CN215216850U - 对开门组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对开门技术领域，提供对开门组件及制冷设备。对开门组件包括：对开门扇，包括门体以及设置于门体开启侧的门封，门封适于在伸出于门体的密封位置和收缩于门体的避让位置之间切换；门扇适于在关闭状态和开启状态之间切换：在关闭状态，门封处于密封位置且对开门扇的门封密封接触；门扇在关闭状态和开启状态之间切换的过程中，门封处于避让位置。当门扇处于关闭状态的时候，门封伸出于门体运动至密封位置以保证密封效果；当需要开关门扇的时候，使得门封相对门体运动至避让位置以避免干涉门体运动。将该种对开门组件应用于冰箱的时候，可以改变传统冰箱对翻转梁的依赖，并且避免在箱体设置隔板导致的存储空间划分不灵活的缺陷。

Description

对开门组件及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及对开门技术领域，尤其涉及对开门组件及制冷设备。

背景技术

现有技术中的对开门冰箱，门扇关闭是通过设置在门扇及箱体上的轴孔轴套旋转实现的。为了防止在开关门旋转过程中对开门的门扇之间出现运动干涉的情况，当门扇关闭的时候，在两个门扇之间会设计有4mm～10mm不等的间隙。间隙的存在不仅会导致冷气泄露的现象出现，也会影响冰箱的美观。有鉴于此，现有技术提出以下手段以解决上述问题：

增加专门的翻转梁结构避免冷气的泄露，但是翻转梁的增加会导致由于误操作而在关闭门体时出现翻转梁和另一门体撞击而不能顺利关门的问题。

或者，可以在两个门扇之间的门缝处设置门封条以防止冰箱内的冷气外漏，为了保证门封条的密封效果，提出了利用隔板对冰箱间室进行划分且使得门封条和隔板贴合以提高密封性的技术方案。但是隔板的设置容易使得对开门冰箱的有效容积率降低，而且其设置也会使得冰箱内部无法存储大体积物体，降低了冰箱内物品摆放的灵活性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种对开门组件，其可以无需翻转梁或隔板结构，且密封性好，此外该种对开门组件对于其对应的内部空间的划分以及空间利用率没有任何不良影响。

本实用新型还提出一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的对开门组件，包括：

对开门扇，包括门体以及设置于所述门体开启侧的门封，所述门封适于在伸出于所述门体的密封位置和收缩于所述门体的避让位置之间切换；

所述门扇适于在关闭状态和开启状态之间切换：在所述关闭状态，所述门封处于所述密封位置且所述对开门扇的所述门封密封接触；所述门扇在所述关闭状态和所述开启状态之间切换的过程中，所述门封处于所述避让位置。

根据本实用新型实施例的对开门组件，由于门扇包括门体和门封，门封可以相对门体运动，进而当门扇处于关闭状态的时候，此时为了保证门扇的密封效果，使得门封相对门体运动至伸出于门体的密封位置；当需要开关门扇的时候(也即门扇的状态面临变化的时候)，此时为了防止门扇的运动被干涉，使得门封相对门体运动至收缩于门体的避让位置。将该种对开门组件应用于冰箱的时候，可以改变传统冰箱对翻转梁的依赖，并且避免在箱体设置隔板导致的存储空间划分不灵活的缺陷。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

直线驱动组件，适于沿着所述门体的宽度方向驱动所述门封在所述密封位置和所述避让位置之间切换。

根据本实用新型的一个实施例，所述直线驱动组件包括：

驱动件，安装于所述门体；

滑轨和滑块，所述滑轨和所述滑块的其中一个设置于所述门体的顶部和/或所述门体的底部，另外一个与所述驱动件的输出轴连接，且所述滑块与所述滑轨直线配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨的数量为两根且分别设置于所述门体的顶部和底部，所述门封的两端分别通过滑块连接位于所述门体的顶部和底部的所述滑轨。

根据本实用新型的一个实施例，所述直线驱动组件位于所述门体内部。

根据本实用新型的一个实施例，所述对开门组件还包括：

门封卡槽，用于固定所述门封；

支撑件，和所述直线驱动组件一一对应且连接所述直线驱动组件，且所述门封卡槽固定于所述支撑件。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封设置有倒钩，且所述倒钩插接于所述门封卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封包括：

门封主体，所述门封主体中形成有容纳腔；

磁吸件，位于所述容纳腔中；

在所述关闭状态，所述对开门扇的所述门封之间通过所述磁吸件吸合。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封还包括：

飞边，对应所述门体的内表面设置，且所述飞边一端连接所述门封主体，另一端由所述门封主体朝着所述门体的铰接侧延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封主体还形成有第一气囊和第二气囊，所述容纳腔包括第一容纳腔和第二容纳腔；沿着所述门体的厚度方向，所述第一气囊、所述第一容纳腔、所述第二气囊和所述第二容纳腔依次设置，且所述第一气囊靠近所述门体的内表面一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封主体对应所述第二气囊形成有凹槽。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括箱体，所述箱体中形成有制冷间室，还包括上述对开门组件，且所述对开门组件设置于所述制冷间室的开口处。

根据本实用新型实施例的制冷设备，由于包括上述对开门组件，因此具有上述对开门组件的所有技术效果，此处不再赘述。

根据本实用新型的一个实施例，所述制冷间室包括冷藏室和位于所述冷藏室下方的冷冻室，所述对开门组件对应所述冷藏室和所述冷冻室设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷冻室设置有冷冻抽屉，在所述冷冻抽屉的闭合位置，所述冷冻抽屉的抽屉面板和所述制冷设备的箱胆密封。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的法式冰箱在不开门状态下的正视示意图；

图2是现有技术的法式冰箱在不开门状态下的透视示意图；

图3是现有技术的法式冰箱在冷藏左门和冷藏右门开启状态下的结构示意图；

图4是现有技术的法式冰箱的冷藏左门的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的门扇的爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例的门扇的局部剖视示意图；

图7是图6中A处的局部放大示意图；

图8是图6中B处的局部放大示意图；

图9是本实用新型实施例的对开门组件的安装示意图，其中，门扇处于关闭状态且门封处于避让位置；

图10是图9中C处的局部放大示意图；

图11是本实用新型实施例的对开门组件的安装示意图，其中，门扇处于关闭状态且门封处于密封位置；

图12是图11中D处的局部放大示意图；

图13是本实用新型实施例的对开门组件的安装示意图，其中，门扇处于关闭状态和开启状态的切换过程，且门封处于避让位置；

图14是图13中E处的局部放大示意图；

图15是本实用新型实施例的门封的结构示意图；

图16是本实用新型实施例的法式冰箱的剖视示意图；

图17是本实用新型实施例的法式冰箱的正视示意图；

附图标记：

001、冷藏左门；002、冷藏右门；003、冷冻上门；004、冷冻下门；005、翻转梁；

1、门体；101、侧板；102、内面板；2、门封；201、气囊；202、容纳腔；203、飞边；204、凹槽；205、倒钩；206、磁吸件；3、门封卡槽；4、支撑件；5、电机；6、主门封；7、箱体；8、上盖板；9、下盖板；10、滑轨；11、滑块；

14、摄像头组件；15、电动升降搁架；16、果蔬抽屉；17、左下抽屉；18、右下抽屉；19、冷冻上面板；20、冷冻下面板；21、中隔板；22、假中梁；23、下梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以法式冰箱门体为例，请参见图1至图4，传统法式冰箱包括冷藏左门001、冷藏右门002、冷冻上门003和冷冻下门004。在冷藏左门001上有一个翻转梁005。该种法式冰箱在不开门的状态下，从正面看，冷藏左门001、冷藏右门002、冷冻上门003和冷冻下门004组合成法式冰箱的模式。翻转梁005在冷藏左门001和冷藏右门002之间防止冰箱内部与冰箱外部的空间交换。翻转梁005的设置要求冰箱门体关闭后，翻转梁相对于门体处于平行状态，冰箱门体打开时，翻转梁则必须与门体处于垂直状态，否则在关闭门体时会出现翻转梁和另一门体撞击从而不能顺利关门的问题。

除此以外，其他需要应用对开门组件的场景，为了在门扇正常开关的前提下保证对开门组件的密封效果，同样也需要在两个相对设置的门扇之间设置翻转梁005或者其他部件以消除间隙，由此导致对开门组件操作不便且存在非正常损坏的风险。

基于现有技术存在的上述问题，本实用新型第一方面的实施例，请参见图5至图15，包括对开门扇，对开门扇包括门体1以及设置于门体1开启侧的门封2，门封2适于在伸出于门体1的密封位置和收缩于门体1的避让位置之间切换；门扇适于在关闭状态和开启状态之间切换：在关闭状态，门封2处于密封位置且对开门扇的门封2密封接触；门扇在关闭状态和开启状态之间切换的过程中，门封2处于避让位置。

根据本实用新型的实施例，由于门扇包括门体1和门封2，门封2可以相对门体1运动，进而当门扇处于关闭状态的时候，此时为了保证门扇的密封效果，使得门封2相对门体1运动至伸出于门体1的密封位置；当需要开关门扇的时候(也即门扇的状态面临变化的时候)，此时为了防止门扇的运动被干涉，使得门封2相对门体1运动至收缩于门体1的避让位置。将该种对开门组件应用于冰箱的时候，可以改变传统冰箱对翻转梁的依赖，并且避免在箱体7设置隔板导致的存储空间划分不灵活的缺陷。

本实用新型实施例的对开门组件，其可以应用于冰箱，还可以应用于橱柜、衣柜甚至居室等各种场景下。

根据本实用新型的实施例，结合图9至图14，对于处于左侧的门扇而言，门扇的左侧为其铰接侧，门扇的右侧为其开启侧；对于处于右侧的门扇而言，门扇的右侧为其铰接侧，门扇的左侧为其开启侧。其中，门扇的开启侧也即门体1的开启侧，门扇的铰接侧也即门体1的铰接侧。

请参见图11和图12，当门扇处于关闭状态的时候，为了保证对开门组件的密封效果，此时两个门扇的门封2处于伸出于门体1的密封位置，且两个门扇的门封2密封接触以消除两个门扇之间的间隙。对应图11和图12的情况，如果需要开启门扇，则对开门扇之间会互相干涉，基于此，需要先将门封2收缩至门体1内部，使得门封2运动至避让位置，之后转动门扇，参考图9至图10。同理，当需要将门扇由开启状态切换至关闭状态的时候，此时门封2也需要维持在避让位置。

根据本实用新型的实施例，门封2可以自动实现位置切换。例如，可以在对开门组件或者对开门组件的安装对象(例如冰箱的箱体7)设置不同的传感器，以分别用于获取门扇状态切换需求以及确认门扇处于关闭状态。例如，对开门组件配套设置第一传感器和第二传感器。其中，第一传感器用于获取门扇状态切换需求，第二传感器用于确认门扇处于关闭状态。

在一个实施例中，第一传感器和第二传感器均可以为压力传感器、红外传感器或者霍尔传感器等，具体形式不受此处举例的限制。

当第一传感器为压力传感器的时候，压力传感器基于获取到外界压力，向控制器(当对开门安装于冰箱的时候，此时控制器指代冰箱具有的控制器)发出控制信号，控制器基于控制信号控制门封2切换位置。例如，当门扇处于关闭状态下，压力传感器获取到外界压力，则意味着此时存在开门需求，进而压力传感器发送控制信号给控制器，控制器基于控制信号控制门封2运动至避让位置。再例如，当门扇处于开启状态下，压力传感器获取到外界压力，则意味着此时存在关门需求，进而压力传感器发送控制信号给控制器，如果此时门封2处于密封位置，则控制器基于控制信号控制门封2运动至避让位置，以保证门扇可以关闭；如果门封2此时处于避让位置，则控制器无需控制门封2进行位置切换。

当第一传感器为红外传感器的时候，基于红外传感器检测到用户进入到对开门组件的附近，或者用户离开对开门组件的附近，向控制器发出控制信号。例如，当门扇处于关闭状态下，红外传感器检测到用户运动至对开门组件的附近，意味着此时存在开门需求，进而红外传感器发送信号给控制器，控制器控制门封2运动至避让位置，以保证门扇可以开启。当门扇由开启状态切换至关闭状态，且红外传感器检测到用户离开对开门组件的附近达到设定时长，意味着此时需要保证门扇的密封效果，进而控制器基于红外传感器的检测信号控制门封2运动至密封位置。

当然，以上第一传感器的类型以及工作原理不受上述举例的限制，只要可以用于判断用户的开门需求或者关门需求即可。同样的道理，第二传感器的类型和工作原理也不受限制，只要可以用于检测门扇是否处于关闭状态即可，因此此处不对第二传感器进行赘述。当第二传感器检测到门扇切换至关闭状态的时候，此时控制器可以基于第二传感器的检测信号，控制门封2运动至密封位置。

根据本实用新型的实施例，对开门组件还包括直线驱动组件，适于沿着门体1的宽度方向驱动门封2在密封位置和避让位置之间切换。其中，门体1的宽度方向也即图9、图11和图13中的左右方向。直线驱动组件的运动路径单一，进而对于门体1的内部结构要求简单。并且，直线驱动组件自身结构简单成本较低，有利于控制对开门组件的成本。当然，为了实现门封2在两个位置之间的切换，除了采用直线驱动组件驱动门封2做直线运动，也可以驱动门封2做转动或者其他形式的运动。例如，还可以采用电机5驱动门封2转动，进而使得门封2可以转动至密封位置或者避让位置。其中，常见的直线驱动组件包括丝杆螺母副、滑块滑轨组或者齿条齿轮副等。

在一个实施例中，请参见图5至图8，直线驱动组件包括驱动件(例如电机5)、滑轨10和滑块11，驱动件安装于门体1，滑轨10和滑块11的其中一个设置于门体1的顶部和/或门体1的底部，另外一个与驱动件的输出轴连接，且滑块11与滑轨10直线配合。其中，滑轨10和滑块11的结构简单并且占用空间比较少，且直线驱动组件采用该种形式不会对门扇的体积和重量造成明显提升。为了对直线驱动组件进行保护，在门体1顶部和底部分别设置有上盖板8和下盖板9，且将直线驱动组件分别设置在上盖板8和下盖板9内侧。此外，由于从外部看不到直线驱动组件，进而可以保证门体1的美观。

根据本实用新型的实施例，可以在门体1的顶部和底部分别设置滑轨10，驱动件的输出轴连接滑块11，进而驱动件可以驱动滑块11沿着滑轨10做直线运动。将门封2和滑块11固定在一起，进而当驱动件驱动滑块11沿着滑轨10运动的时候，会带动门封2在密封位置和避让位置之间切换。再例如，在门体1的顶部和底部分别固定有滑块11，驱动件的输出轴连接滑轨10，进而驱动件可以驱动滑轨10相对滑块11做直线运动。将门封2和滑轨10固定连接在一起，进而驱动件驱动滑轨10相对滑块11运动的时候，会带动门封2在密封位置和避让位置之间切换。

根据本实用新型的实施例，滑轨10的数量为两根且分别设置于门体1的顶部和底部，门封2的两端分别通过滑块11连接位于门体1的顶部和底部的滑轨10。由于门封2的两端分别通过滑块11连接于滑轨10，进而可以防止门封2变形，使得门封2可以维持较好的密封效果。其中，门封2的形状由门体1决定，只要对开门扇关闭的时候，门封2可以使得两个门扇密封接触即可。

图5至图8中，门体1设置有两组滑轨10和滑块11，与之对应的，电机5的数量也为两个。当然，对应两组滑轨10和滑块11，也可以仅设置一个电机5，进而此时不和电机5连接的滑轨10和滑块11组件，其只是起到导向作用。根据本实用新型的实施例，电机5作为动力单元，也可以采用其他部件替换，例如，电机5可以替换为气缸、液压缸等。

将滑轨10和滑块11对应门体1顶部或者底部安装，可以节省门体1内部的安装空间，并且该种情况下滑轨10和滑轨10的拆装方便。当然，也可以将滑轨10和滑块11对应门体1的其他位置设置。

本实用新型实施例中，门封2可以通过复位件连接门体1，进而当电机5停止工作后，复位件带动门封2实现复位。其中，门封2的初始位置既可以是密封位置也可以是避让位置。当门封2的初始位置为密封位置的时候，则电机5用于驱动门封2运动至避让位置，在电机5停止工作的时候，复位件驱动门封2运动至初始位置也即密封位置。当门封2的初始位置为避让位置的时候，则电机5用于驱动门封2运动至密封位置，在电机5停止工作的时候，复位件驱动门封2运动至初始位置也即避让位置。其中，复位件可以但是不局限为弹簧。当然，也可以不设置复位件，此时可以通过直线驱动组件带动门封2在密封位置和避让位置之间切换。

根据本实用新型的实施例，为了保证门扇处于关闭状态的时候，对开门扇的门封2之间具有较好的密封效果，门封2具有一定的弹性。为了防止该种门封2在位置切换过程中发生变形，保证其结构稳定，在门体1上可以设置门封卡槽3，且将该种门封2固定于门封卡槽3。在此基础上，为了实现门封卡槽3的安装，对开门组件还包括支撑件4，支撑件4用于将门封卡槽3固定至直线驱动组件。

图5中，支撑件4的数量为两个，且分别对应门体1的顶部和底部设置。其中，对应门体1顶部设置的支撑件4用于将门封卡槽3的顶部固定至顶部的直线驱动组件，对应门体1底部设置的支撑件4用于将门封卡槽3的底部固定至底部的直线驱动组件。也即，支撑件4的数量和直线驱动组件的数量对应，且支撑件4的安装位置和直线驱动组件的安装位置对应。支撑件4的结构形式没有特殊要求，只要可以将门封卡槽3固定至直线驱动组件即可，例如，图5中支撑件4采用的是呈L型的板状结构。

为了方便门封2的拆装，在门封2上设置有倒钩205，且倒钩205插接于门封卡槽3。其中，倒钩205具有一定的弹性，进而安装门封2的时候，可以沿着倒钩205的斜面将倒钩205插入门封卡槽3的开口中。需要拆卸门封2的时候，可以沿着门封卡槽3的长度方向将门封2卸下。

根据本实用新型的实施例，为了保证对开门扇之间的密封效果，门封2具有磁吸力。具体的，门封2具有门封主体以及位于门封主体内部的磁吸件206。在门封主体中形成有磁吸件206的容纳腔202。进而，当门扇处于开启状态的时候，由于门扇的门封2之间间隔较远，此时磁吸件206无法相互作用；当门扇处于关闭状态的时候，此时对开门扇上的门封2之间只存在预设的间隙，进而门封2在磁吸件206的吸合作用下可以互相贴合，以保证门封2的密封效果。当然，门封2也可以不设置磁吸件206，进而此时通过门封2的弹性变形保证门扇的密封效果。

根据本实用新型的实施例，门封2还包括飞边203，飞边203对应门体1的内表面设置，且飞边203一端连接门封主体，另一端由门封主体朝着门体1的铰接侧延伸。通过飞边203的设置，使得门封2可以和门体1搭接，进而进一步保证门封2的密封效果。图10中，对开门组件包括对应门体1侧板101设置的侧门封(也即上文提及的可以在密封位置和避让位置之间切换的门封)以及固定于门体1内面板102的主门封6。其中，侧门封可以在密封位置和避让位置之间切换，主门封6不随门扇的状态变化而运动。侧门封设置有上述飞边203，进而飞边203可以遮挡主门封6和侧门封之间的间隙。

根据本实用新型的实施例，容纳腔202的数量不受限制，当容纳腔202的数量为多个的时候，可以在多个容纳腔202之间设置气囊201，以通过气囊201将多个容纳腔202分隔开，进而在保证门封2具有吸附力的同时，保证门封2的弹性变形性能。图15中，容纳腔202为两个(分别为第一容纳腔和第二容纳腔)，且气囊也为两个(分别为第一气囊和第二气囊)，沿着门体1的厚度方向，第一气囊、第一容纳腔、第二气囊和第二容纳腔依次设置，且第一气囊靠近门体1的内表面一侧。

请参见图15，为了使得门扇开启的时候，对开门扇上相对设置的门封主体更容易分开，在第二气囊朝向门扇开启侧的表面形成有凹槽204，凹槽204还可以在左右门封2吸合的时候形成隔热腔，进一步提升密封效果。其中，凹槽204的数量和结构形式不受此处举例限制。

根据本实用新型第二方面的实施例，提供一种制冷设备，包括箱体7，箱体7中形成有制冷间室，还包括上述对开门组件，且对开门组件设置于制冷间室的开口处。

根据本实用新型实施例的制冷设备，由于设置有上述对开门组件，对开门组件的门封2可以在避让位置和密封位置之间切换。当门封2运动至密封位置的时候，可以保证制冷设备的密封性能，进而防止制冷设备发生漏冷。当门封2运动至避让位置的时候，可以保证对开门组件的正常开关，以保证制冷设备的正常应用。

根据本实用新型的实施例，制冷间室包括冷藏室和位于冷藏室下方的冷冻室，对开门组件对应冷藏室和冷冻室设置。冷冻室设置有冷冻抽屉，在冷冻抽屉的闭合位置，冷冻抽屉的抽屉面板和制冷设备的箱胆密封。由于冷冻抽屉和抽屉面板和制冷设备的箱胆之间形成密封，进而此时对开门组件对应冷冻室的位置也可以设置的比传统冷冻门扇更薄。

根据本实用新型的实施例，制冷设备可以为冰箱、冰柜和制热柜等。

根据本实用新型的实施例，请参见图16至图17，制冷设备为冰箱，其箱体7形成有冷藏室和位于冷藏室下方的冷冻室；在对开门组件为对开门组件的情况下，对开门组件对应冷藏室和冷冻室设置；冷冻室设置有冷冻抽屉，在冷冻抽屉的闭合位置，冷冻抽屉的抽屉面板和制冷设备的箱胆密封。

图16至图17中，对开门组件包括左门扇和右门扇。中隔板21将冰箱箱体7内部的空间划分成冷藏空间和冷冻空间两个大区域空间。对应冷藏空间安装有摄像头组件14、电动升降搁架15、果蔬抽屉16、左下抽屉17和右下抽屉18。两个冷冻抽屉对应设置有冷冻上面板19和冷冻下面板20，且在两个冷冻抽屉之间设置有假中梁22，冷冻抽屉底部设置有下梁23。冷冻上面板19、冷冻下面板20、中隔板21、假中梁22、下梁23及箱体7组成封闭的冷冻空间，阻绝了冷冻空间的冷气泄露到冷藏空间和左门扇以及右门扇之间的空间。

下面结合图5至图15对本实用新型实施例进行具体说明：

对开门组件包括两个相对设置的对开门扇，对开门扇之间预留有一定的间隙以保证门扇可以正常开启和关闭，在对开门扇的顶部和底部分别设置有一组直线驱动机构，在对开门扇相对设置的侧板位置设置有门封2，门封2可以在密封位置和避让位置之间切换。门封2通过门封卡槽3安装在支撑件4上，且支撑件4和直线驱动组件的滑块11固定连接。在此基础上，在直线驱动组件的外侧覆盖有上盖板8和下盖板9，以防止直线驱动组件暴露于外部环境。

当需要开启门扇的时候，直线驱动组件的电机启动，带动滑块11沿着滑轨10做直线运动，滑块11运动带动门封2运动至避让位置，以使门体顺利开启。

当对开门扇处于关闭状态的时候，门封2由电机驱动运动至密封位置，或者在复位弹簧的作用下运动至密封位置，或者在磁吸件的吸合作用下运动至密封位置。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (14)

1.一种对开门组件，其特征在于，包括：

对开门扇，包括门体(1)以及设置于所述门体(1)开启侧的门封(2)，所述门封(2)适于在伸出于所述门体(1)的密封位置和收缩于所述门体(1)的避让位置之间切换；

所述门扇适于在关闭状态和开启状态之间切换：在所述关闭状态，所述门封(2)处于所述密封位置且所述对开门扇的所述门封(2)密封接触；所述门扇在所述关闭状态和所述开启状态之间切换的过程中，所述门封(2)处于所述避让位置。

2.根据权利要求1所述的对开门组件，其特征在于，还包括：

直线驱动组件，适于沿着所述门体(1)的宽度方向驱动所述门封(2)在所述密封位置和所述避让位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的对开门组件，其特征在于，所述直线驱动组件包括：

驱动件，安装于所述门体(1)；

滑轨(10)和滑块(11)，所述滑轨(10)和所述滑块(11)的其中一个设置于所述门体(1)的顶部和/或所述门体(1)的底部，另外一个与所述驱动件的输出轴连接，且所述滑块(11)与所述滑轨(10)直线配合。

4.根据权利要求3所述的对开门组件，其特征在于，所述滑轨(10)的数量为两根且分别设置于所述门体(1)的顶部和底部，所述门封(2)的两端分别通过滑块(11)连接位于所述门体(1)的顶部和底部的所述滑轨(10)。

5.根据权利要求2所述的对开门组件，其特征在于，所述直线驱动组件位于所述门体(1)内部。

6.根据权利要求2至5中任意一项所述的对开门组件，其特征在于，所述对开门组件还包括：

门封卡槽(3)，用于固定所述门封(2)；

支撑件(4)，和所述直线驱动组件一一对应且连接所述直线驱动组件，且所述门封卡槽(3)固定于所述支撑件(4)。

7.根据权利要求6所述的对开门组件，其特征在于，所述门封(2)设置有倒钩(205)，且所述倒钩(205)插接于所述门封卡槽(3)。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的对开门组件，其特征在于，所述门封(2)包括：

门封主体，所述门封主体中形成有容纳腔(202)；

磁吸件(206)，位于所述容纳腔(202)中；

在所述关闭状态，所述对开门扇的所述门封(2)之间通过所述磁吸件(206)吸合。

9.根据权利要求8所述的对开门组件，其特征在于，所述门封(2)还包括：

飞边(203)，对应所述门体(1)的内表面设置，且所述飞边(203)一端连接所述门封主体，另一端由所述门封主体朝着所述门体(1)的铰接侧延伸。

10.根据权利要求8所述的对开门组件，其特征在于，所述门封主体还形成有第一气囊和第二气囊，所述容纳腔(202)包括第一容纳腔和第二容纳腔；沿着所述门体(1)的厚度方向，所述第一气囊、所述第一容纳腔、所述第二气囊和所述第二容纳腔依次设置，且所述第一气囊靠近所述门体(1)的内表面一侧。

11.根据权利要求10所述的对开门组件，其特征在于，所述门封主体对应所述第二气囊形成有凹槽(204)。

12.一种制冷设备，包括箱体(7)，所述箱体(7)中形成有制冷间室，其特征在于，还包括权利要求1至11中任意一项所述的对开门组件，且所述对开门组件设置于所述制冷间室的开口处。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷间室包括冷藏室和位于所述冷藏室下方的冷冻室，所述对开门组件对应所述冷藏室和所述冷冻室设置。

14.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，所述冷冻室设置有冷冻抽屉，在所述冷冻抽屉的闭合位置，所述冷冻抽屉的抽屉面板和所述制冷设备的箱胆密封。

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