CN215223148U - 割灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种割灌机。它包括旋转刀片(1)、刀片驱动机构(2)、防护机构(3)、支承杆(4)、扶手(5)以及动力机构(6)，所述刀片驱动机构(2)包括壳体(7)、第一连接轴(8)以及第二连接轴(9)，所述第一连接轴(8)与旋转刀片(1)连接固定，所述第二连接轴(9)与动力机构(6)连接，所述第一连接轴(8)以及第二连接轴(9)均设置在壳体(7)内，第一连接轴(8)与第二连接轴(9)周向联动且两者之间设有间隙，所述第二连接轴(9)上部与壳体(7)之间设置有第一弹性件(10)，所述第二连接轴(9)下部与壳体(7)之间设置有第二弹性件(11)。这种割灌机刀片使用寿命较长。

Description

割灌机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种割灌机。

背景技术

割灌机又被称为背负式割草机，实际可以背负可以手拎，它主要是用来大面积草坪的扫边或者修剪枯草灌木。割灌机由于其灵巧性和便携性，广泛应用于草坪和灌木的修整。

现有技术的割灌机包括旋转刀片、刀片驱动机构、防护机构、支承杆、扶手以及动力机构，现有技术旋转刀片是通过刀片驱动机构带动旋转，其只能做水平旋转，这样当旋转刀片碰到硬性物体时，刀片不能移动容易损坏刀片，使得旋转刀片的使用寿命变低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刀片使用寿命较长的割灌机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种割灌机，包括旋转刀片、刀片驱动机构、防护机构、支承杆、扶手以及动力机构，所述刀片驱动机构包括壳体、第一连接轴以及第二连接轴，所述第一连接轴与旋转刀片连接固定，所述第二连接轴与动力机构连接，所述第一连接轴以及第二连接轴均设置在壳体内，第一连接轴与第二连接轴周向联动且两者之间设有间隙，所述第二连接轴上部与壳体之间设置有第一弹性件，所述第二连接轴下部与壳体之间设置有第二弹性件。

作为优选，第二连接轴上部设有异形凹槽，所述第一连接轴下部设有与异形凹槽匹配的异形凸起，且所述异形凸起插入异形凹槽内使第一连接轴与第二连接轴周向联动，

且当旋转刀片没有受力时，异形凸起与异形凹槽底部之间设有间隙。

作为优选，所述第二连接轴上端外周设有一圈延伸部，所述延伸部上端面与第一弹性件接触，所述延伸部下端面与第二弹性件接触。

作为优选，所述延伸部上部与第一弹性件之间设有第一平面轴承，所述延伸部下部与第二弹性件之间设有第二平面轴承。

作为优选，所述第二弹性件为弹簧，所述壳体内底面上设有供弹簧嵌入的放置槽，且弹簧嵌入放置槽后一部分伸出放置槽外。

作为优选，所述第一弹性件为弹性块，且所述弹性块与壳体固定。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置两个连接轴，并且两个连接轴周向联动且之间有间隙，而且第二连接轴上下两端均设置了弹性件，这样当旋转刀片碰到硬物时，会往上缩，此时会带动第二连接轴移动，因为第一连接轴与第二连接轴之间径向是没有限位的，所以此时第二连接轴是可以往上移动，挤压上面的第一弹性件，这样刀片不容易损坏，当刀片离开硬物时，第二连接轴又可以在第一弹性件以及第二弹性件的作用下复位。

通过异形凹槽与异形凸起的配合来实现周向联动，同时径向可以自由移动，结构简单，安装方便。

通过延伸部与壳体之间设置弹性件，这样不影响第二连接轴与第一连接轴之间的周向联动。

延伸部与两个弹性件之间设置了平面轴承，这样不会影响第二连接轴的转动，进而也不影响刀片的正常工作。

采用弹簧作为第二弹性件，并且弹簧嵌入到壳体上的放置槽内，这样安装方便，而且效果较好。

采用弹性块作为第一弹性件，这样可以很好的实现挤压复位的功能。

附图说明

图1为本实用新型割灌机的结构示意图。

图2为本实用新型割灌机的剖视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型割灌机中第二连接轴的结构示意图。

图5为本实用新型割灌机中第一连接轴的结构示意图。

如图所示：1、旋转刀片；2、刀片驱动机构；3、防护机构；4、支承杆；5、扶手；6、动力机构；7、壳体；8、第一连接轴；9、第二连接轴；10、第一弹性件；11、第二弹性件； 12、异形凹槽；13、异形凸起；14、延伸部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的绿篱机。

实施例一：

一种割灌机，如图1与图2所示，包括旋转刀片1、刀片驱动机构2、防护机构3、支承杆4、扶手5以及动力机构6，支承杆4一端设置刀片驱动机构2与旋转刀片1，支承杆 4另一端设置有动力机构6，支承杆4上设置有扶手5，在本具体实施例中，动力机构6采用汽油机或者电机，然后带动刀片驱动机构2内的轴转动，进而带动旋转刀片1转动；其中：

刀片驱动机构2，如图3所示，包括壳体7以及第一连接轴8与第二连接轴9，第一连接轴8与第二连接轴9均是安装在壳体7内的，其中第一连接轴8被限位在壳体7内只能周向转动，第二连接轴9是与第一连接轴8周向联动的，但是第二连接轴9可以在壳体 7内轴向移动，其中：

如图4所示为第二连接轴9，其上部中间设置有一个异形凹槽12，在本具体实施例中，该异形凹槽12为圆缺形，即圆柱形边上切了一刀，并且其上部外边缘设置一圈延伸部14；如图5所示，为第一连接轴8，其下部设置有异形凸起13，本实施例中异形凸起13横截面也为圆缺形，与异形凹槽12相匹配，这样将第一连接轴8与第二连接轴9安装好之后，第一连接轴8与第二连接轴9周向联动，即第一连接轴8转动时，第二连接轴9会跟着一起转动，又因为第一连接轴8与第二连接轴9安装好之后，第一连接轴8的异形凸起13 的下部与第二连接轴9异形凹槽12的底部之间还有一定的间隙，并且第二连接轴9的轴向主要是依靠第一弹性件10与地二弹性件支撑的，这样当旋转刀片1遇到硬物时，第二连接件会在轴向移动，这样就可以减少旋转刀片1与硬物的硬性接触，打打降低旋转刀片 1的损坏风险。

并且如图3所示，第一弹性件10为弹性块，其上端是固定在壳体7上的，第二弹性件11为弹簧，其实安装在壳体7上的放置槽内的。

本申请的工作原理是：当旋转刀片1遇到硬物时，第二连接轴9会往上缩，挤压第一弹性件10，进而实现了旋转刀片1往上缩，使得旋转刀片1与硬物不会一直硬接触，当旋转刀片1离开硬物时，第二连接轴9又会在第一弹性件10与第二弹性件11的作用下复位，大大降低了旋转刀片1损坏的概率。

实施例二：

与实施例一的区别在于，实施例二中，第二连接轴9上的凹槽不是异形的，为矩形，第一连接轴8上的凸起也不是异形，为与第二连接轴9匹配的矩形，这样两者也可以实现周向联动。

实施例三：

与实施例一的区别在于，实施例三中，第二连接轴9的延伸部14上端面与第一弹性件10之间设置有第一平面轴承，第二连接轴9的延伸部14下端面与第二弹性件11之间设置有第二平面轴承，这样通过两个平面轴承与弹性件接触连接，这样不影响第二连接轴9 的转动，而且平面轴承是现有技术比较常规的产品，所以在此不详细描述。

这里需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (6)

1.一种割灌机，包括旋转刀片(1)、刀片驱动机构(2)、防护机构(3)、支承杆(4)、扶手(5)以及动力机构(6)，其特征在于：所述刀片驱动机构(2)包括壳体(7)、第一连接轴(8)以及第二连接轴(9)，所述第一连接轴(8)与旋转刀片(1)连接固定，所述第二连接轴(9)与动力机构(6)连接，所述第一连接轴(8)以及第二连接轴(9)均设置在壳体(7)内，第一连接轴(8)与第二连接轴(9)周向联动且两者之间设有间隙，所述第二连接轴(9)上部与壳体(7)之间设置有第一弹性件(10)，所述第二连接轴(9)下部与壳体(7)之间设置有第二弹性件(11)。

2.根据权利要求1所述的割灌机，其特征在于：第二连接轴(9)上部设有异形凹槽(12)，所述第一连接轴(8)下部设有与异形凹槽(12)匹配的异形凸起(13)，且所述异形凸起(13)插入异形凹槽(12)内使第一连接轴(8)与第二连接轴(9)周向联动，

且当旋转刀片(1)没有受力时，异形凸起(13)与异形凹槽(12)底部之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的割灌机，其特征在于：所述第二连接轴(9)上端外周设有一圈延伸部(14)，所述延伸部(14)上端面与第一弹性件(10)接触，所述延伸部(14)下端面与第二弹性件(11)接触。

4.根据权利要求3所述的割灌机，其特征在于：所述延伸部(14)上部与第一弹性件(10)之间设有第一平面轴承，所述延伸部(14)下部与第二弹性件(11)之间设有第二平面轴承。

5.根据权利要求3所述的割灌机，其特征在于：所述第二弹性件(11)为弹簧，所述壳体(7)内底面上设有供弹簧嵌入的放置槽，且弹簧嵌入放置槽后一部分伸出放置槽外。

6.根据权利要求3所述的割灌机，其特征在于：所述第一弹性件(10)为弹性块，且所述弹性块与壳体(7)固定。

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