CN215216908U - 一种多功能热泵除湿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于热泵除湿机技术领域,特别涉及到了一种多功能热泵除湿机,其特征在于,该除湿机包括有热泵系统、第一换热器、第二换热器、第三换热器;在该除湿机中,通过上述的热泵系统、三个换热器以及各新风入口、新风出口、各回风口、各出风口的配合,使得该除湿机具有蒸发除湿、散热式蒸发除湿、新风除湿、换气除湿、换气除湿时热回收五种功能,能够在不同季节复杂多变的气候条件下,以及在烘干的不同阶段,实现快速高效地除湿。进而可根据烘干阶段、烘房房内气体温度和湿度,以及外界空气的温度和湿度,进行多种模式的切换。

Description

一种多功能热泵除湿机
技术领域
本实用新型属于热泵除湿机技术领域,特别涉及到了一种多功能热泵除湿机。
背景技术
常见的热泵烘干的除湿方式有两种:换气除湿(也叫外排湿)、蒸发除湿(也叫内除湿)。热泵烘干的加热和除湿效果不仅与烘房内的温度湿度条件相关,而且受到外部气候的影响。比如,在烘房内湿度较大而外部空气干燥条件下,蒸发除湿的效率和效果远不如换气除湿;但在外部空气湿度大而烘干后期内部气体湿度低时,换气除湿就会带入较多的水分,就得不偿失。
一、蒸发除湿。蒸发除湿初期阶段效果明显:水蒸汽中潜热也被利用,热量流失少,节能效果比较好。但是,到了蒸发除湿后期,除湿效率明显下降,且容易出现热泵系统高温和高压保护,这是因为冷凝水过程伴随着水蒸气潜热的释放,致使烘房内气体的快速升温,升温后气体与冷凝器表面温差迅速缩小,换热效率下降,压缩机排气压力迅速升高导致高压报警,除湿过程难以持续。换句话说,蒸发除湿后期,水蒸汽冷凝成水将释放大量的潜热,仅靠热泵系统的蒸发器短时间内完成几乎是不可能的,此时往往需要向外界散热。这是因为若除湿耗时长,不仅增加能耗,也将会影响物料品质甚至引起发霉变质。
可见,在上述蒸发除湿的后期,蒸发除湿效果远不如换气除湿来的快。
二、换气除湿。换气除湿的除湿速度快且效果好,但由于外界气候条件,尤其是温度和湿度变化幅度大,换气时对物料和烘干效果的影响很大。比如,阴雨天气换气时,无法满足排湿的要求。而且该过程会伴随热量流失,尤其在外部气温低时,该方式会迅速降低了烘房内的气温;若降温后再重新加热不仅耗时耗能,而且可能会影响物料品质。
而现有的热泵烘干机具有以下缺陷:⑴难以在高温高湿阶段,对湿热气流进行高效除湿;⑵难以实现蒸发除湿和换气除湿之间的切换,对环境条件和物料多样性的适应能力不足,除湿干燥的效率偏低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种多功能热泵除湿机,该除湿机能够在不同季节复杂多变的气候条件下,以及在烘干的不同阶段,实现快速高效地除湿。
本实用新型的另一个目的在于提供一种多功能热泵除湿机,该除湿机可根据烘干阶段、烘房房内气体温度和湿度,以及外界空气的温度和湿度,进行多种模式的切换。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种多功能热泵除湿机,其特征在于,该除湿机包括有热泵系统、第一换热器、第二换热器、第三换热器;
所述热泵系统包括有压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述蒸发器出口连接所述压缩机入口,所述压缩机出口连接所述冷凝器入口,所述冷凝器出口连接所述膨胀阀入口,所述膨胀阀出口连接所述蒸发器入口;
该除湿机还包括有第一新风入口、第二新风入口、第三新风入口、新风出口、第一回风口、第二回风口、第一出风口、第二出风口、第三出风口;
所述第一换热器内设置有第一通路a和第一通路b,第二换热器包括有第二通路a、第二通路b,第三换热器包括有第三通路a、第三通路b;
所述第一通路a后端与第二通路a前端衔接,所述第二通路b后端与第三通路a前端衔接;所述第一回风口和第一新风入口均与第一通路a对应,所述第一通路b前端与第三新风入口对应,第一通路b后端与新风出口对应;第二通路a后端与第二通路b前端对应,所述蒸发器设置在第二通路a后端处,所述蒸发器与第一出风口对应,所述第二通路b前端还与第二新风入口对应;所述冷凝器设置在第三通路a后端处,且泠凝器与第二出风口对应,第三通路b前端与第二回风口对应,第三通路b后端与第三出风口对应。
在该除湿机中,压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间的连接关系为现有技术。而该除湿机中,第一换热器用于对湿热气体进行散热;第二换热器具有两个作用:其一用于换气除湿时余热回收,即外部新风和外排湿热气体之间的换热;其二用于蒸发除湿(内除湿)时,与蒸发器形成冷热叠加,提高除湿效果;第三换热器,用于新风除湿时的余热回收,即除湿后的新风在进入烘房前与外排的湿热气体进行换热,回收其热量升温,达到节能目的。即,通过上述的热泵系统、三个换热器以及各新风入口、新风出口、各回风口、各出风口的配合,使得该除湿机具有蒸发除湿、散热式蒸发除湿、新风除湿、换气除湿、换气除湿时热回收五种功能,能够在不同季节复杂多变的气候条件下,以及在烘干的不同阶段,实现快速高效地除湿。进而可根据烘干阶段、烘房房内气体温度和湿度,以及外界空气的温度和湿度,进行多种模式的切换。
具体的,蒸发除湿时,湿热气体的多余热量可通过第一换热器散热到空气中,可避免高温高湿状态下造成热泵系统的高压故障,以确保除湿高效和热泵系统稳定运行。新风除湿,启动热泵系统对新风进行除湿,避免新风带入过多水分,除湿后新风与外排废气换热后进入烘房,除湿效果和节能效果都得到保证。换气除湿,换新风时,烘房外排的乏风和外界新风在换热器处进行换热;必要时,热泵系统启动,可对外排的乏风进行第二次的热回收,换气方式灵活,除湿和节能效果显著。除湿时,蒸发器与换热器相结合,形成“预热预冷”的复叠过程:降温除湿后的气流通过“第二换热器第二通路b”,对流经“第二换热器第二通路a”的气体进行预冷,有利于进一步降温除湿;与此同时所述降温除湿后的气流通过“第二换热器第二通路b”得到加热,其相对湿度下降,然后该气流通过冷凝器进一步升温后进入烘干房内。
进一步的,所述新风出口处设置有第一风机,所述第一出风口处设置有第二风机,所述第二出风口处设置有第三风机,所述第三通路b后端处设置有第四风机,所述第二通路b前端处设置有第五风机,且所述第五风机与第二新风入口位置对应。上述各风机的设置,有助于引导气流。
进一步的,所述第一回风口处设置有第一风阀,所述第一新风入口处设置有第二风阀,所述第二新风入口处设置有第三风阀,所述第一出风口处还设置有第四风阀。
进一步的,第一换热器、第二换热器、第三换热器均为气体换热器或热管换热器。
进一步的,所述冷凝器外侧设置有辅助加热器。
进一步的,第一风机、第二风机、第三风机、第四风机、第五风机均为变频风机。
进一步的,第一新风入口、第二新风入口、第三新风入口、第一回风口、第二回风口处均设置有滤网。
进一步的,所述蒸发器下方设置有冷凝水收集盘。
进一步的,所述第三换热器下方设置有冷凝水收集盘。
进一步的,该除湿机还包括有冷凝水引导件,所述冷凝水引导件由上至下依次经过第一换热器下方、第二换热器下方和蒸发器下方的冷凝水收集盘,以将第一换热器、第二换热器所产生的冷凝水引导至蒸发器下方的冷凝水收集盘内。
本实用新型的有益效果在于,与现有技术对比,在本实用新型中,第一换热器用于对湿热气体进行散热;第二换热器具有两个作用:其一用于换气除湿时余热回收,即外部新风和外排湿热气体之间的换热;其二用于蒸发除湿(内除湿)时,与蒸发器形成冷热叠加,提高除湿效果;第三换热器,用于新风除湿时的余热回收,即除湿后的新风在进入烘房前与外排的湿热气体进行换热,回收其热量升温,达到节能目的。即,通过上述的热泵系统、三个换热器以及各新风入口、新风出口、各回风口、各出风口的配合,使得该除湿机具有蒸发除湿、散热式蒸发除湿、新风除湿、换气除湿、换气除湿时热回收五种功能,能够在不同季节复杂多变的气候条件下,以及在烘干的不同阶段,实现快速高效地除湿。进而可根据烘干阶段、烘房房内气体温度和湿度,以及外界空气的温度和湿度,进行多种模式的切换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的示意出气流流动路径的结构示意图。
图3是蒸发除湿(初期)阶段气流流动路径的结构示意图。
图4是蒸发除湿(散热除湿)阶段气流流动路径的结构示意图。
图5是新风除湿阶段气流流动路径的结构示意图。
图6是换气除湿阶段气流流动路径的结构示意图。
图7是换气除湿(热回收)阶段气流流动路径的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种多功能热泵除湿机,其特征在于,该除湿机包括有热泵系统1、第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4;
所述热泵系统1包括有压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13和蒸发器14,所述蒸发器14出口连接所述压缩机11入口,所述压缩机11出口连接所述冷凝器12入口,所述冷凝器12出口连接所述膨胀阀13入口,所述膨胀阀13出口连接所述蒸发器14入口;
该除湿机还包括有第一新风入口51、第二新风入口52、第三新风入口53、新风出口54、第一回风口55、第二回风口56、第一出风口57、第二出风口58、第三出风口59;
所述第一换热器2内设置有第一通路a21和第一通路b22,第二换热器3包括有第二通路a31、第二通路b32,第三换热器4包括有第三通路a41、第三通路b42;
所述第一通路a21后端与第二通路a31前端衔接,所述第二通路b32后端与第三通路a41前端衔接;所述第一回风口55和第一新风入口51均与第一通路a21前端对应,所述第一通路b22前端与第三新风入口53对应,第一通路b22后端与新风出口54对应;第二通路a31后端与第二通路b32前端对应,所述蒸发器14设置在第二通路a31后端处,所述蒸发器14与第一出风口57对应,所述第二通路b32前端还与第二新风入口52对应;所述冷凝器12设置在第三通路a41后端处,且泠凝器12与第二出风口58对应,第三通路b42前端与第二回风口56对应,第三通路b42后端与第三出风口59对应。
进一步的,所述新风出口54处设置有第一风机61,所述第一出风口57处设置有第二风机62,所述第二出风口58处设置有第三风机63,所述第三通路b42后端处设置有第四风机64,所述第二通路b32前端处设置有第五风机65,且所述第五风机65与第二新风入口52位置对应。
进一步的,所述第一回风口55处设置有第一风阀71,所述第一新风入口51处设置有第二风阀72,所述第二新风入口52处设置有第三风阀73,所述第一出风口57处还设置有第四风阀74,所述第二回风口56处设置有第五风阀75。
进一步的,第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4均为气体换热器或热管换热器。
进一步的,所述冷凝器12外侧设置有辅助加热器。
进一步的,第一风机61、第二风机62、第三风机63、第四风机64、第五风机65均为变频风机。
进一步的,第一新风入口51、第二新风入口52、第三新风入口53、第一回风口55、第二回风口56处均设置有滤网。
进一步的,所述蒸发器14下方设置有冷凝水收集盘8。
进一步的,所述第三换热器4下方设置有冷凝水收集盘8。
进一步的,该除湿机还包括有冷凝水引导件9,所述冷凝水引导件9由上至下依次经过第一换热器2下方、第二换热器3下方和蒸发器14下方的冷凝水收集盘8,以将第一换热器2、第二换热器3所产生的冷凝水引导至蒸发器14下方的冷凝水收集盘8内。
一、蒸发除湿。
有两种工况:普通蒸发除湿、散热蒸发除湿。
⑴.普通蒸发除湿。参见图3,烘房内气流虽然通过第一换热器2第一通路a21和第三换热器4第三通路a41,但第一换热器2因为其第一通路b22没有新风流动,所以没有起到散热作用,第三换热器4同样没有起作用。这样烘房内气流经过蒸发器14、第二换热器3、冷凝器12,重新回到烘房。该气流中的部分水蒸发在第二换热器3和蒸发器14处降温凝结成水滴落在冷凝水收集盘8上排出。“蒸发器14、和第二换热器3”形成冷热叠加,除湿效果好。
气体流程:风阀71打开,风阀72、风阀73、风阀74、风阀75关闭,风机63、风机65启动,风机61、风机62、风机64停止,热泵系统1运行。流程:烘干房内气体自第一回风口55进入,经过风阀71、第一换热器2第一通路a21、第二换热器3第二通路a31、蒸发器14、风机65、第二换热器3第二通路b32、第三换热器4第三通路a41、冷凝器12、风机63重新进入烘干房内。
⑵.散热蒸发除湿。参见图4,上述普通蒸发除湿过程中,此时风机61运行,外界空气自第三新风入口53进入第一换热器2的第一通路b22,与上述通过第一换热器2的第二通路a31的湿热气流进行间壁式换热,从而达到对湿热气流提前散热,以增强后续除湿量的目的。
二、新风除湿置换模式。
参见图5,风阀72、风阀75开启,风阀71、风阀73、风阀74关闭;风机61、风机62停止,风机63、风机64、风机65运行。流程:外界新风经风阀72进入,经第一换热器2第一通路a21、第二换热器3第二通路a31、蒸发器14、风机65、第二换热器3第二通路b32、第三换热器4第三通路a41、冷凝器12、风机63进入烘房内;与此同时,烘干房内废气自第二回风口56经风阀75进入,流经第三换热器4第三通路b42、风机64排入外界空气中。外界新风和烘干房内废气在第三换热器4处以间壁方式换热。
三、换气除湿模式。
换气除湿两种模式:普通换气除湿、热泵系统参与的热回收式换气除湿。
⑴普通换气除湿。
参见图6,风阀73、风阀75开启,风阀71、风阀72、风阀74关闭,风机63、风机64、风机65运行,风机61、风机62停止,热泵系统停止。流程:外界新风自第二新风入口52经风阀73进入,经风机65、第二换热器3第二通路b32、第三换热器4第三通路a41、冷凝器、风机63进入烘干房内。同时,烘房内气体自第二回风口56经风阀75进入,经第三换热器4第三通路b42、风机64排至室外。这样新风与烘房气流在第三换热器4进行间壁式换热。
⑵换气除湿(热回收)
换气除湿时的热回收,此时热泵系统1启动。外界新风和烘干房内的乏风在换热器处换热后,余热在热泵系统1的蒸发器14处进一步进行释放,蒸发器14所吸收的热量通过热泵系统1冷凝器12加热即将进入烘干房内的新风。这样乏风的余热被进一步回收利用。
参见图7,此时,风阀71、风阀73开启,风阀72、风阀74、风阀75关闭,风机62、风机63、风机65运行,风机61、风机64停止,热泵系统运行。流程:外界新风自第二新风入口52经风阀73进入,经风机65、第二换热器3第二通路b32、第三换热器4第三通路a41、冷凝器、风机63进入烘干房内。同时,烘房内气体自第一回风口55经风阀71进入,经第一换热器2第一通路a21、第二换热器3第二通路a31、蒸发器14、风机62、风阀74排至室外。这样新风与烘房气流在第二换热器3进行间壁式换热,并且烘房气流在蒸发器14处进一步释放热量,该热量通过热泵系统1的冷凝器12释放给即将进入烘房的新风。这样,外排的烘房废气余热被重复回收利用,达到高效节能的效果。
本实用新型的有益效果在于,与现有技术对比,在本实用新型中,第一换热器用于对湿热气体进行散热;第二换热器具有两个作用:其一用于换气除湿时余热回收,即外部新风和外排湿热气体之间的换热;其二用于蒸发除湿(内除湿)时,与蒸发器形成冷热叠加,提高除湿效果;第三换热器,用于新风除湿时的余热回收,即除湿后的新风在进入烘房前与外排的湿热气体进行换热,回收其热量升温,达到节能目的。即,通过上述的热泵系统、三个换热器以及各新风入口、新风出口、各回风口、各出风口的配合,使得该除湿机具有蒸发除湿、散热式蒸发除湿、新风除湿、换气除湿、换气除湿时热回收五种功能,能够在不同季节复杂多变的气候条件下,以及在烘干的不同阶段,实现快速高效地除湿。进而可根据烘干阶段、烘房房内气体温度和湿度,以及外界空气的温度和湿度,进行多种模式的切换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能热泵除湿机,其特征在于,该除湿机包括有热泵系统、第一换热器、第二换热器、第三换热器;
所述热泵系统包括有压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述蒸发器出口连接所述压缩机入口,所述压缩机出口连接所述冷凝器入口,所述冷凝器出口连接所述膨胀阀入口,所述膨胀阀出口连接所述蒸发器入口;
该除湿机还包括有第一新风入口、第二新风入口、第三新风入口、新风出口、第一回风口、第二回风口、第一出风口、第二出风口、第三出风口;
所述第一换热器内设置有第一通路a和第一通路b,第二换热器包括有第二通路a、第二通路b,第三换热器包括有第三通路a、第三通路b;
所述第一通路a后端与第二通路a前端衔接,所述第二通路b后端与第三通路a前端衔接;所述第一回风口和第一新风入口均与第一通路a对应,所述第一通路b前端与第三新风入口对应,第一通路b后端与新风出口对应;第二通路a后端与第二通路b前端对应,所述蒸发器设置在第二通路a后端处,所述蒸发器与第一出风口对应,所述第二通路b前端还与第二新风入口对应;所述冷凝器设置在第三通路a后端处,且泠凝器与第二出风口对应,第三通路b前端与第二回风口对应,第三通路b后端与第三出风口对应。
2.根据权利要求1所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,所述新风出口处设置有第一风机,所述第一出风口处设置有第二风机,所述第二出风口处设置有第三风机,所述第三通路b后端处设置有第四风机,所述第二通路b前端处设置有第五风机,且所述第五风机与第二新风入口位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,所述第一回风口处设置有第一风阀,所述第一新风入口处设置有第二风阀,所述第二新风入口处设置有第三风阀,所述第一出风口处还设置有第四风阀。
4.根据权利要求3所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,第一换热器、第二换热器、第三换热器均为气体换热器或热管换热器。
5.根据权利要求3所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,所述冷凝器外侧设置有辅助加热器。
6.根据权利要求3所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,第一风机、第二风机、第三风机、第四风机、第五风机均为变频风机。
7.根据权利要求3所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,第一新风入口、第二新风入口、第三新风入口、第一回风口、第二回风口处均设置有滤网。
8.根据权利要求3所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,所述蒸发器下方设置有冷凝水收集盘。
9.根据权利要求8所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,所述第三换热器下方设置有冷凝水收集盘。
10.根据权利要求9所述的一种多功能热泵除湿机,其特征在于,该除湿机还包括有冷凝水引导件,所述冷凝水引导件由上至下依次经过第一换热器下方、第二换热器下方和蒸发器下方的冷凝水收集盘,以将第一换热器、第二换热器所产生的冷凝水引导至蒸发器下方的冷凝水收集盘内。
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