CN215216439U - 一种超传导体温控自动化供热节能装置 - Google Patents

一种超传导体温控自动化供热节能装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种超传导体温控自动化供热节能装置,涉及节能技术领域,包括防尘盒本体,所述防尘盒本体的内腔设置有节能器,所述节能器相对应的两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板的一侧均开设有限位槽,所述防尘盒本体的外侧固定安装有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有挡板,本实用新型的有益效果为:通过限位槽、限位杆、第一伸缩弹簧、挡板的配合使用,在将节能器放入防尘盒本体的内腔后,利用第一伸缩弹簧的伸缩性,带动挡板移动,使挡板推动限位杆移动,进而使限位杆的一端伸入限位槽的内腔,对安装板进行限位,进而对节能器进行固定,使人们在对节能器进行拆卸更换时更加的方便快捷。

Description

一种超传导体温控自动化供热节能装置
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域,具体为一种超传导体温控自动化供热节能装置。
背景技术
随着现代社会的发展,人们家中基本会安装供暖或制冷设备,例如空调、冰箱等,空调中安装有温度控制器,温度控制器会根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子元件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据,由于空调长时间工作或频繁启动会造成的制冷效率低下和多余电能浪费的情况,人们会对空调温度控制器安装节能器,但是目前人们所使用的节电器都是使用螺钉进行安装,不便于进行拆卸更换,并且没有防尘措施,灰尘进入节能器内部后可能会影响节能器的使用寿命,为此我们提出了一种超传导体温控自动化供热节能装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超传导体温控自动化供热节能装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超传导体温控自动化供热节能装置,包括防尘盒本体,所述防尘盒本体的内腔设置有节能器,所述节能器相对应的两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板的一侧均开设有限位槽,所述防尘盒本体的外侧固定安装有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆的一端贯穿防尘盒本体且延伸至限位槽的内腔,所述防尘盒本体相对应的两侧均开设有凹槽。
优选的,所述挡板的另一侧转动连接有连接板,所述连接板的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端延伸至凹槽的内腔,所述连接板的另一侧设置有拉环。
优选的,所述防尘盒本体的内腔固定安装有第二伸缩弹簧,所述第二伸缩弹簧的一端固定安装有隔板。
优选的,两个所述安装板的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块与防尘盒本体的内壁固定连接。
优选的,所述防尘盒本体的背面固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有螺纹孔。
优选的,所述防尘盒本体的顶部铰接有防尘盒盖,所述防尘盒盖的中部设置有观察窗。
优选的,所述观察窗的材质为透明塑料。
本实用新型提供了一种超传导体温控自动化供热节能装置,具备以下有益效果:
1、该超传导体温控自动化供热节能装置,通过限位槽、限位杆、第一伸缩弹簧、挡板的配合使用,在将节能器放入防尘盒本体的内腔后,利用第一伸缩弹簧的伸缩性,带动挡板移动,使挡板推动限位杆移动,进而使限位杆的一端伸入限位槽的内腔,对安装板进行限位,进而对节能器进行固定,使人们在对节能器进行拆卸更换时更加的方便快捷。
2、该超传导体温控自动化供热节能装置,通过防尘盒本体、防尘盒盖、观察窗的配合使用,利用观察窗的材质为透明塑料,使防尘盒盖盖上之后,人们可以通过观察窗对防尘盒本体内腔的节能器进行观察,利用防尘盒盖盖在防尘盒本体的一侧,防止灰尘进入节能器的内部,避免了灰尘影响节能器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型防尘盒本体的俯视剖视图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、防尘盒本体;2、节能器;3、安装板;4、滑槽;5、滑块;6、限位槽;7、第一伸缩弹簧;8、挡板;9、限位杆;10、支撑杆;11、凹槽;12、连接板;13、拉环;14、固定板;15、螺纹孔;16、第二伸缩弹簧;17、隔板;18、防尘盒盖;19、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种超传导体温控自动化供热节能装置,包括防尘盒本体1,防尘盒本体1的内腔设置有节能器2,节能器2相对应的两侧均固定安装有安装板3,两个安装板3的一侧均开设有限位槽6,防尘盒本体1的外侧固定安装有第一伸缩弹簧7,第一伸缩弹簧7的一端固定连接有挡板8,挡板8的一侧固定安装有限位杆9,限位杆9的一端贯穿防尘盒本体1且延伸至限位槽6的内腔,防尘盒本体1相对应的两侧均开设有凹槽11,通过限位槽6、限位杆9、第一伸缩弹簧7、挡板8的配合使用,在将节能器2放入防尘盒本体1的内腔后,利用第一伸缩弹簧7的伸缩性,带动挡板8移动,使挡板8推动限位杆9移动,进而使限位杆9的一端伸入限位槽6的内腔,对安装板3进行限位,进而对节能器2进行固定,使人们在对节能器2进行拆卸更换时更加的方便快捷,挡板8的另一侧转动连接有连接板12,连接板12的一侧固定安装有支撑杆10,支撑杆10的一端延伸至凹槽11的内腔,连接板12的另一侧设置有拉环13,防尘盒本体1的内腔固定安装有第二伸缩弹簧16,第二伸缩弹簧16的一端固定安装有隔板17,两个安装板3的一侧均开设有滑槽4,滑槽4的内腔设置有滑块5,滑块5与防尘盒本体1的内壁固定连接,防尘盒本体1的背面固定安装有固定板14,固定板14的内部开设有螺纹孔15,防尘盒本体1的顶部铰接有防尘盒盖18,防尘盒盖18的中部设置有观察窗19,观察窗19的材质为透明塑料,通过防尘盒本体1、防尘盒盖18、观察窗19的配合使用,利用观察窗19的材质为透明塑料,使防尘盒盖18盖上之后,人们可以通过观察窗19对防尘盒本体1内腔的节能器2进行观察,利用防尘盒盖18盖在防尘盒本体1的一侧,防止灰尘进入节能器2的内部,避免了灰尘影响节能器2的使用寿命。
综上所述,该超传导体温控自动化供热节能装置,使用时,首先将固定板14放置在适当的位置,将螺钉放置在螺纹孔15的内腔,利用螺钉将固定板14固定在墙上,然后打开防尘盒盖18,拉动拉环13,带动连接板12移动,进而使限位杆9移动,同时对第一伸缩弹簧7进行拉伸,转动连接板12,使支撑杆10的一端与防尘盒本体1的外壁相接触,对限位杆9进行限位,将节能器2放置在防尘盒本体1的内腔,使滑槽4套在滑块5的表面,推动隔板17,对第二伸缩弹簧16进行挤压,然后转动连接板12,使支撑杆10位于凹槽11的位置,松开拉环13,利用第一伸缩弹簧7的伸缩性,带动挡板8移动,使挡板8推动限位杆9移动,进而使限位杆9的一端伸入限位槽6的内腔,对安装板3进行限位,进而对节能器2进行固定,使人们在对节能器2进行拆卸更换时更加的方便快捷,然后盖上防尘盒盖18,防止灰尘进入节能器2的内部,避免了灰尘影响节能器2的使用寿命,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超传导体温控自动化供热节能装置,包括防尘盒本体(1),其特征在于:所述防尘盒本体(1)的内腔设置有节能器(2),所述节能器(2)相对应的两侧均固定安装有安装板(3),两个所述安装板(3)的一侧均开设有限位槽(6),所述防尘盒本体(1)的外侧固定安装有第一伸缩弹簧(7),所述第一伸缩弹簧(7)的一端固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的一侧固定安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的一端贯穿防尘盒本体(1)且延伸至限位槽(6)的内腔,所述防尘盒本体(1)相对应的两侧均开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:所述挡板(8)的另一侧转动连接有连接板(12),所述连接板(12)的一侧固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一端延伸至凹槽(11)的内腔,所述连接板(12)的另一侧设置有拉环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:所述防尘盒本体(1)的内腔固定安装有第二伸缩弹簧(16),所述第二伸缩弹簧(16)的一端固定安装有隔板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:两个所述安装板(3)的一侧均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内腔设置有滑块(5),所述滑块(5)与防尘盒本体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:所述防尘盒本体(1)的背面固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的内部开设有螺纹孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:所述防尘盒本体(1)的顶部铰接有防尘盒盖(18),所述防尘盒盖(18)的中部设置有观察窗(19)。
7.根据权利要求6所述的一种超传导体温控自动化供热节能装置,其特征在于:所述观察窗(19)的材质为透明塑料。
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