CN215230344U - 一种基于医药企业的无菌制药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于医药企业的无菌制药装置,包括玻璃罩和制药设备,所述制药设备设置于所述玻璃罩的内部,灭菌装置,所述灭菌装置设置于所述玻璃罩的外部,所述灭菌装置包括消毒箱,所述消毒箱上连通有消毒管,所述玻璃罩的外部设置有抽水泵,所述消毒管与所述抽水泵连通,所述玻璃罩的顶部转动连接有转动管,本实用新型涉及制药设备技术领域。该一种基于医药企业的无菌制药装置,通过设置值灭菌装置将玻璃罩内部的环境进行消毒,利用设置净化装置将消毒后的空气进行置换,通过设置操作装置,方便操作人员对制药设备进行操作,也不会对保护罩内部环境产生移动,并且弹性隔离网具有一定的弹性,可以随意移动,增大装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体为一种基于医药企业的无菌制药装置。
背景技术
医药企业是指医药行业的企业,可以分为药品生产企业和药品经营企业,按照《中华人民共和国药品管理法》(以下简称《药品管理法》)中第一百零二条的定义,所谓药品生产企业,是指生产药品的专营企业或者兼营企业;所谓药品经营企业,是指经营药品的专营企业或者兼营企业。
现有的医药在制药的时,需要进行无菌制作,但需要操作人员实时对制药设备进行操作和监控,所以操作人员的进出会为环境带来大量的细菌,就无法到达无菌状态,从而会影响制药的质量,进而造成成本损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于医药企业的无菌制药装置,解决了无菌环境无法操作和无法在无菌环境下人工操作的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于医药企业的无菌制药装置,包括玻璃罩和制药设备,所述制药设备设置于所述玻璃罩的内部,
灭菌装置,所述灭菌装置设置于所述玻璃罩的外部,所述灭菌装置包括消毒箱,所述消毒箱上连通有消毒管,所述玻璃罩的外部设置有抽水泵,所述消毒管与所述抽水泵连通,所述玻璃罩的顶部转动连接有转动管,所述转动管延伸至所述玻璃罩内部的一端连通有多个雾化喷头;
净化装置,所述净化装置设置于所述玻璃罩的外部,所述净化装置包括净化箱,所述净化箱的内部设置有消毒海绵层,所述净化箱的两端分别连通有进气管和出气管,所述玻璃罩的外部设置有吸泵,所述吸泵与所述进气管连通,所述出气管上设置有第一单向阀,所述净化箱的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滤板,所述滤板的顶部与所述消毒海绵层的一侧固定连接;
操作装置,所述操作装置设置于所述玻璃罩上,所述操作装置包括两个弹性隔离网,两个所述弹性隔离网的内部设置有橡胶手套,所述玻璃罩的外部通过两个铰链转动连接有两个密封窗。
进一步地,所述进气管和所述出气管的一端均与所述玻璃罩连通,所述第一单向阀的流通方向为所述净化箱的内部至所述玻璃罩的内部。
进一步地,所述玻璃罩的顶部设置有转动装置,所述转动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。
进一步地,所述转动管延伸至所述玻璃罩外部一端的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
进一步地,所述净化箱的内部设置有换气装置,所述换气装置包括换气管,所述换气管上设置有第一开关阀和第二单向阀,所述第二单向阀的流通方向为外部空气至所述净化箱的内部。
进一步地,所述净化箱的一侧连通有出水管,所述出水管上设置有第二开关阀。
进一步地,所述玻璃罩的一侧设置有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种基于医药企业的无菌制药装置,通过设置值灭菌装置将玻璃罩内部的环境进行消毒,利用设置净化装置将消毒后的空气进行置换,通过设置操作装置,方便操作人员对制药设备进行操作,也不会对保护罩内部环境产生移动,并且弹性隔离网具有一定的弹性,可以随意移动,增大装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的外观结构示意图;
图2为本实用新型整体内部结构示意图;
图3为本实用新型整体的侧视图。
图中:1-玻璃罩、11-制药设备、2-灭菌装置、21-消毒箱、22-消毒管、23-抽水泵、24-转动管、25-雾化喷头、3-净化装置、31-净化箱、32-消毒海绵层、33-进气管、34-出气管、35-吸泵、36-第一单向阀、37-电动伸缩杆、38-滤板、4-操作装置、41-弹性隔离网、42-橡胶手套、43-铰链、44-密封窗、5-转动装置、51-驱动电机、52-第一锥齿轮、53-第二锥齿轮、6-换气装置、61-换气管、62-第一开关阀、63-第二单向阀、64-出水管、65-第二开关阀、7-密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于医药企业的无菌制药装置,包括玻璃罩1和制药设备11,所述制药设备11设置于所述玻璃罩1的内部,
灭菌装置2,所述灭菌装置2设置于所述玻璃罩1的外部,所述灭菌装置2包括消毒箱21,所述消毒箱21上连通有消毒管22,所述玻璃罩1的外部设置有抽水泵23,所述消毒管22与所述抽水泵23连通,所述玻璃罩1的顶部转动连接有转动管24,所述转动管24延伸至所述玻璃罩1内部的一端连通有多个雾化喷头25;
净化装置3,所述净化装置3设置于所述玻璃罩1的外部,所述净化装置3包括净化箱31,所述净化箱31的内部设置有消毒海绵层32,所述净化箱31的两端分别连通有进气管33和出气管34,所述玻璃罩1的外部设置有吸泵35,所述吸泵35与所述进气管33连通,所述出气管34上设置有第一单向阀36,所述净化箱31的内部固定连接有电动伸缩杆37,所述电动伸缩杆37的顶端固定连接有滤板38,所述滤板38的顶部与所述消毒海绵层32的一侧固定连接;
操作装置4,所述操作装置4设置于所述玻璃罩1上,所述操作装置4包括两个弹性隔离网41,两个所述弹性隔离网41的内部设置有橡胶手套42,所述玻璃罩1的外部通过两个铰链43转动连接有两个密封窗44。
制药设备11为现有装置,制药设备11上设置有控制控制面板,抽水泵23和吸泵35均连接外部电源和控制开关,抽水泵23和吸泵35通过固定件固定在玻璃罩1外部,设置电动伸缩杆37便于推动滤板38向上移动,从而便于挤压消毒海绵层32水分。
所述进气管33和所述出气管34的一端均与所述玻璃罩1连通,所述第一单向阀36的流通方向为所述净化箱31的内部至所述玻璃罩1的内部。
进气管33与出气管34与玻璃罩1连通,可以对玻璃罩1内部的气体进行循环置换,设置第一单向阀36,便于控制出气管34的流通方向。
所述玻璃罩1的顶部设置有转动装置5,所述转动装置5包括驱动电机51,所述驱动电机51的输出端固定连接有第一锥齿轮52。
所述转动管24延伸至所述玻璃罩1外部一端的外表面固定连接有第二锥齿轮53,所述第一锥齿轮52与所述第二锥齿轮53啮合。
驱动电机51连接外部电源和控制开关,驱动电机51通过固定件固定在玻璃罩1的顶部,第一锥齿轮52与第二锥齿轮53相适配。
所述净化箱31的内部设置有换气装置6,所述换气装置6包括换气管61,所述换气管61上设置有第一开关阀62和第二单向阀63,所述第二单向阀63的流通方向为外部空气至所述净化箱31的内部。
所述净化箱31的一侧连通有出水管64,所述出水管64上设置有第二开关阀65。
换气管61和出水管64均设置在消毒海绵层32的底部,便于空气可以通过消毒海绵层32。
所述玻璃罩1的一侧设置有密封门7。
设置密封门7便于操作人员进出,密封门7上设置有密封条,方便使用。
工作时,将密封门7和密封窗44都闭合后,此时启动抽水泵23和驱动电机51,抽水泵23将消毒箱21内部的消毒液通过消毒管22抽入至转动管24的内部后,此时驱动电机51工作带动第一锥齿轮52转动,第一锥齿轮52转动后带动第二锥齿轮53转动,从而使转动管24转动,消毒水通过雾化喷头25喷洒至玻璃罩1的内部后,对玻璃罩1内部的环境进行消毒灭菌,停止喷洒消毒水后,此时启动吸泵35,吸泵35将玻璃罩1内部的气体和残留的消毒水通过进气管33抽入至净化箱31的内部后,此时消毒海绵层32将净化箱31内部的水分和进行吸附后,再将通过消毒海绵层32的气体通过出气管34传送至玻璃罩1的内部,当需要对制药设备11上的设备进行操作时,打开密封窗44,将手套接在两个橡胶手套42内部,进行操作。
当玻璃罩1的内部有人员进行操作时,需要打开第一开关阀62,此时外部空气通过换气管61进入消毒海绵层32后,进行消毒后,此时消毒后的空气经过出气管34在传送至玻璃罩1的内部,从而便于玻璃罩1内部人员进行呼吸,呼吸后的废气通过进气管33进入净化箱31的内壁后,通过出水管64排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于医药企业的无菌制药装置,包括玻璃罩和制药设备,所述制药设备设置于所述玻璃罩的内部,其特征在于:
灭菌装置,所述灭菌装置设置于所述玻璃罩的外部,所述灭菌装置包括消毒箱,所述消毒箱上连通有消毒管,所述玻璃罩的外部设置有抽水泵,所述消毒管与所述抽水泵连通,所述玻璃罩的顶部转动连接有转动管,所述转动管延伸至所述玻璃罩内部的一端连通有多个雾化喷头;
净化装置,所述净化装置设置于所述玻璃罩的外部,所述净化装置包括净化箱,所述净化箱的内部设置有消毒海绵层,所述净化箱的两端分别连通有进气管和出气管,所述玻璃罩的外部设置有吸泵,所述吸泵与所述进气管连通,所述出气管上设置有第一单向阀,所述净化箱的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滤板,所述滤板的顶部与所述消毒海绵层的一侧固定连接;
操作装置,所述操作装置设置于所述玻璃罩上,所述操作装置包括两个弹性隔离网,两个所述弹性隔离网的内部设置有橡胶手套,所述玻璃罩的外部通过两个铰链转动连接有两个密封窗。
2.根据权利要求1所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述进气管和所述出气管的一端均与所述玻璃罩连通,所述第一单向阀的流通方向为所述净化箱的内部至所述玻璃罩的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述玻璃罩的顶部设置有转动装置,所述转动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述转动管延伸至所述玻璃罩外部一端的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述净化箱的内部设置有换气装置,所述换气装置包括换气管,所述换气管上设置有第一开关阀和第二单向阀,所述第二单向阀的流通方向为外部空气至所述净化箱的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述净化箱的一侧连通有出水管,所述出水管上设置有第二开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种基于医药企业的无菌制药装置,其特征在于:所述玻璃罩的一侧设置有密封门。
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