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,故而达到了提升膜组件离心注胶效果的目的;
2.通过设置底座,加热机构停止工作后热量散发速度较慢,因此在下一次加热机构工作时需要更少的能量进行升温,达到了节约能源的目的;
3.通过设置通风管,能够减小胶液通过通风口流动至底座内的可能性,进而达到了减小加热机构损坏的可能性的目的。
附图说明
图1是相关技术的膜组件离心注胶设备的结构示意图;
图2是本申请实施例的膜组件离心注胶恒温装置的结构示意图;
图3是图2的A部分的放大图。
附图标记说明:1、离心装置;11、固定机构;12、板体;2、膜组件;3、电加热器;4、温度传感器;5、电机;6、外罩;61、罩门;7、底座;71、通风口;8、挡板;9、通风管;91、风机;10、底架。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种膜组件离心注胶恒温装置。参照图2和图3,恒温装置应用于膜组件离心注胶设备,膜组件离心注胶设备包括离心装置1,离心装置1用于对膜组件2进行转动离心注胶,膜组件离心注胶恒温装置包括加热机构、温度传感器4和控制机构,加热机构和温度传感器4均安装在离心装置1附近,加热机构用于对离心装置1周围进行升温,温度传感器4用于检测离心装置1周围的温度,控制机构用于在温度传感器4检测到离心装置1周围的温度高于25℃时控制加热机构停止工作、在温度传感器4检测到离心装置1周围的温度低于25℃时控制加热机构开始工作。
参照图3,在使用过程中,可以开启离心装置1对膜组件2进行转动离心注胶,此时加热机构会对离心装置1周围进行升温,同时温度传感器4会对离心装置1周围的温度进行检测,当温度传感器4检测到离心装置1周围的温度高于25℃时,控制机构会控制加热机构停止工作,当温度传感器4检测到离心装置1周围的温度低于25℃时,控制机构会控制加热机构开始工作;因此离心装置1的工作环境始终能保持温度在25℃左右,由于离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,故而达到了提升膜组件2离心注胶效果的目的。
参照图3,离心装置1包括固定机构11和板体12,固定机构11用于固定膜组件2,固定机构11安装在板体12上方,板体12转动连接在恒温装置上方,恒温装置上设置有用于驱动固定机构11转动的驱动件,驱动件设置为电机5;参照图2,离心装置1外罩设有外罩6,外罩6为箱体,外罩6上铰接有罩门61。参照图3,在使用过程中,首先将膜组件2通过固定机构11固定在板体12上,然后电机5驱动板体12转动,此时板体12会带动膜组件2转动离心注胶;外罩6位于离心装置1的外部,因此外罩6能够减缓离心装置1周围的热量散发的速度,进而起到保温的作用,达到了节约能源的目的。
参照图3,恒温装置还包括底座7,底座7为水平设置的壳体,加热机构设置为电加热器3,电加热器3位于底座7内,板体12转动连接在底座7上方;电机5安装在固定机构11一侧外的底座7上,电机5与固定机构11之间设置有挡板8,挡板8竖直设置,挡板8下端与底座7固定连接,挡板8能够减小胶液飞溅至电机5上的可能性;底座7上开设有通风口71,底座7外固定连接有通风管9,通风管9通过通风口71与底座7连通,温度传感器4设置在通风管9上;通风管9内设置有通风件,通风件设置为风机91,风机91用于控制通风管9内的空气从通风管9靠近底座7的端口向通风管9远离底座7的端口流动;底座7和离心装置1均位于外罩6内。
参照图3,在电加热器3进行加热的过程中,电加热器3产生的热量能够通过通风口71散发至膜组件2附近,风机91能够促进电加热器3内的热量散发至电加热器3外,达到了提高电加热器3对膜组件2附近进行加热的效率;在电加热器3停止工作后,由于电加热器3位于底座7内,电加热器3的热量散发速度较慢,因此在下一次电加热器3工作时需要更少的能量进行升温,达到了节约能源的目的。
本申请实施例一种膜组件离心注胶恒温装置的实施原理为:在使用过程中,可以开启离心装置1对膜组件2进行转动离心注胶,同时温度传感器4会对离心装置1周围的温度进行检测,当温度传感器4检测到离心装置1周围的温度低于25℃时,控制机构会控制加热机构开始工作,此时离心装置1周围升温;当温度传感器4检测到离心装置1周围的温度高于25℃时,控制机构会控制加热机构停止工作,此时离心装置1周围的升温会停止;因此离心装置1的工作环境始终能保持温度在25℃左右,由于离心注胶操作的最佳温度是25℃左右,故而达到了提升膜组件2离心注胶效果的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种膜组件离心注胶恒温装置,应用于膜组件离心注胶设备,膜组件离心注胶设备包括离心装置(1),离心装置(1)用于对膜组件(2)进行转动离心注胶,其特征在于:膜组件离心注胶恒温装置包括加热机构、温度传感器(4)和控制机构,加热机构和温度传感器(4)均安装在离心装置(1)附近,加热机构用于对离心装置(1)周围进行升温,温度传感器(4)用于检测离心装置(1)周围的温度,控制机构用于在温度传感器(4)检测到离心装置(1)周围的温度高于25℃时控制加热机构停止工作、在温度传感器(4)检测到离心装置(1)周围的温度低于25℃时控制加热机构开始工作。
2.根据权利要求1所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述离心装置(1)位于加热机构上方。
3.根据权利要求1所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述离心装置(1)包括固定机构(11),固定机构(11)用于固定膜组件(2),膜组件离心注胶恒温装置还包括底座(7),底座(7)为壳体,加热机构位于底座(7)内,固定机构(11)与底座(7)转动连接,底座(7)上设置有用于驱动固定机构(11)转动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述驱动件安装在固定机构(11)的一侧,驱动件与固定机构(11)之间设置有挡板(8),挡板(8)与底座(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述底座(7)上开设有通风口(71)。
6.根据权利要求5所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述底座(7)外固定连接有通风管(9),通风管(9)通过通风口(71)与底座(7)连通。
7.根据权利要求6所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述通风管(9)内设置有通风件,通风件用于控制通风管(9)内的空气从通风管(9)靠近底座(7)的端口向通风管(9)远离底座(7)的端口流动。
8.根据权利要求1所述的膜组件离心注胶恒温装置,其特征在于:所述离心装置(1)外罩设有外罩(6),加热机构和温度传感器(4)均位于外罩(6)内。
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CN202120686431.3U CN215233346U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种膜组件离心注胶恒温装置 |
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CN115283204A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 常州市豪迈干燥工程有限公司 | 一种旋转式干燥料仓及工作方法 |
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