CN215232895U - 一种竹木加工用竹木粉的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工用竹木粉的收集装置，包括支柱，支柱的顶部固定连接有放置板，放置板顶部开设有收集槽，收集槽的底部连通有第一回收管，第一回收管远离收集槽的一端连通有分离箱，分离箱的内部设有初滤网和精滤网，开启第二抽风机和第三抽风机，将第一腔体和第二腔体没得竹木粉进行回收到第二回收罐和第一回收罐内，第二腔体和第三腔体一侧的进气管的进气可以对初滤网和精滤网起到气体反冲洗效果，竹木粉回收后可以作为制作其他物品的原料进行再次利用，达到了节约能源的目的，同时避免了对周围空气环境的污染，根据竹木粉颗粒大小不同进行分离回收，可以更好的提高后续的利用率。

Description

一种竹木加工用竹木粉的收集装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工用竹木粉的收集装置。

背景技术

竹子或者木材在加工过程中会产生大量的竹粉或木粉，如果不将其收集起来会到处飞扬，不但会对周围的生产环境产生严重的污染，对人体造成危害，还造成资源浪费，现有的竹木粉的收集装置不能对竹木粉进行粗细分离，为此，提出一种竹木加工用竹木粉的收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用竹木粉的收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用竹木粉的收集装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部开设有收集槽，所述收集槽的底部连通有第一回收管，所述第一回收管远离收集槽的一端连通有分离箱，所述分离箱的内部设有初滤网和精滤网，所述分离箱被初滤网和精滤网分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的一侧分别通过设有单向阀的管道连通有第二抽风机、第三抽风机和第一抽风机，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的另一侧均连通有进气管，所述进气管和第一回收管上均设有阀门，所述第二抽风机和第三抽风机的输出口分别连通有第三回收管和第二回收管，所述第三回收管和第二回收管远离第二抽风机和第三抽风机的一端分别连通有第二回收罐和第一回收罐。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支柱的一侧固定连接有扇叶支架，所述扇叶支架的一端转动连接有扇叶，所述第一抽风机的出风口连通有排风管，所述扇叶位于排风管的出风口位置处。

作为本技术方案的进一步优选的：所述放置板的顶部两侧分别固定连接有两根压辊支架和一个电机支架，所述压辊支架的一侧均通过滑槽滑动连接有轴承座，所述轴承座的一侧通过轴承转动连接有压辊，所述压辊支架的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端与轴承座的顶部通过轴承转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机支架的顶部固定连接有压辊电机和磨辊电机，所述压辊电机的输出端和压辊的一端均固定连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集槽通过轴承转动连接有两根磨辊，所述磨辊的一端贯穿延伸至收集槽的外侧，所述磨辊延伸至收集槽外侧的一端和磨辊电机的输出端均固定连接有磨辊皮带盘，三个所述磨辊皮带盘通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述放置板的一侧固定连接有从动轮支架，所述从动轮支架一侧开设有调节槽，所述调节槽内螺丝固定有转轴，所述转轴的外侧通过轴承转动连接有从动轮，所述从动轮与磨辊皮带盘之间皮带绕接，所述放置板的顶部均匀滚动连接有滚珠，所述放置板的顶部一侧设有控制开关组，所述第一抽风机、第二抽风机、第三抽风机、压辊电机和磨辊电机的电源输入端均与控制开关组电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过第一抽风机所产生的吸力可以将收集槽没得竹木粉吸入分离箱内，初滤网和精滤网将不同直径大小的竹木粉进行分离并存处在第一腔体和第二腔体内，当第一腔体和第二腔体内的竹木粉数量收集到一定数量时，第一抽风机的进风量会降低，很难抽出空气，排风管会出现无风量排出的情况，扇叶停止转动，此时，可以关闭第一抽风机，关闭第一回收管上的阀门，打开进气管上的阀门，然后开启第二抽风机和第三抽风机，将第一腔体和第二腔体没得竹木粉进行回收到第二回收罐和第一回收罐内，第二腔体和第三腔体一侧的进气管的进气可以对初滤网和精滤网起到气体反冲洗效果，竹木粉回收后可以作为制作其他物品的原料进行再次利用，达到了节约能源的目的，同时避免了对周围空气环境的污染，根据竹木粉颗粒大小不同进行分离回收，可以更好的提高后续的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压辊结构示意图；

图3为本实用新型的放置板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区域结构示意图。

图中：1、支柱；2、放置板；3、收集槽；4、压辊支架；5、第一回收管； 6、分离箱；7、初滤网；8、精滤网；9、第一抽风机；10、进气管；11、阀门；12、排风管；13、扇叶支架；14、第二抽风机；15、第三抽风机；16、第二回收管；17、第三回收管；18、第一回收罐；19、第二回收罐；20、压辊；21、压辊电机；22、调节螺栓；23、磨辊电机；24、磨辊皮带盘；25、磨辊；26、调节槽；27、从动轮；28、滚珠；29、扇叶；30、第一腔体；31、第二腔体；32、第三腔体；33、轴承座；34、电机支架；35、皮带盘；36、从动轮支架；37、控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工用竹木粉的收集装置，包括支柱1，支柱1的顶部固定连接有放置板2，放置板2顶部开设有收集槽3，收集槽3的底部连通有第一回收管5，第一回收管5远离收集槽3的一端连通有分离箱6，分离箱6的内部设有初滤网7和精滤网8，分离箱6被初滤网7和精滤网8分隔为第一腔体30、第二腔体31和第三腔体32，第一腔体30、第二腔体31和第三腔体32的一侧分别通过设有单向阀的管道连通有第二抽风机14、第三抽风机15和第一抽风机9，第一腔体30、第二腔体31和第三腔体32的另一侧均连通有进气管10，进气管10和第一回收管5 上均设有阀门11，第二抽风机14和第三抽风机15的输出口分别连通有第三回收管17和第二回收管16，第三回收管17和第二回收管16远离第二抽风机 14和第三抽风机15的一端分别连通有第二回收罐19和第一回收罐18，该装置通过第一抽风机9所产生的吸力可以将收集槽3没得竹木粉吸入分离箱6 内，初滤网7和精滤网8将不同直径大小的竹木粉进行分离并存处在第一腔体30和第二腔体31内，当第一腔体30和第二腔体31内的竹木粉数量收集到一定数量时，第一抽风机9的进风量会降低，很难抽出空气，排风管12会出现无风量排出的情况，扇叶29停止转动，此时，可以关闭第一抽风机9，关闭第一回收管5上的阀门11，打开进气管10上的阀门11，然后开启第二抽风机14和第三抽风机15，将第一腔体30和第二腔体31没得竹木粉进行回收到第二回收罐19和第一回收罐18内，第二腔体31和第三腔体32一侧的进气管10的进气可以对初滤网7和精滤网8起到气体反冲洗效果，竹木粉回收后可以作为制作其他物品的原料进行再次利用，达到了节约能源的目的，同时避免了对周围空气环境的污染，根据竹木粉颗粒大小不同进行分离回收，可以更好的提高后续的利用率。

本实施例中，具体的：支柱1的一侧固定连接有扇叶支架13，扇叶支架13的一端转动连接有扇叶29，第一抽风机9的出风口连通有排风管12，扇叶 29位于排风管12的出风口位置处，可以根据观察扇叶29的转速判断第一抽风机9的出风量，从而判断第一腔体30和第二腔体31内的竹木粉堆积量。

本实施例中，具体的：放置板2的顶部两侧分别固定连接有两根压辊支架4和一个电机支架34，压辊支架4的一侧均通过滑槽滑动连接有轴承座33，轴承座33的一侧通过轴承转动连接有压辊20，压辊支架4的顶部螺纹连接有调节螺栓22，调节螺栓22的下端与轴承座33的顶部通过轴承转动连接，该装置可以通过调节调节螺栓22对压辊20的高度进行调节，使得该装置适用不同厚度的竹木板。

本实施例中，具体的：电机支架34的顶部固定连接有压辊电机21和磨辊电机23，压辊电机21的输出端和压辊20的一端均固定连接有皮带盘35，两个皮带盘35之间通过皮带相连接，压辊电机21和磨辊电机23用于驱动压辊20和磨辊25运转，压辊20在对竹木板施加压力的同时将竹木板向前推行。

本实施例中，具体的：收集槽3通过轴承转动连接有两根磨辊25，磨辊 25的一端贯穿延伸至收集槽3的外侧，磨辊25延伸至收集槽3外侧的一端和磨辊电机23的输出端均固定连接有磨辊皮带盘24，三个磨辊皮带盘24通过皮带相连接，磨辊25对竹木板表面进行均匀打磨抛光。

本实施例中，具体的：放置板2的一侧固定连接有从动轮支架36，从动轮支架36一侧开设有调节槽26，调节槽26内螺丝固定有转轴，转轴的外侧通过轴承转动连接有从动轮27，从动轮27与磨辊皮带盘24之间皮带绕接，放置板2的顶部均匀滚动连接有滚珠28，放置板2的顶部一侧设有控制开关组37，第一抽风机9、第二抽风机14、第三抽风机15、压辊电机21和磨辊电机23的电源输入端均与控制开关组37电源输出端电性连接，该装置可以通过调节从动轮27和调节槽26之间的不同位置控制皮带的松紧，滚珠28可以降低竹木板对放置板2表面的摩擦力，使竹木板匀速从放置板2表面传输通过，控制开关组37可以控制该装置运行。

工作原理或者结构原理，使用时，该装置通过第一抽风机9所产生的吸力可以将收集槽3没得竹木粉吸入分离箱6内，初滤网7和精滤网8将不同直径大小的竹木粉进行分离并存处在第一腔体30和第二腔体31内，当第一腔体30和第二腔体31内的竹木粉数量收集到一定数量时，第一抽风机9的进风量会降低，很难抽出空气，排风管12会出现无风量排出的情况，扇叶29 停止转动，此时，可以关闭第一抽风机9，关闭第一回收管5上的阀门11，打开进气管10上的阀门11，然后开启第二抽风机14和第三抽风机15，将第一腔体30和第二腔体31没得竹木粉进行回收到第二回收罐19和第一回收罐 18内，第二腔体31和第三腔体32一侧的进气管10的进气可以对初滤网7和精滤网8起到气体反冲洗效果，竹木粉回收后可以作为制作其他物品的原料进行再次利用，达到了节约能源的目的，同时避免了对周围空气环境的污染，根据竹木粉颗粒大小不同进行分离回收，可以更好的提高后续的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木加工用竹木粉的收集装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的顶部固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)顶部开设有收集槽(3)，所述收集槽(3)的底部连通有第一回收管(5)，所述第一回收管(5)远离收集槽(3)的一端连通有分离箱(6)，所述分离箱(6)的内部设有初滤网(7)和精滤网(8)，所述分离箱(6)被初滤网(7)和精滤网(8)分隔为第一腔体(30)、第二腔体(31)和第三腔体(32)，所述第一腔体(30)、第二腔体(31)和第三腔体(32)的一侧分别通过设有单向阀的管道连通有第二抽风机(14)、第三抽风机(15)和第一抽风机(9)，所述第一腔体(30)、第二腔体(31)和第三腔体(32)的另一侧均连通有进气管(10)，所述进气管(10)和第一回收管(5)上均设有阀门(11)，所述第二抽风机(14)和第三抽风机(15)的输出口分别连通有第三回收管(17)和第二回收管(16)，所述第三回收管(17)和第二回收管(16)远离第二抽风机(14)和第三抽风机(15)的一端分别连通有第二回收罐(19)和第一回收罐(18)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木粉的收集装置，其特征在于：所述支柱(1)的一侧固定连接有扇叶支架(13)，所述扇叶支架(13)的一端转动连接有扇叶(29)，所述第一抽风机(9)的出风口连通有排风管(12)，所述扇叶(29)位于排风管(12)的出风口位置处。

3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木粉的收集装置，其特征在于：所述放置板(2)的顶部两侧分别固定连接有两根压辊支架(4)和一个电机支架(34)，所述压辊支架(4)的一侧均通过滑槽滑动连接有轴承座(33)，所述轴承座(33)的一侧通过轴承转动连接有压辊(20)，所述压辊支架(4)的顶部螺纹连接有调节螺栓(22)，所述调节螺栓(22)的下端与轴承座(33)的顶部通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹木加工用竹木粉的收集装置，其特征在于：所述电机支架(34)的顶部固定连接有压辊电机(21)和磨辊电机(23)，所述压辊电机(21)的输出端和压辊(20)的一端均固定连接有皮带盘(35)，两个所述皮带盘(35)之间通过皮带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木粉的收集装置，其特征在于：所述收集槽(3)通过轴承转动连接有两根磨辊(25)，所述磨辊(25)的一端贯穿延伸至收集槽(3)的外侧，所述磨辊(25)延伸至收集槽(3)外侧的一端和磨辊电机(23)的输出端均固定连接有磨辊皮带盘(24)，三个所述磨辊皮带盘(24)通过皮带相连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木粉的收集装置，其特征在于：所述放置板(2)的一侧固定连接有从动轮支架(36)，所述从动轮支架(36)一侧开设有调节槽(26)，所述调节槽(26)内螺丝固定有转轴，所述转轴的外侧通过轴承转动连接有从动轮(27)，所述从动轮(27)与磨辊皮带盘(24)之间皮带绕接，所述放置板(2)的顶部均匀滚动连接有滚珠(28)，所述放置板(2)的顶部一侧设有控制开关组(37)，所述第一抽风机(9)、第二抽风机(14)、第三抽风机(15)、压辊电机(21)和磨辊电机(23)的电源输入端均与控制开关组(37)电源输出端电性连接。

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