CN215230966U - 一种滴斗及具有其的输液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种滴斗及具有其的输液器。滴斗包括:滴斗本体,滴斗本体为柱状空腔结构;穿刺单元,设置在滴斗本体顶部,穿刺单元用于刺穿药液容器,其包括进液通道和进气通道,进液通道连通药液容器内部与滴斗本体内部,进气通道连接大气环境与药液容器内部;排气止液单元,排气止液单元包括排气通道和止液通道;其中,排气通道设置在滴斗本体的顶部侧壁,连通大气环境和滴斗本体内部,用于将滴斗本体内部气体排气;止液通道设置于滴斗本体内部,与排气通道相连通,止液通道的底端用于限制滴斗本体内部的液面高度。本实用新型的技术方案通过在输液器的滴斗上设置穿刺单元、排气止液单元,实现了输液器自动排气和自动止液。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及医疗器具领域,具体涉及一种滴斗及具有其的输液器。
背景技术
目前,医疗领域中临床静脉输液时,普遍采用一次性输液器,该类输液器在使用过程中存在以下问题:在输液完成后,由于没有自动止液、自动排气、自动控制液面高度,需医护人员及时更换输液瓶或拔掉输液针,否则空气会进入病患体内造成气栓,或其它如回血等不安全因素,这些都会直接增加了医护人员的工作强度和沉重精神负担,同时在面对紧急输液和抢救病危患者时,将造成严重后果,因此需要对其做出改进。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供了一种滴斗及具有其的输液器,以解决现有技术中输液器的滴斗内液面高度难以控制、药液输完后不能自动止液的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
在本实用新型的实施方式的一个方面,提供了一种滴斗,包括:滴斗本体,所述滴斗本体为柱状空腔结构;穿刺单元,设置在滴斗本体顶部,所述穿刺单元用于刺穿药液容器,其包括进液通道和进气通道,所述进液通道连通所述药液容器内部与所述滴斗本体内部,所述进气通道连接大气环境与所述药液容器内部;排气止液单元,所述排气止液单元包括排气通道和止液通道;其中,所述排气通道设置在所述滴斗本体的顶部侧壁,连通大气环境和所述滴斗本体内部,用于将所述滴斗本体内部气体排气;所述止液通道设置于所述滴斗本体内部,与所述排气通道相连通,所述止液通道的底端用于限制所述滴斗本体内部的液面高度。
进一步地,位于所述药液容器内的所述进气通道的端口与所述进液通道的端口持平设置。。
进一步地,所述滴斗还包括过滤单元,设置在所述止液通道端口的下端,包括过滤膜,所述过滤膜设置在所述滴斗本体的底部,与所述滴斗本体的内壁贴合设置,所述过滤膜为阻气透水材质,可以在过滤药液时,阻挡空气通过。
进一步地,在所述滴斗本体的底部设置有出液口,药液经所述过滤膜过滤后,从所述出液口流出。
进一步地,所述过滤膜和滴斗本体底部之间形成出液下腔,所述出液口位于所述出液下腔的底部中心;所述过滤膜与所述滴斗本体顶部之间形成进液上腔;所述进液上腔和所述出液下腔为柱体状和椎体中状中的一种或者两者的组合。
进一步地,所述进气通道内设置有第一阻水透气膜,在所述进气通道的进气口处安装有可拆卸的第一空气过滤帽。
进一步地,所述排气通道内设置有第二阻水透气膜,在所述排气通道的排气口处安装有可拆卸的第二空气过滤帽。
在本实用新型实施例的另一方面,提供了一种滴斗的使用方法,包括:S1:将穿刺单元刺穿药液容器,药液经进液通道流入滴斗本体内;S2:滴斗本体内的气体在正压力作用下被强行压入止液通道,再通过排气通道排出;S3:当止液通道的端口被药液完全覆盖时,滴斗本体内的气体无法再通过排气止液单元排到大气环境,此时,滴斗本体内液面停止上升以控制药液液面高度;S4:药液通过过滤膜从出液口流出。
进一步地,滴斗的使用方法还包括:当所述过滤膜上方的药液输完后,由于所述过滤膜为阻气透水材质,所述过滤膜上方空气不能穿过所述过滤膜,所述过滤膜以下的药液在出液下腔内负压的作用下停止移动。
在本实用新型实施例的另一方面,提供了一种输液器,所述输液器包括以上所述的滴斗。
本实用新型的实施方式具有如下优点:
本实用新型实施例公开了一种滴斗及具有其的输液器,通过在输液器的滴斗上设置穿刺单元、排气止液单元,实现了输液器自动排气和自动控制滴斗内液面高度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的实施例提供的一种滴斗的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的一种滴斗的另一结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的一种滴斗的使用方法的流程图。
图中:100-滴斗、10-穿刺单元、11-进液通道、12-进气通道、121-第一空气过滤帽、20-排气止液单元、21-排气通道、211-第二空气过滤帽、22-止液通道、30-过滤单元、40-滴斗本体、50-出液口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例
参考图1、2所示的本实用新型实施例提供的滴斗100的结构示意图,在本实用新型的实施例中提供了一种滴斗100,滴斗100包括:滴斗本体40,滴斗本体40为柱状空腔结构;穿刺单元10,穿刺单元10设置在滴斗本体40顶部,穿刺单元10用于刺穿药液容器,其包括进液通道11和进气通道12,进液通道11连通药液容器内部与滴斗本体40内部,进气通道12连接大气环境与药液容器内部;排气止液单元20,排气止液单元20包括排气通道21和止液通道22;其中,排气通道21设置在滴斗本体40的顶部侧壁,连通大气环境和滴斗本体40内部,用于将滴斗本体40内部气体排气;止液通道22设置于滴斗本体40内部,与排气通道21相连通,止液通道22的底端用于限制滴斗本体40内部的液面高度。
具体的,在穿刺单元10刺穿药液容器后,外界空气通过进气通道12进入药液容器内,药液经进液通道11流入滴斗本体40内,滴斗本体40内的气体在正压力作用下被强行压入止液通道22,再通过排气通道21排出滴斗本体40,而当止液通道22的端口被药液完全覆盖时,滴斗本体40内的气体无法再通过排气止液单元20排到大气环境,此时,滴斗本体40内液面停止上升以控制药液液面高度。排气止液单元20在自动排气的同时实现了滴斗本体40内液面高度的自动控制。可选的,可以通过调整止液通道22底端的高度来实现药液的液面高度的控制。
如图1、2所示,位于药液容器内的进气通道12的端口与进液通道11的端口持平设置。
具体的,进液通道11位于药液容器内部的端口用于药液的流入,而进气通道12位于药液容器内部的端口用于出气,当两端口持平设置时,进液通道11的端口处压强等于进气通道12端口处的压强,且均为大气压强,从而实现在药液容器内部药液液面发生变化时,位于药液容器内部的进液通道11的端口处压强保持不变,且一直为大气压强,进一步实现药液平稳地从进液通道11流进滴斗本体40的内部。
如图1、2所示,滴斗100还包括:过滤单元30,设置在止液通道22端口的下端,包括过滤膜,过滤膜设置在滴斗本体40的底部,与滴斗本体40的内壁贴合设置,过滤膜为阻气透水材质,可以在过滤药液时,阻挡空气通过。
如图1、2所示,在滴斗本体的底部设置有出液口50,药液经过滤膜过滤后,从出液口50流出。
其中,过滤膜和滴斗本体40底部之间形成出液下腔,出液口50位于出液下腔的底部中心;过滤膜与滴斗本体40顶部之间形成进液上腔;进液上腔和出液下腔为柱体状和椎体中状中的一种或者两者的组合。
其中,当过滤膜上方的药液输完后,由于过滤膜为阻气透水材质,过滤膜上方空气不能穿过过滤膜,过滤膜以下的药液在出液下腔内负压的作用下停止移动,从而实现输液器的自动停液,防止回血。
如图1所示,进气通道12内设置有第一阻水透气膜,在进气通道12的进气口处安装有可拆卸的第一空气过滤帽121。具体的,第一阻水透气膜可以用来防止药液通过进气通道12流出,同时不妨碍进气通道12向药液容器内进气,同时,第一空气过滤帽121可用于过滤进入进气通道12内的空气,防止杂质进入。
如图1所示,排气通道21内设置有第二阻水透气膜,在排气通道21的排气口处安装有可拆卸的第二空气过滤帽211。具体的,第二阻水透气膜可以用来防止药液通过排气通道21流出,同时不妨碍进气通道12向大气环境进排气,同时,第二空气过滤帽211可用于过滤进入排气通道21内的空气,防止杂质进入。
具体的,当输液器发生晃动时,药液不会从进气通道12和排气通道21流出。
参考图3所示的滴斗的使用方法的流程图,本实用新型的实施例提供了一种滴斗100的使用方法,包括:
S1:将穿刺单元10刺穿药液容器,药液经进液通道11流入滴斗本体40内;
S2:滴斗本体40内的气体在正压力作用下被强行压入止液通道22,再通过排气通道21排出;
S3:当止液通道22的端口被药液完全覆盖时,滴斗本体40内的气体无法再通过排气止液单元20排到大气环境,此时,滴斗本体40内液面停止上升以控制药液液面高度;
S4:药液通过过滤膜从出液口50流出。
如图3所示,滴斗的使用方法还包括:当过滤膜上方的药液输完后,由于过滤膜为阻气透水材质,过滤膜上方空气不能穿过过滤膜,过滤膜以下的药液在出液下腔内负压的作用下停止移动。
根据本实用新型的实施例提供了一种输液器,包括:上述滴斗100,应用本实用新型滴斗100的输液器解决了现有技术中一次性输液器不具有的自动止液、自动排气、自动控制液面高度、防回血功能等缺陷。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种滴斗(100),其特征在于,包括:
滴斗本体(40),所述滴斗本体(40)为柱状空腔结构;
穿刺单元(10),设置在滴斗本体(40)顶部,所述穿刺单元(10)用于刺穿药液容器,其包括进液通道(11)和进气通道(12),所述进液通道(11)连通所述药液容器内部与所述滴斗本体(40)内部,所述进气通道(12)连接大气环境与所述药液容器内部;
排气止液单元(20),所述排气止液单元(20)包括排气通道(21)和止液通道(22);
其中,所述排气通道(21)设置在所述滴斗本体(40)的顶部侧壁,连通大气环境和所述滴斗本体(40)内部,用于将所述滴斗本体(40)内部气体排气;
所述止液通道(22)设置于所述滴斗本体(40)内部,与所述排气通道(21)相连通,所述止液通道(22)的底端用于限制所述滴斗本体(40)内部的液面高度。
2.根据权利要求1所述的滴斗,其特征在于,
位于所述药液容器内的所述进气通道(12)的端口与所述进液通道(11)的端口持平设置。
3.根据权利要求1所述的滴斗,其特征在于,还包括:
过滤单元(30),设置在所述止液通道(22)端口的下端,包括过滤膜,所述过滤膜设置在所述滴斗本体(40)的底部,与所述滴斗本体(40)的内壁贴合设置,所述过滤膜为阻气透水材质,可以在过滤药液时,阻挡空气通过。
4.根据权利要求3所述的滴斗,其特征在于,
在所述滴斗本体的底部设置有出液口(50),药液经所述过滤膜过滤后,从所述出液口(50)流出。
5.根据权利要求4所述的滴斗,其特征在于,
所述过滤膜和滴斗本体(40)底部之间形成出液下腔,所述出液口(50)位于所述出液下腔的底部中心;
所述过滤膜与所述滴斗本体(40)顶部之间形成进液上腔;
所述进液上腔和所述出液下腔为柱体状和椎体中状中的一种或者两者的组合。
6.根据权利要求1所述的滴斗,其特征在于,
所述进气通道(12)内设置有第一阻水透气膜,在所述进气通道(12)的进气口处安装有可拆卸的第一空气过滤帽(121)。
7.根据权利要求1所述的滴斗,其特征在于,
所述排气通道(21)内设置有第二阻水透气膜,在所述排气通道(21)的排气口处安装有可拆卸的第二空气过滤帽(211)。
8.一种输液器,其特征在于,包括:
权利要求1-7中任意一项所述的滴斗(100)。
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