CN215221947U - 一种垃圾处理器用电机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，具体涉及一种垃圾处理器用电机冷却结构，包括打碎腔，打碎腔设有入水口和排水口；打碎腔的下方形成设有容置电机组件的腔体，电机组件包括端盖和主轴，端盖穿出打碎腔的底部成为打碎腔的底部的一部分，主轴从端盖穿出到打碎腔中，主轴的端部固接有打碎机构。通过将端盖成为打碎腔的底部的一部分，残渣和液体会从上壳的入水口进入并在打碎腔内打碎形成浆液，所产生的浆液会带走端盖的热能并从排水口流出，从而提高了电机组件的散热速率，延长了电机的使用寿命。

Description

一种垃圾处理器用电机冷却结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，具体涉及一种垃圾处理器用电机冷却结构。

背景技术

垃圾处理器是一种专门对厨余垃圾进行打碎处理的装置，使用时厨房垃圾组成的固液混合物放入处理机的研磨腔，被打碎刀打碎后与水混合形成浆液，然后排入下水管道。

一般的电机安装结构是电机安装在封闭的容置腔内，通常这类容置腔还是塑料的，散热效果极差，为了改善效果通常会开通一些散热孔，在电机轴上还会安装一个风扇叶轮，以增强散热效果，但这样会导致有较大的噪音，且在进出口时间长了之后易积聚灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的不足，提出一种散热效果好的垃圾处理器用电机冷却结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种垃圾处理器用电机冷却结构，包括打碎腔，打碎腔设有入水口和排水口；打碎腔的下方形成设有容置电机组件的腔体，电机组件包括端盖和主轴，端盖穿出打碎腔的底部成为打碎腔的底部的一部分，主轴从端盖穿出到打碎腔中，主轴的端部固接有打碎机构。

其中，打碎机构为打碎刀。

其中，端盖顶面开设有多个以端盖中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽。

其中，端盖顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽的排水槽，排水槽的其中一个端部指向端盖的中心，排水槽的另一端部指向端盖的周沿。

其中，端盖的沟槽呈锥形布置，中间高，四周低。

其中，打碎腔体的底部开设有供端盖伸出的安装孔，安装孔的孔壁朝里延伸出安装边，端盖与中壳之间设有第一密封圈，第一密封圈的外周侧面朝外延伸出供安装边卡入的密封槽。

其中，电机组件还包括后端盖、转子和定子，电机组件的主轴的两端分别通过轴承安装在端盖和后端盖内，转子固定套设在主轴上，定子固定安装在端盖与后端盖之间，且定子的顶端深入端盖的内壁，后端盖的顶面与定子的铁芯紧密接触。

其中，电机组件还包括软胶套和底盖，软胶套的顶端套设在端盖的外侧面，软胶套的底端套设在底盖的顶部外侧面，底盖固定安装在电机的后端盖外。

其中，位于主轴上方的轴承与端盖之间设有油封。

其中，打碎腔体内还设有滤网，滤网的顶部抵住上壳的内壁，滤网的底部套设在端盖上。

本实用新型的有益效果：本申请的垃圾处理器用电机冷却结构，通过将端盖成为打碎腔的底部的一部分，残渣和液体会从上壳的入水口进入并在打碎腔内打碎形成浆液，所产生的浆液会带走端盖的热能并从排水口流出，从而提高了电机组件的散热速率，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例中垃圾处理器用电机冷却结构的结构示意图。

图2为本实施例中垃圾处理器用电机冷却结构的剖视图。

图3为本实施例中垃圾处理器用电机冷却结构的分解图。

图4为本实施例中端盖的结构示意图。

图5为图2中A处的放大图。

图6为本实施例中电机组件的分解图。

图7为本实施例中电机组件的剖视图。

附图标记：上壳1，入水口11，排水口12，中壳2，安装边211，外腔30，打碎腔31，滤网5，第一限位结构52，第二密封圈53，电机组件6，第一密封圈60，密封槽601，端盖 61，沟槽611，排水槽612，主轴62，后端盖63，轴承64，油封65，转子66，定子67，软胶套68，底盖69，打碎刀7。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种垃圾处理器用电机冷却结构的具体实施方式，请见图1和图2所示，冷却结构包括中壳2和盖设在中壳2上的上壳1，以使上壳内形成打碎腔31。上壳1设有与打碎腔连通的入水口11和排水口12。

在本实施例中，打碎机构为打碎刀7，打碎机构除了可以为打碎刀7外，还可以为研磨盘或刀盘等其他打碎机构，为了便于理解，本实施例以打碎刀7为例进一步说明。

为了解决电机组件6发热的问题，中壳2的上方形成打碎腔31的底部。具体的，中壳2 设有电机组件6，电机组件6包括端盖61和主轴62，端盖61穿过中壳2的顶部成为打碎腔31的底部的一部分，电机组件6的主轴62从端盖61穿出到打碎腔31中，打碎刀7固接在主轴62的端部。通过将端盖61作为打碎腔31的底面，厨余垃圾和液体会从上壳1的入水口11进入并在打碎腔31内打碎形成浆液，所产生的浆液会从打碎腔31途经滤网5排出，再从排水口12排出，浆液在流动的过程中会带走端盖61的热能，从而提高了电机组件6的散热速率，延长了电机的使用寿命，避免电机过热而停机，从而提升了工作稳定性，进一步提高工作效率。

结合图4，在实际使用中，现有的垃圾处理器存在一个问题，残渣破碎后会存在少量残渣附着在打碎腔31的底面，若不及时清理，会产生难闻的臭味，长时间还有可能对零部件造成腐蚀的问题。为了解决上述问题，作为打碎腔31底面的端盖61，其顶面开设有多个以端盖61中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽611，端盖61顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽611的排水槽612，排水槽612的其中一个端部指向端盖61的中心，排水槽612 的另一端部指向端盖61的周沿。应当说明的是，在本实施例中，沟槽611为圆形设置，当然了，沟槽611还可以设置成矩形等其他形状，具体根据实际需求进行选择设置即可。相邻两个沟槽611之间会形成脊机构，脊结构的横截面为锥形，中间高，四周低，其不但能够将残渣架空在沟槽611上，并且还能够起到引导液体流入沟槽611的作用。当流体流经沟槽611 和排水槽612时，流体则会牵动残渣移动，从而防止残渣积聚在打碎腔31的底部。沟槽611 内的流体流进排水槽612后再排到滤网5，由此，沟槽611能够避免残渣附着在内腔3的底面，从而避免了因残渣存在残留而腐臭的问题，另外，沟槽611和排水槽612的设置还能够增大散热面积，从而进一步加快电机组件6的散热速率。

在本实施例中，结合图5，中壳2开设有供端盖61伸出的安装孔，为了避免水汽或液体进入到电机组件6的内部，请见图6，安装孔的孔壁朝里延伸出安装边211，端盖61与中壳2之间设有第一密封圈，第一密封圈60的外周侧面朝外延伸出供安装边211插入的密封槽601。第二密封圈60不但能够起到密封的作用，减弱传递至打碎腔31内的噪音，还能够减少端盖61传递至中壳2的震动，起到缓冲的作用。

在本实施例中，结合图6和图7，电机组件6还包括后端盖63、转子66和定子67，主轴62的两端部分别通过轴承64安装在端盖61和后端盖63内，为了避免液体从主轴62与端盖61之间的缝隙进入到电机组件6内部，位于主轴62上方的轴承64与端盖61之间设有油封65。转子66固定在主轴62上，定子67固定安装在后端盖63与端盖61之间，且定子67的顶端深入端盖61的内壁，后端盖63的顶面与定子67的铁芯紧密接触。通过定子67的顶端与深入端盖61的内壁，从而使定子67所产生的热量能够迅速地传导至端盖61，再由端盖 61的顶面与流体进行换热，从而达到电机快速散热的效果，另外，后端盖63的顶面与定子 67的铁芯底面紧密接触，同样的，通过后端盖63所产生的热量能够迅速传递定子67的铁芯，再由定子67传递至端盖61，再由端盖61进行散热，进一步加快电机组件6内的热量与外界换热，通过这种结构能够去除电机底部的散热风扇，从而在保证电机能够得到足够散热的情况下，消除了散热风扇所带来的噪音。

进一步地，电机组件6还包括软胶套68和底盖69，软胶套68的顶端套设在端盖61的外侧面，软胶套68的底端套设在底盖69的顶部外侧面。应当说明的是，软胶套68可以采用硅胶材料进行制备也可是其他的软性材料，软胶套除了可以密封防潮，还能够起到隔音消音的效果，进一步降低电机所制造出来的噪音。

在本实施例中，参见图2、图6和图7，上壳1内设有滤网5，以使上壳1的内部分隔成与入水口11连通的打碎腔31以及与排水口12连通的外腔30。滤网5的安装方式可以通过抵顶或/和套接的方式进行安装。在本实施例中，结合图7，上壳1的中部设有第一限位结构52，第一限位结构52为一个阶梯结构，滤网5的顶部抵顶第一限位结构52的阶梯面，从而对滤网5进行施压以固定滤网5的位置，而滤网5的底部套设在第一密封圈60上。滤网5 之所以抵顶上壳1的中部，其目的是使位于内腔3内的滤网5上部形成较大的储渣空间，使处理残渣时更方便，能够投入大量残渣。

以上实施例仅用于对本实用新型技术方案的说明，并不能作为对本实用新型结构的限制。通过本实施例，普通技术人员可以通过简单的修改或等同替换也可以得到同等使用效果的技术方式，都应视落入本实用新型技术的权利保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：包括打碎腔，所述打碎腔设有入水口和排水口；

所述打碎腔的下方形成设有容置电机组件的腔体，所述电机组件包括端盖和主轴，所述端盖穿出所述打碎腔的底部成为所述打碎腔的底部的一部分，所述主轴从所述端盖穿出到打碎腔中，所述主轴的端部固接有打碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述打碎机构为打碎刀。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述端盖顶面开设有多个以端盖中心为中心，沿该中心的径向间隔排布的沟槽。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述端盖顶面还开设有多个用于隔断各个沟槽的排水槽，排水槽的其中一个端部指向端盖的中心，排水槽的另一端部指向端盖的周沿。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述端盖的沟槽呈锥形布置，中间高，四周低。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述打碎腔体的底部开设有供所述端盖伸出的安装孔，所述安装孔的孔壁朝里延伸出安装边，所述端盖与中壳之间设有第一密封圈，所述第一密封圈的外周侧面朝外延伸出供所述安装边卡入的密封槽。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述电机组件还包括后端盖、转子和定子，所述电机组件的主轴的两端分别通过轴承安装在端盖和后端盖内，所述转子固定套设在主轴上，所述定子固定安装在端盖与后端盖之间，且所述定子的顶端深入所述端盖的内壁，所述后端盖的顶面与定子的铁芯紧密接触。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：所述电机组件还包括软胶套和底盖，所述软胶套的顶端套设在所述端盖的外侧面，所述软胶套的底端套设在所述底盖的顶部外侧面，所述底盖固定安装在电机的后端盖外。

9.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器用电机冷却结构，其特征在于：位于所述主轴上方的轴承与端盖之间设有油封。

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