CN215218146U - 一种管道取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道取样装置,包括连通管,所述连通管的外表面中部位置设置有阀套,所述连通管的内部设置有衬氟阀杆,所述阀套的内部螺纹转动连接有旋杆,所述旋杆的底端延伸至连通管的内部与衬氟阀杆的顶端固定连接,所述连通管外表面远离阀套的一侧设置有取样管,所述取样管的内部设置有取样通道,所述取样管远离连通管的一端套接有纯四氟连接套,所述纯四氟连接套的内部设置有内螺纹层,所述纯四氟连接套的下方设置有取样瓶,所述取样瓶的进液口与内螺纹层螺纹连接,所述纯四氟连接套的侧壁连接有连接管。本实用新型具有安全、耐腐蚀、经济性强的特点,且无需过多维护成本的投入,结构简单,不易损坏,寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道取样技术领域,尤其涉及一种管道取样装置。
背景技术
在化工实际生产中,经常需要将所生产的样本进行取样分析,传统的取样方法是在管道管路中增加一个三通,在三通中间口设置阀门,取样时打开阀门,用取样杯进行接收样本,此方法落后且存在不安全行为从而造成事故,因此亟待设计一种管道取样装置在解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道取样装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管道取样装置,包括连通管,所述连通管的外表面中部位置设置有阀套,所述连通管的内部设置有衬氟阀杆,所述阀套的内部螺纹转动连接有旋杆,所述旋杆的底端延伸至连通管的内部与衬氟阀杆的顶端固定连接,所述连通管外表面远离阀套的一侧设置有取样管,所述取样管的内部设置有取样通道,所述取样管远离连通管的一端套接有纯四氟连接套,所述纯四氟连接套的内部设置有内螺纹层,所述纯四氟连接套的下方设置有取样瓶,所述取样瓶的进液口与内螺纹层螺纹连接,所述纯四氟连接套的侧壁连接有连接管,所述连接管的一侧连通有连接分管,所述连接管的内部设置有真空阀,所述连接分管的内部连接有排空阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋杆的顶端延伸至阀套的外部固定连接有旋启开关。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述真空阀、排空阀的开关阀杆分别延伸至连接管、连接分管的外部,所述真空阀的一端设置有微型真空泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连通管与取样管的内部均涂覆有四氟涂层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连通管的对称两端外表面均设置有法兰。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述衬氟阀杆的底端呈锥型设置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在取样前,将取样瓶拧入纯四氟连接套内部,取样过程更安全,不会造成样品的滴洒,通过设置的排空阀和真空阀,能使在取样时管道内气体保持衡,并解决所取样品浓度过大造成取样不成功的缺陷,取样结束后关闭阀杆,管路中液体通过装置可实现管网的联通,不影响生产,且整体取样装置采用聚四氟乙烯防腐处理,可满足高温、腐蚀、有毒等行业。
2、本实用新型具有安全、耐腐蚀、经济性强的特点,且无需过多维护成本的投入,结构简单,不易损坏,寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道取样装置的主剖图;
图2为本实用新型提出的一种管道取样装置的侧视图。
图例说明:
1、连通管;2、阀套;3、纯四氟连接套;4、衬氟阀杆;5、旋杆;6、旋启开关;7、取样瓶;8、连接管;9、连接分管;10、排空阀;11、真空阀;12、四氟涂层;13、法兰;14、内螺纹层;15、取样管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种管道取样装置,包括连通管1,连通管1的外表面中部位置设置有阀套2,连通管1的内部设置有衬氟阀杆4,阀套2的内部螺纹转动连接有旋杆5,旋杆5的底端延伸至连通管1的内部与衬氟阀杆4的顶端固定连接,连通管1外表面远离阀套2的一侧设置有取样管15,取样管15的内部设置有取样通道,取样管15远离连通管1的一端套接有纯四氟连接套3,纯四氟连接套3的内部设置有内螺纹层 14,纯四氟连接套3的下方设置有取样瓶7,取样瓶7的进液口与内螺纹层 14螺纹连接,纯四氟连接套3的侧壁连接有连接管8,连接管8的一侧连通有连接分管9,连接管8的内部设置有真空阀11,连接分管9的内部连接有排空阀10。
旋杆5的顶端延伸至阀套2的外部固定连接有旋启开关6,以便于进行采样;真空阀11、排空阀10的开关阀杆分别延伸至连接管8、连接分管9的外部,真空阀11的一端设置有微型真空泵,方便对真空阀11和排空阀10进行开启;连通管1与取样管15的内部均涂覆有四氟涂层12;连通管1的对称两端外表面均设置有法兰13,便于连通管1安装;衬氟阀杆4的底端呈锥型设置,以便于堵住取样管15内部的取样通道。
工作原理:该取样装置安装方式为水平安装,取样时,首先将取样瓶7 拧入管道取样装置的纯四氟连接套3内,然后打开排空阀10,使取样瓶7 内的气体压力通过纯四氟连接套3内设计的排空孔与外界压力保持平衡,逆时针方向旋转旋启开关6,使与其螺纹连接的衬氟阀杆4向上提升,此时管道内的样本通过取样装置的横嘴流向取样瓶7,若遇到所取样本浓度过高,可关闭排空阀10,打开真空阀11,缓慢开启真空阀11的开关,用微真空的方式,将样本引流至取样瓶7中。取样结束后,首先关闭旋启开关6,使衬氟阀杆4下降,直至关闭取样通道,通过取样瓶7观察是否有未流尽的样品滴落,待完全流淌干净后,方可取下取样瓶7,最后关闭排空阀10。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道取样装置,包括连通管(1),其特征在于:所述连通管(1)的外表面中部位置设置有阀套(2),所述连通管(1)的内部设置有衬氟阀杆(4),所述阀套(2)的内部螺纹转动连接有旋杆(5),所述旋杆(5)的底端延伸至连通管(1)的内部与衬氟阀杆(4)的顶端固定连接,所述连通管(1)外表面远离阀套(2)的一侧设置有取样管(15),所述取样管(15)的内部设置有取样通道,所述取样管(15)远离连通管(1)的一端套接有纯四氟连接套(3),所述纯四氟连接套(3)的内部设置有内螺纹层(14),所述纯四氟连接套(3)的下方设置有取样瓶(7),所述取样瓶(7)的进液口与内螺纹层(14)螺纹连接,所述纯四氟连接套(3)的侧壁连接有连接管(8),所述连接管(8)的一侧连通有连接分管(9),所述连接管(8)的内部设置有真空阀(11),所述连接分管(9)的内部连接有排空阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道取样装置,其特征在于:所述旋杆(5)的顶端延伸至阀套(2)的外部固定连接有旋启开关(6)。
3.根据权利要求1所述的一种管道取样装置,其特征在于:所述真空阀(11)、排空阀(10)的开关阀杆分别延伸至连接管(8)、连接分管(9)的外部,所述真空阀(11)的一端设置有微型真空泵。
4.根据权利要求1所述的一种管道取样装置,其特征在于:所述连通管(1)与取样管(15)的内部均涂覆有四氟涂层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种管道取样装置,其特征在于:所述连通管(1)的对称两端外表面均设置有法兰(13)。
6.根据权利要求1所述的一种管道取样装置,其特征在于:所述衬氟阀杆(4)的底端呈锥型设置。
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