CN215221514U - 一种基于plc工业智能照明控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种基于PLC工业智能照明控制箱，涉及控制箱领域。一种基于PLC工业智能照明控制箱，包括导热组件、散热组件和箱体，上述箱体包括安装箱和散热箱，上述安装箱设置于上述散热箱内部，上述导热组件贴合于上述安装箱内侧壁，上述安装箱与上述散热箱的侧壁之间设有降温通道，上述散热组件设置于上述降温通道，且上述散热箱侧壁开设有与上述降温通道连通的进风口和出风口。其拥有较高的散热效率，且能避免在散热过程中的灰尘堆积，保证控制箱的稳定运行。

Description

一种基于PLC工业智能照明控制箱

技术领域

本实用新型涉及控制箱领域，具体而言，涉及一种基于PLC工业智能照明控制箱。

背景技术

在工业生产中，工厂车间的产量、质量与照明环境的优劣息息相关，工作作业时，良好的照明可以增加工人的舒适度和安全度，减少错误的发生，并且还能刺激员工展现出良好的状态。很多工厂设计，普遍采用的依然是人工照明，设计思路没变，不仅未能达到低碳照明的要求，而且全年耗电量十分惊人，产生很高的电力运营成本。

PLC控制箱是指可编程控制箱，可实现电器开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。其对环境温度敏感，温度升高会严重影响控制箱的工作。传统的控制箱在长期使用后，箱体内会积攒较多的灰尘，而对控制箱的运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC工业智能照明控制箱，其拥有较高的散热效率，且能避免在散热过程中的灰尘堆积，保证控制箱的稳定运行。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种基于PLC工业智能照明控制箱，包括导热组件、散热组件和箱体，上述箱体包括安装箱和散热箱，上述安装箱设置于上述散热箱内部，上述导热组件贴合于上述安装箱内侧壁，上述安装箱与上述散热箱的侧壁之间设有降温通道，上述散热组件设置于上述降温通道，且上述散热箱侧壁开设有与上述降温通道连通的进风口和出风口。

在本实用新型的一些实施例中，上述导热组件包括若干个半导体制冷片，若干个上述半导体制冷片分别贴合于上述安装箱的内侧壁，上述安装箱的内侧壁对应上述半导体制片的贴合处开设有导热窗口。

在本实用新型的一些实施例中，上述降温通道沿着上述安装箱外侧壁延伸呈L形，上述进风口和上述出风口分别一一对应位于上述降温通道两端。

在本实用新型的一些实施例中，上述散热组件包括若干个降温风机，若干个上述降温风机均安装于上述降温通道，且任意一个上述降温风机的空气流向沿着上述进风口至上述出风口的方向设置。

在本实用新型的一些实施例中，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括过滤组件，上述过滤组件设置于上述降温通道内，且位于上述散热组件和上述进风口之间。

在本实用新型的一些实施例中，上述过滤组件包括滤网、插架和强磁铁，上述滤网覆设于上述插架上，上述插架插接于上述降温通道，且上述插架通过上述强磁铁与上述安装箱外侧壁固定。

在本实用新型的一些实施例中，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括支撑座和若干个缓震柱，上述散热箱通过若干个上述缓震柱安装于上述支撑座上。

在本实用新型的一些实施例中，上述散热箱设有第一箱门，上述安装箱设有第二箱门，上述第一箱门铰接于上述散热箱，上述第二箱门滑动设置于上述安装箱。

在本实用新型的一些实施例中，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括PLC控制器和显示屏，上述PLC控制器安装于上述安装箱内部，上述显示屏与上述PLC控制器电连接，且上述显示屏安装于第二箱门上，上述第一箱门对应上述显示屏设有透明观察区。

在本实用新型的一些实施例中，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括应急灯和备用电源，上述应急灯和上述备用电源安装于上述安装箱内部，上述应急灯和上述备用电源通过手动开关连接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种基于PLC工业智能照明控制箱，包括导热组件、散热组件和箱体，上述箱体包括安装箱和散热箱，上述安装箱设置于上述散热箱内部，上述导热组件贴合于上述安装箱内侧壁，上述安装箱与上述散热箱的侧壁之间设有降温通道，上述散热组件设置于上述降温通道，且上述散热箱侧壁开设有与上述降温通道连通的进风口和出风口。

本实用新型通过安装箱可以安装控制工厂照明所需的电子元件，其中安装箱设置在散热箱内，且在安装箱的内侧壁上贴合有导热组件，从而可以将安装箱内电子元件产生的热量传导出去，在安装箱和散热箱的侧壁之间设有降温通道，且在降温通道内设有散热组件，从而可以通过降温组件将传导的热量通过散热组件产生的气流带走，从而获得较高的散热效率。且在散热过程中，气流不会进入到安装箱内，从而不会将灰尘等杂质带入到安装箱内，而影响安装箱的整体运作。可以保证安装箱内的电子元件的安全运作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱示意图；

图2为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱外观示意图；

图3为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱纵向截面图；

图4为本实用新型实施例散热组件和过滤安装于散热箱示意图；

图5为本实用新型实施例过滤组件示意图；

图6为本实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱后视图。

图标：1-散热箱，2-安装箱，3-支撑座，4-缓震柱，5-第二箱门，6-第一箱门，7-显示屏，8-透明观察区，9-出风口，10-架体，11-降温风机，12-过滤组件，13-半导体制冷片，14-进风口，15-滤网，16-插架，17-强磁铁，18-降温通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图6，图1所示为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱示意图；图2为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱外观示意图；图3为本实用新型实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱纵向截面图；图4为本实用新型实施例散热组件和过滤安装于散热箱1示意图；图5为本实用新型实施例过滤组件12示意图；图6为本实施例一种基于PLC工业智能照明控制箱后视图。本实施例提供的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其拥有较高的散热效率，且能避免在散热过程中的灰尘堆积，保证控制箱的稳定运行。

一种基于PLC工业智能照明控制箱，包括导热组件、散热组件和箱体，上述箱体包括安装箱2和散热箱1，上述安装箱2设置于上述散热箱1内部，上述导热组件贴合于上述安装箱2内侧壁，上述安装箱2与上述散热箱1的侧壁之间设有降温通道18，上述散热组件设置于上述降温通道18，且上述散热箱1侧壁开设有与上述降温通道18连通的进风口14和出风口9。

上述实施例中，安装箱2内部设有架体10，电子元件均设置在架体10上。安装箱2安装于散热箱1内部，且背板和散热箱1的背板之间设有第一间隙，安装箱2顶板和散热箱1的顶板之间设有第二间隙，其中，第一间隙和第二间隙相互连通共同形成降温通道18，在散热箱1侧壁对应降温通道18两端的侧壁上分别开设有进风口14和出风口9。导热组件贴合与安装箱2的背板内侧壁，从而可以将安装箱2内的热量通过导热组件传递到背板上，在降温通道18内设有散热组件，从而通过散热组件可以从进风口14吸入空气将导热组件传导至背板上的热量通过出风口9带。可以起到降低安装箱2内部温度的作用，保证安装箱2内的电子元件的工作状态。且在散热过程中，散热空气流在安装箱2外部流通，可以防止外界的灰尘杂质进入到安装箱2内，避免对电子元件造成影响。提升控制箱的工作稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图3，上述导热组件包括若干个半导体制冷片13，若干个上述半导体制冷片13分别贴合于上述安装箱2的内侧壁，上述安装箱2的内侧壁对应上述半导体制冷片13的贴合处开设有导热窗口。

上述实施例中，半导体制冷片13包括一个吸热端和放热段，其中多个半导体制冷片13的放热端分别贴合在安装箱2的背板和顶板处，吸热端位于安装箱2内，且朝向控制箱内的电子元件设置。其在通电时，通过吸热端可以吸收电子元件产生的热量，并通过放热端将热量传递出去，在半导体制冷片13与安装箱2内侧壁的贴合处开设有导热窗口，在此处，半导体制冷片13盖合在导热窗口，从而半导体制冷片13的放热端直接与降温通道18内的空气接触，在散热组件启动后，流通空气可以直接带走散热端的热量，从而获得更佳的散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图3，上述降温通道18沿着上述安装箱2外侧壁延伸呈L形，上述进风口14和上述出风口9分别一一对应位于上述降温通道18两端。

上述实施例中，降温通道18沿着上述安装箱2的背板和顶板延伸呈L形，其中，在背板底部开设有与降温通道18连通的进风口14，在前面板开设有与降温通道18连通的出风口9，将降温通道18设置为L形，从而实现气流在降温通道18的单向流通，使得冷空气能够沿着降温通道18将热量带走，不会出现热空气回流等情况，保证其散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图3和图4，上述散热组件包括若干个降温风机11，若干个上述降温风机11均安装于上述降温通道18，且任意一个上述降温风机11的空气流向沿着上述进风口14至上述出风口9的方向设置。

上述实施例中，降温风扇为多个，且共同形成一个通风面，其位于通风通道中，通过多个降温风机11同时启动，从而在吸入气流，气流能更加均匀在通风通道内流通，从而能更加全面的带走制冷片上的热量。在本实施例中，多个降温风扇均通过温控开关控制，温控开关TM22常开型温度开关，其连接于电源和降温风机11之间，其在温度上升到初设阈值后，触点接通，降温风机11启动开始降温。在温度下降至阈值之下后，触点断开，则降温风机11停止运行，节省电量，实现了自动化控制。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图3和图4，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括过滤组件12，上述过滤组件12设置于上述降温通道18内，且位于上述散热组件和上述进风口14之间。

上述实施例中，过滤组件12可以为空气过滤网15，其安装在降温通道18内，且位于散热组件和进风口14之间，从而在工作时，散热组件启动，在筒通过进风口14将外界的空气吸入到降温通道18后，通过过滤组将可以过滤掉空气中的灰尘等杂质，防止其被吸入到降温风机11内，而引发降温风机11的损坏。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图4和图5，上述过滤组件12包括滤网15、插架16和强磁铁17，上述滤网15覆设于上述插架16上，上述插架16插接于上述降温通道18，且上述插架16通过上述强磁铁17与上述安装箱2外侧壁固定。

上述实施例中，滤网15可以采用空气过滤网15，其能够有效的去除空气中的尘埃粒子，其中插架16为矩形框体状，滤网15覆设于插架16上，在散热箱1的底板上开设有插接孔。插架16通过插接孔插接于降温通道18内，其中，在插架16伸入到降温通道18内的一端设有强磁铁17，在将插架16插进降温通道18内后，插可以通过强磁铁17固定在安装箱2的侧壁上，从而插架16将降温通道18隔断，通过降温通道18的气流都需要经过插架16上的滤网15进行过滤。在使用一段时间后，可以将插架16从降温通道18内拔出进行清理，或对滤网15进行更换，从而保证过滤效果。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图1至图4，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括支撑座3和若干个缓震柱4，上述散热箱1通过若干个上述缓震柱4安装于上述支撑座3上。

上述实施例中，缓震柱4可以为橡胶弹簧缓震柱4，其采用橡胶制成，支撑座3为板状，其上方开设有多个螺孔，散热箱1的底部通过多规格缓震柱4安装在支撑座3上，在使用时，可以通过支撑座3上方的螺孔打入膨胀螺丝将其固定在地面。在工厂等一些环境中，因大型机械的运作，会产生大量的震动，对控制箱内的电子元件造成影响或者使其发生移位，通过缓震柱4可以对震动的力进行吸收，减少箱体的整体震动，提升对控制箱内的电子元件的保护。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图1，上述散热箱1设有第一箱门6，上述安装箱2设有第二箱门5，上述第一箱门6铰接于上述散热箱1，上述第二箱门5滑动设置于上述安装箱2。

上述实施例中，散热箱1箱和安装箱2的开放侧位于同一侧，其中，散热箱1箱的开放端设有第一箱门6，且第一箱门6铰接于散热箱1，安装箱2设有第二箱门5，且第二箱门5滑动设置于散热箱1，其工作方式为推拉门形式，即在安装箱2开放端的上下两端安装导轨，第二箱门5的两端一一对应滑动匹配于上下两端的导轨里，在散热箱1的侧部开设有取出口，从而第二箱门5可以从取出口滑出。在使用时，在打开第一箱门6后，可以通过朝向侧方滑动的方式将第二箱门5打开，从而便于对安装箱2内的电子元件进行维护。且将第二箱门5设置为滑动的方式，与将第二箱门5设置为转动的方式相比，在打开时，不会受到外面的散热箱1的阻碍，打开更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，请参照图1和图2，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括PLC控制器和显示屏7，上述PLC控制器安装于上述安装箱2内部，上述显示屏7与上述PLC控制器电连接，且上述显示屏7安装于第二箱门5上，上述第一箱门6对应上述显示屏7设有透明观察区8。

上述实施例中，PLC控制器为常规已知的一种，其中PLC控制器可以接入到工厂的照明系统中，从而对工厂照明进行控制。在应用于工厂这类照明情况复杂的环境中时，通过PLC控制器能够实现工厂灯光的自动控制，保证工程不同地方的照明灯的定时开关。与传统人工管理灯光相比，可以对工厂的灯光照明更好的进行控制，可以减少电力资源的浪费，节省资源。其中PLC控制通过螺栓安装于安装箱2内部。显示屏7安装于第二箱门5上，其中，显示屏7通过导线与PLC控制器电连接，从而通过显示屏7可以时刻观察带PLC控制器控制的不同的区域的照明情况或工作电压等一些通过PLC控制器可以获得的数值。第二箱门5上对应显示屏7设有透明观察区8，其中透明观察区8采用防爆玻璃制成，从而可以在不打开第一箱门6的情况下进行观察。

在本实用新型的一些实施例中，上述基于PLC工业智能照明控制箱还包括应急灯和备用电源，上述应急灯和上述备用电源安装于上述安装箱2内部，上述应急灯和上述备用电源通过手动开关连接。

上述实施例中，备用电源(未标出)可以为蓄电池，应急灯(未标出)可以为LED灯，其中备用电源和LED灯均安装在安装箱2内部，且备用电源与LED灯通过手动开关连接，在正常状态下，应急灯处于常闭状态。在遇到电源切断或因PLC控制器故障引发的工厂照明系统瘫痪的时候，可以手动打开应急灯，方便对PLC控制器进行抢修，提升抢修效率。

综上，本实用新型的实施例提供一种基于PLC工业智能照明控制箱，其通过安装箱2可以安装控制工厂照明所需的电子元件，其中安装箱2设置在散热箱1内，且在安装箱2的内侧壁上贴合有导热组件，从而可以将安装箱2内电子元件产生的热量传导出去，在安装箱2和散热箱1的侧壁之间设有降温通道18，且在降温通道18内设有散热组件，从而可以通过降温组件将传导的热量通过散热组件产生的气流带走，从而获得较高的散热效率。且在散热过程中，气流不会进入到安装箱2内，从而不会将灰尘等杂质带入到安装箱2内，而影响安装箱2的整体运作。可以保证安装箱2内的电子元件的安全运作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，包括导热组件、散热组件和箱体，所述箱体包括安装箱和散热箱，所述安装箱设置于所述散热箱内部，所述导热组件贴合于所述安装箱内侧壁，所述安装箱与所述散热箱的侧壁之间设有降温通道，所述散热组件设置于所述降温通道，且所述散热箱侧壁开设有与所述降温通道连通的进风口和出风口。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，所述导热组件包括若干个半导体制冷片，若干个所述半导体制冷片分别贴合于所述安装箱的内侧壁，所述安装箱的内侧壁对应所述半导体制片的贴合处开设有导热窗口。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，所述降温通道沿着所述安装箱外侧壁延伸呈L形，所述进风口和所述出风口分别一一对应位于所述降温通道两端。

4.根据权利要求3所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，所述散热组件包括若干个降温风机，若干个所述降温风机均安装于所述降温通道，且任意一个所述降温风机的空气流向沿着所述进风口至所述出风口的方向设置。

5.根据权利要求3所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述降温通道内，且位于所述散热组件和所述进风口之间。

6.根据权利要求5所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，所述过滤组件包括滤网、插架和强磁铁，所述滤网覆设于所述插架上，所述插架插接于所述降温通道，且所述插架通过所述强磁铁与所述安装箱外侧壁固定。

7.根据权利要求1所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，还包括支撑座和若干个缓震柱，所述散热箱通过若干个所述缓震柱安装于所述支撑座上。

8.根据权利要求1所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，所述散热箱设有第一箱门，所述安装箱设有第二箱门，所述第一箱门铰接于所述散热箱，所述第二箱门滑动设置于所述安装箱。

9.根据权利要求8所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，还包括PLC控制器和显示屏，所述PLC控制器安装于所述安装箱内部，所述显示屏与所述PLC控制器电连接，且所述显示屏安装于第二箱门上，所述第一箱门对应所述显示屏设有透明观察区。

10.根据权利要求1所述的一种基于PLC工业智能照明控制箱，其特征在于，还包括应急灯和备用电源，所述应急灯和所述备用电源安装于所述安装箱内部，所述应急灯和所述备用电源通过手动开关连接。

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