CN215233094U - 一种复合过滤材料自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合过滤材料自动加工装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱一侧设有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部固定连接有第一安装板，所述第一液压油缸一侧设有第二液压油缸，所述第二液压油缸底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有传动轴，本实用新型可对复合过滤材料进行烘干、除尘及裁剪操作，同时可对加工过程中产生的粉尘进行吸收，避免污染环境。

Description

一种复合过滤材料自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种复合过滤材料自动加工装置，属于复合过滤材料加工技术领域。

背景技术

复合过滤材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

现有的复合过滤材料在生产加工时，需采用多种工序进行加工，多是由工作人员将复合过滤材料转运至各个机床进行加工，增加了工作人员的劳动强度，且复合过滤材料在转运过程中易发生损坏，影响了复合过滤材料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合过滤材料自动加工装置，可对复合过滤材料进行烘干、除尘及裁剪操作，不需进行多设备加工，降低了工作人员的劳动强度，同时可对加工过程中产生的粉尘进行吸收，避免污染环境。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合过滤材料自动加工装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有进气管道，所述进气管道末端位于加工柜体外部，所述烘干箱一侧设有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部固定连接有第一安装板，所述第一液压油缸一侧设有第二液压油缸，所述第二液压油缸底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部通过轴承座与第二安装板底部转动连接，所述传动轴底部固定连接有金属固定框。

优选的，所述第一安装板顶部中心处固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有刷毛。

优选的，所述金属固定框内部固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套，所述滑套顶部一侧固定连接有电动伸缩杆，所述滑套底部通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机输出端通过同步带转动连接有裁剪砂轮。

优选的，所述底座内部固定连接有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内部填充有沉淀液，所述粉尘收集箱底部与底座内壁滑动连接，所述粉尘收集箱顶部两侧通过管道固定连接有鼓风机，所述鼓风机顶部固定连接有吸收管道，所述吸收管道位于加工柜体内部，所述吸收管道末端固定连接有集气罩。

优选的，所述烘干箱内部固定连接有干燥过滤网，所述干燥过滤网下方设有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网下方设有电阻加热丝，所述电阻加热丝下方设有横流风扇，所述烘干箱底部设有吹风口，所述吹风口的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置烘干箱可对复合过滤材料进行烘干，避免复合过滤材料内部水分含量较多，影响加工效果，通过在烘干箱内部设置粉尘过滤网可避免空气中的粉尘附着在复合过滤材料表面，影响复合过滤材料的外观效果，通过设置干燥过滤网可避免空气中的水分对电阻加热丝的正常运行产生影响，通过设置第一传动电机可带动压板及刷毛进行转动，便于对复合过滤材料表面的灰尘杂质进行清理，提高复合过滤材料的成型效果；

2、本实用新型通过设置第二传动电机可带动裁剪砂轮进行转动，便于对复合过滤材料进行裁剪操作，通过设置伺服电机带动第一锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮可带动传动轴进行转动，从而使裁剪砂轮可进行360°转动，便于对复合过滤裁剪进行全方位裁剪，提高裁剪精度，通过设置鼓风机与吸收刮刀可将加工过程中产生的粉尘杂质输送至粉尘收集箱内部，粉尘收集箱可对气体进行沉淀净化，避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图3是本实用新型的烘干箱内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、工作台；3、加工柜体；4、横梁；5、烘干箱；6、第一液压油缸；7、第二液压油缸；8、伺服电机；9、传动轴；10、金属固定框；11、第一传动电机；12、刷毛；13、滑杆；14、滑套；15、电动伸缩杆；16、第二传动电机；17、裁剪砂轮；18、粉尘收集箱；19、鼓风机；20、集气罩；21、干燥过滤网；22、粉尘过滤网；23、电阻加热丝；24、横流风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种复合过滤材料自动加工装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2顶部固定连接有加工柜体3，所述加工柜体3内部固定连接有横梁4，所述横梁4底部固定连接有烘干箱5，所述烘干箱5顶部固定连接有进气管道，所述进气管道末端位于加工柜体3外部，所述烘干箱5一侧设有第一液压油缸6，所述第一液压油缸6底部固定连接有第一安装板，所述第一液压油缸6一侧设有第二液压油缸7，所述第二液压油缸7底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有传动轴9，所述传动轴9顶部通过轴承座与第二安装板底部转动连接，所述传动轴9底部固定连接有金属固定框10。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板顶部中心处固定连接有第一传动电机11，所述第一传动电机11输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有刷毛12，通过设置第一传动电机11可带动压板及刷毛12进行转动，便于对复合过滤材料表面的灰尘杂质进行清理，提高复合过滤材料的成型效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属固定框10内部固定连接有滑杆13，所述滑杆13滑动连接有滑套14，所述滑套14顶部一侧固定连接有电动伸缩杆15，所述滑套14底部通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有第二传动电机16，所述第二传动电机16输出端通过同步带转动连接有裁剪砂轮17，通过设置第二传动电机16可带动裁剪砂轮17进行转动，便于对复合过滤材料进行裁剪操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座1内部固定连接有粉尘收集箱18，所述粉尘收集箱18内部填充有沉淀液，所述粉尘收集箱18底部与底座1内壁滑动连接，所述粉尘收集箱18顶部两侧通过管道固定连接有鼓风机19，所述鼓风机19顶部固定连接有吸收管道，所述吸收管道位于加工柜体3内部，所述吸收管道末端固定连接有集气罩20，通过设置鼓风机19与吸收刮刀可将加工过程中产生的粉尘杂质输送至粉尘收集箱18内部，粉尘收集箱18可对气体进行沉淀净化，避免污染环境。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱5内部固定连接有干燥过滤网21，所述干燥过滤网21下方设有粉尘过滤网22，所述粉尘过滤网22下方设有电阻加热丝23，所述电阻加热丝23下方设有横流风扇24，所述烘干箱5底部设有吹风口，所述吹风口的数量为两个，通过设置烘干箱5可对复合过滤材料进行烘干，避免复合过滤材料内部水分含量较多，影响加工效果，通过在烘干箱5内部设置粉尘过滤网22可避免空气中的粉尘附着在复合过滤材料表面，影响复合过滤材料的外观效果，通过设置干燥过滤网21可避免空气中的水分对电阻加热丝23的正常运行产生影响。

本实用新型在使用时，通过设置烘干箱5可对复合过滤材料进行烘干，避免复合过滤材料内部水分含量较多，影响加工效果，通过在烘干箱5内部设置粉尘过滤网22可避免空气中的粉尘附着在复合过滤材料表面，影响复合过滤材料的外观效果，通过设置干燥过滤网21可避免空气中的水分对电阻加热丝23的正常运行产生影响，通过设置第一传动电机11可带动压板及刷毛12进行转动，便于对复合过滤材料表面的灰尘杂质进行清理，提高复合过滤材料的成型效果，通过设置第二传动电机16可带动裁剪砂轮17进行转动，便于对复合过滤材料进行裁剪操作，通过设置伺服电机8带动第一锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮可带动传动轴9进行转动，从而使裁剪砂轮17可进行360°转动，便于对复合过滤裁剪进行全方位裁剪，提高裁剪精度，通过设置鼓风机19与吸收刮刀可将加工过程中产生的粉尘杂质输送至粉尘收集箱18内部，粉尘收集箱18可对气体进行沉淀净化，避免污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种复合过滤材料自动加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定连接有加工柜体（3），所述加工柜体（3）内部固定连接有横梁（4），所述横梁（4）底部固定连接有烘干箱（5），所述烘干箱（5）顶部固定连接有进气管道，所述进气管道末端位于加工柜体（3）外部，所述烘干箱（5）一侧设有第一液压油缸（6），所述第一液压油缸（6）底部固定连接有第一安装板，所述第一液压油缸（6）一侧设有第二液压油缸（7），所述第二液压油缸（7）底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板底部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）顶部通过轴承座与第二安装板底部转动连接，所述传动轴（9）底部固定连接有金属固定框（10）。

2.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料自动加工装置，其特征在于：所述第一安装板顶部中心处固定连接有第一传动电机（11），所述第一传动电机（11）输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有刷毛（12）。

3.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料自动加工装置，其特征在于：所述金属固定框（10）内部固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）滑动连接有滑套（14），所述滑套（14）顶部一侧固定连接有电动伸缩杆（15），所述滑套（14）底部通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有第二传动电机（16），所述第二传动电机（16）输出端通过同步带转动连接有裁剪砂轮（17）。

4.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料自动加工装置，其特征在于：所述底座（1）内部固定连接有粉尘收集箱（18），所述粉尘收集箱（18）内部填充有沉淀液，所述粉尘收集箱（18）底部与底座（1）内壁滑动连接，所述粉尘收集箱（18）顶部两侧通过管道固定连接有鼓风机（19），所述鼓风机（19）顶部固定连接有吸收管道，所述吸收管道位于加工柜体（3）内部，所述吸收管道末端固定连接有集气罩（20）。

5.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料自动加工装置，其特征在于：所述烘干箱（5）内部固定连接有干燥过滤网（21），所述干燥过滤网（21）下方设有粉尘过滤网（22），所述粉尘过滤网（22）下方设有电阻加热丝（23），所述电阻加热丝（23）下方设有横流风扇（24），所述烘干箱（5）底部设有吹风口，所述吹风口的数量为两个。

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