CN215228015U - 一种全缝线锚钉插入器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全缝线锚钉插入器，涉及医疗器械技术领域。该全缝线锚钉插入器包括插入杆，插入杆包括近端的扭力段和远端的自攻段；自攻段为回转体结构，自攻段的直径从中间向近端和远端均逐渐变小，自攻段的远端设置有通槽，通槽的长度方向与插入杆的径向重合。本实用新型的全缝线锚钉插入器，将插入器头部设置成回转体形状，且整个头部的中部粗大而前后两端较为细小，则插入器头部能够在保证结构强度的前提下，有效地缩小骨道的孔径，获得最佳的微创手术效果，有利于提高微创手术的愈合效果。

Description

一种全缝线锚钉插入器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种全缝线锚钉插入器。

背景技术

全缝线锚钉是一种微创型韧带修复医疗器械，将其植入人体骨骼的工具称为插入器。插入器的头部直径决定了造孔直径，该直径的大小决定了手术的微创效果。

目前，采用刚性金属杆进行全缝线植入(植入前骨骼内无需钻孔)的插入器称为自攻型插入器。针对自攻型插入器头部的设计研究工作，重点在于如何在保证结构强度的前提下，尽可能地缩小插入器头部直径，以获得最佳的微创手术效果。

现有的自攻型插入器，其头部通常采用扁平设计，目的是在缩减尺寸的前提下，保证其结构强度，防止变形。但现有的自攻型插入器头部的扁平设计并不能有效缩小骨道的孔径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全缝线锚钉插入器，其能够解决上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种全缝线锚钉插入器，其包括插入杆，所述插入杆包括近端的扭力段和远端的自攻段；所述自攻段为回转体结构，所述自攻段的直径从中间向近端和远端均逐渐变小，所述自攻段的远端设置有通槽，所述通槽的长度方向与所述插入杆的径向重合。

上述全缝线锚钉插入器的使用原理和操作方法如下：

由于将自攻段设置为回转体结构，从近到远，其直径逐渐变大再逐渐变小，该形状能够分散其在敲入过程中的应力，故整个头部能够在保证具有足够结构强度的前提下，尽可能地缩小插入器头部直径。与传统的偏平型插入器头部相比，回转体形状的插入器头部有效地缩小骨道的孔径，获得最佳的微创手术效果，有利于提高微创手术的愈合效果。

进一步地，所述通槽的槽底呈弧形。其技术效果在于：通槽用于卡入全缝线锚钉，弧形槽底可防止金属的插入器头部划损医用缝线。该弧形槽底不仅指通槽的横断面的槽腔边线呈弧形，且整个槽底的长度也呈弧形弯曲状，即通槽中间向远端凸起，而通槽的两端向近端倾斜。

进一步地，所述自攻段的远端设置有切割平面，所述切割平面与所述通槽的侧壁相互垂直，且所述切割平面与所述插入杆的轴线呈夹角设置。其技术效果在于：切割平面可设置一个，优选设置两个。切割平面使得插入器头部的末端形成锋利的刃口，方便造孔并减少插入阻力。另外，头部的末端并不为尖锐的针状，以防止插入器在插入过程中刃口卷曲弯折。

进一步地，所述扭力段的横断面呈圆形、三角形、矩形或者菱形。其技术效果在于：扭力段用于传递来自近端手柄一侧的扭力以及敲击所带来的挤压力。故其形状可根据需要设置成横断面呈圆形、三角形、矩形或者菱形等形状。其中，圆形或者矩形的扭力载荷更大，而三角形和菱形能够减少材料的使用。

进一步地，所述扭力段呈圆柱体状，所述扭力段的直径等于所述自攻段的近端的直径。其技术效果在于：此时扭力段和自攻段衔接得更为平顺，利于手术中插入器的敲入或者取出，并且其作用力能够更均匀分散。

进一步地，所述扭力段的侧壁上设置有长度标识。其技术效果在于：用以标示插入器敲入的深度。

进一步地，还包括延长杆；所述延长杆与所述插入杆同轴，且所述延长杆的远端与所述扭力段的近端连接。其技术效果在于：延长杆使得插入器的有效作用长度更长，适应性更广。

进一步地，所述延长杆包括近端的第一段和远端的第二段；所述第一段呈圆柱体状，所述第二段呈圆台体状；所述第一段的远端的直径等于所述第二段的近端的直径，所述第二段的近端的直径大于所述第二段的远端的直径。其技术效果在于：圆柱体的第一段用于连接手柄端，而圆台体的第二段用于进一步缩小整个插入器末端的直径。

进一步地，还包括手柄；所述手柄与所述延长杆的近端连接。其技术效果在于：手柄用于使用者操作，并且，手柄上还能够设置理线槽和限位槽等利于全缝线锚钉的布置。

进一步地，所述手柄的侧壁上设置有两个限位槽，两个所述限位槽相对设置，所述限位槽的长度方向与所述插入杆的轴线平行。其技术效果在于：限位槽用于将全缝线锚钉的牵引段朝特定的角度延伸至远端的通槽，使得整个操作过程线索有条理不凌乱。

本实用新型的有益效果是：将插入器头部设置成回转体形状，且整个头部的中部粗大而前后两端较为细小，则插入器头部能够在保证结构强度的前提下，有效地缩小骨道的孔径，获得最佳的微创手术效果，有利于提高微创手术的愈合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第三种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的全缝线锚钉插入器放入医用缝线后的头部结构示意图。

图中：100-插入杆；110-扭力段；111-长度标识；120-自攻段；121-通槽；122-切割平面；200-延长杆；210-第一段；220-第二段；300-手柄；310-限位槽；400-医用缝线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型实施例提供的第一种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第二种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的第二种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的第三种全缝线锚钉插入器的第一个视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第三种全缝线锚钉插入器的第二个视角的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的全缝线锚钉插入器放入医用缝线400后的头部结构示意图。请参照图1～图7，本实施例提供一种全缝线锚钉插入器，其包括插入杆100，所述插入杆100包括近端的扭力段110和远端的自攻段120；所述自攻段120为回转体结构，所述自攻段120的直径从中间向近端和远端均逐渐变小，所述自攻段120的远端设置有通槽121，所述通槽121的长度方向与所述插入杆100的径向重合。

其中，插入杆100用于设置在全缝线锚钉插入器的前端，扭力段110用于传递操作者的扭力和敲击作用力。自攻段120用以砸入骨骼中，并且，自攻段120和扭力段110均为刚性金属并一体成型，防止插入器在植入过程中发生形变。

全缝线锚钉插入器的使用原理和操作方法如下：

由于将自攻段120设置为回转体结构，从近到远，其直径逐渐变大再逐渐变小，该形状能够分散其在敲入过程中的应力，故整个头部能够在保证具有足够结构强度的前提下，尽可能地缩小插入器头部直径。与传统的偏平型插入器头部相比，回转体形状的插入器头部有效地缩小骨道的孔径，获得最佳的微创手术效果，有利于提高微创手术的愈合效果。

如图1、图3所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述通槽121的槽底呈弧形。在该设计中，通槽121用于卡入医用缝线400，弧形槽底可防止金属的插入器头部划损医用缝线400。该弧形槽底不仅指通槽121的横断面的槽腔边线呈弧形，而且，整个槽底的长度也呈弧形弯曲状，即通槽121中间向远端凸起，而通槽121的两端向近端倾斜。

另外，通槽121的内壁与自攻段120的外壁之间也应设置成圆滑的连接面，避免划损了医用缝线400。

如图2、图4所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述自攻段120的远端设置有切割平面122，所述切割平面122与所述通槽121的侧壁相互垂直，且所述切割平面122与所述插入杆100的轴线呈夹角设置。

其中，切割平面122可以设置一个，也可以设置两个。另外，头部的末端并不为尖锐的针状，以防止插入器在插入过程中刃口卷曲弯折。

如图1～图6所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述扭力段110的横断面呈圆形、三角形、矩形或者菱形。在插入器中，扭力段110用于传递来自近端手柄300一侧的扭力以及敲击所带来的挤压力。故其形状可根据需要设置成横断面呈圆形、三角形、矩形或者菱形等形状。其中，圆形或者矩形的扭力载荷更大，而三角形和菱形能够减少材料的使用。

如图1～图6所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述扭力段110呈圆柱体状，所述扭力段110的直径等于所述自攻段120的近端的直径。该设计使得扭力段110和自攻段120衔接得更为平顺，利于手术中插入器的敲入或者取出，并且其作用力能够更均匀分散。

如图1～图4所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述扭力段110的侧壁上设置有长度标识111。长度标识111可呈环状绕设在扭力段110的侧壁，可以采用黑色或者蓝色，或者红色之外的其他颜色。长度标识111可标示插入器敲入的深度。

如图1～图6所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，还包括延长杆200；所述延长杆200与所述插入杆100同轴，且所述延长杆200的远端与所述扭力段110的近端连接。可选地，延长杆200应当与扭力段110、自攻段120一体成型。

如图1～图6所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述延长杆200包括近端的第一段210和远端的第二段220；所述第一段210呈圆柱体状，所述第二段220呈圆台体状；所述第一段210的远端的直径等于所述第二段220的近端的直径，所述第二段220的近端的直径大于所述第二段220的远端的直径。其中，长度标识111也可以设置在延长杆200上的第二段220。

此时，圆柱体的第一段210用于连接手柄300端，而圆台体的第二段220用于进一步缩小整个插入器末端的直径。此外，圆柱体的第一段210的外环面上还可以设置利于增加摩擦阻力的网纹滚花。

如图5、图6所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，还包括手柄300；所述手柄300与所述延长杆200的近端连接。

如图5所示，进一步地，在至少一个实施例的全缝线锚钉插入器中，所述手柄300的侧壁上设置有两个限位槽310，两个所述限位槽310相对设置，所述限位槽310的长度方向与所述插入杆100的轴线平行。其中，限位槽310用于将全缝线锚钉的牵引段朝特定的角度延伸至远端的通槽121，使得整个操作过程线索有条理不凌乱。

综上所述，本实用新型的全缝线锚钉插入器，其头部没有扁平设计而是呈回转体结构，且具有锥状区用于分散敲入过程的应力，得以尽量缩小头部的径向尺寸，获得最佳的微创手术效果，有利于提高微创手术的愈合效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全缝线锚钉插入器，其特征在于，包括插入杆，所述插入杆包括近端的扭力段(110)和远端的自攻段(120)；所述自攻段(120)为回转体结构，所述自攻段(120)的直径从中间向近端和远端均逐渐变小，所述自攻段(120)的远端设置有通槽(121)，所述通槽(121)的长度方向与所述插入杆的径向重合。

2.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述通槽(121)的槽底呈弧形。

3.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述自攻段(120)的远端设置有切割平面(122)，所述切割平面(122)与所述通槽(121)的侧壁相互垂直，且所述切割平面(122)与所述插入杆的轴线呈夹角设置。

4.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述扭力段(110)的横断面呈圆形、三角形、矩形或者菱形。

5.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述扭力段(110)呈圆柱体状，所述扭力段(110)的直径等于所述自攻段(120)的近端的直径。

6.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述扭力段(110)的侧壁上设置有长度标识(111)。

7.根据权利要求1所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，还包括延长杆(200)；所述延长杆(200)与所述插入杆同轴，且所述延长杆(200)的远端与所述扭力段(110)的近端连接。

8.根据权利要求7所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述延长杆(200)包括近端的第一段(210)和远端的第二段(220)；所述第一段(210)呈圆柱体状，所述第二段(220)呈圆台体状；所述第一段(210)的远端的直径等于所述第二段(220)的近端的直径，所述第二段(220)的近端的直径大于所述第二段(220)的远端的直径。

9.根据权利要求7所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，还包括手柄(300)；所述手柄(300)与所述延长杆(200)的近端连接。

10.根据权利要求9所述的全缝线锚钉插入器，其特征在于，所述手柄(300)的侧壁上设置有两个限位槽(310)，两个所述限位槽(310)相对设置，所述限位槽(310)的长度方向与所述插入杆的轴线平行。

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