CN215215961U - 一种灯具安装结构及其灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具安装结构及其灯具,包括固定于墙体上的固定架、安装于灯具主体上的安装架以及吊杆;所述吊杆的上端与所述固定架连接,所述吊杆的下端与所述连接柱可拆卸连接,所述连接柱与所述安装架可拆卸连接。通过本实用新型实现减少运输过程中因连接柱过高而导致的灯具主体损坏变形的风险,并且减少包装空间节约包装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明用具领域,具体涉及一种灯具安装结构及其灯具。
背景技术
根据国家标准规定,学校教室护眼灯具都必须使用刚性吊杆进行安装。现有的刚性吊杆与灯具的安装方式分为两种,一种是螺纹吊杆与螺母相配合的螺纹安装,另一种是插销式安装。其中螺纹安装存在电源线穿过螺纹吊杆,安装过程需要旋转螺纹吊杆以将其与螺母固定,旋转过程中易造成内部的电源线破皮或缠绕,导致短路或触电风险。因此相对而言,目前市场上都优先选用插销式安装。但目前现有的插销式安装的灯具都是将附带有连接柱的安装架和灯具焊接或者铆接成一体后随同出货,其中,连接柱上设有用于插销穿过的插销孔。这样的缺点是,附带有连接柱的安装架本身会增加了灯具的高度,导致包装数量受限制,造成包装成本过高,同时因连接柱过高,也为运输过程中带来了灯具主体易受损等风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种灯具安装结构及其灯具,使其实现减少运输过程中因连接柱过高而导致的灯具主体损坏变形的风险,并且减少包装空间节约包装成本。
为实现上述目的,本实用新型要求保护一种灯具安装结构,包括固定于墙体上的固定架、安装于灯具主体上的安装架以及吊杆;所述吊杆的上端与所述固定架连接,所述吊杆的下端与连接柱可拆卸连接,所述连接柱与所述安装架可拆卸连接。
进一步的,所述吊杆为空心圆管结构。
进一步的,所述吊杆的下端处设有横向贯穿的第一插销孔,所述连接柱上设有第二插销孔,所述第一插销孔与所述第二插销孔相配合以供第一插销穿过,以将所述吊杆和所述连接柱相固定。
进一步的,所述吊杆的下端侧壁设有缺口,所述第一插销孔位于所述吊杆开有所述缺口的侧壁上。
进一步的,所述连接柱与所述安装架螺纹连接。
进一步的,所述安装架包括第一板件,所述第一板件的中部设有与所述连接柱螺纹连接的螺纹孔;所述第一板件的相对向的两侧边设有第一折弯部,所述第一折弯部的远离所述第一板件的侧边延伸有第一水平部,所述第一水平部处设有第一安装孔,所述第一安装孔供第一螺栓通过以将所述安装架安装于所述灯具主体上。
进一步的,所述第一板件为方形结构,所述第一板件的非设有第一折弯部的侧边设有第二折弯部。
进一步的,所述固定架包括第二板件,所述第二板件的中部设有用于所述吊杆穿过的通孔;所述第二板件的相对向的两侧边设有第三折弯部,所述第三折弯部的远离所述第二板件的侧边延伸有第二水平部,所述第二水平部处设有第二安装孔,所述第二安装孔供第二螺栓通过以将所述固定架固定于所述墙体上;所述吊杆的上端处设有横向贯穿的第三插销孔,当所述吊杆的上端穿过所述通孔时,所述第三插销孔位于所述第二板件与所述墙体之间;所述第三插销孔用于第二插销穿过以将所述吊杆安装于所述固定架上。
为实现上述目的,本实用新型要求还要求保护一种灯具,包括灯具主体,还包括上述的灯具安装结构,所述灯具安装结构设有两组以上,所述灯具安装结构安装于所述灯具主体的背向发光面的一侧。
进一步的,所述灯具主体的内部从内往外依次设有灯板组件、反光板、扩散板以及防眩板;其中,所述灯板组件的发光部与所述反光板的出光孔位相对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
将连接柱与安装架、以及安装架与灯具主体均设置成可拆卸的连接结构,当运输过程中可将连接柱、安装架以及灯具主体三者相互分离,以减少因附带有连接柱的安装架与灯具主体形成一体且连接柱过高而引起的运输过程中灯具主体损坏变形的风险,同时也能减少包装空间节约包装成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的附图1的A处局部放大图;
图3为本实用新型的吊杆、连接柱以及安装架的装配示意图;
图4为本实用新型的附图1的B处局部放大图;
图5为本实用新型的固定架的立体图;
图6为本实用新型的灯具主图的分解图;
图中所标各部件的名称如下:
1、固定架;101、第二板件;102、通孔;103、第三折弯部;104、第二水平部;105、第二安装孔;2、安装架;201、第一板件;202、螺纹孔; 203、第一折弯部;204、第一水平部;205、第一安装孔;206、第二折弯部;3、吊杆;301、第一插销孔;302、缺口;303、第三插销孔;4、灯具主体;401、灯板组件;402、反光板;403、扩散板;404、防眩板;5、连接柱;501、第二插销孔;6、第一插销;7、第二插销;8、外壳罩
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1-5所示,本实施例公开一种灯具安装结构,包括固定于墙体上的固定架1、安装于灯具主体4上的安装架2以及吊杆3;吊杆3的上端与固定架1连接,吊杆3的下端与连接柱5可拆卸连接,连接柱5与安装架2可拆卸连接。
本实施例的工作原理:在运输过程中,可将吊杆3、固定架1、连接柱5、安装架2以及灯具主体4进行预先拆分包装。当运输至目的地后,再对其进行组合安装。其整体安装过程为①将连接柱5、安装架2以及灯具主体4三者安装;②将固定架1固定于灯具主体4的正上方的墙体处;③将吊杆3的上端与固定架1相互安装固定;④将吊杆3的下端与连接柱5相互安装固定。
通过将连接柱5与安装架2、以及安装架2与灯具主体4均设置成可拆卸的连接结构,当运输过程中可将连接柱5、安装架2以及灯具主体4 三者单独包装,以减少因附带有连接柱5的安装架2与灯具主体4形成一体后连接柱5过高而引起的运输过程中灯具主体4损坏变形的风险,同时也能减少包装空间节约包装成本。
作为上述实施例的优选方案,吊杆3为空心圆管结构。如此设置,作为用于连接市电与灯板组件401的电源线,可将其藏匿与空心的吊杆3内部,避免电源线外露,从而减少电源线破损的风险,同时也能起美观的作用。
作为上述实施例的优选方案,吊杆3的下端处设有横向贯穿的第一插销孔301,连接柱5上设有第二插销孔501,第一插销孔301与第二插销孔 501相配合以供第一插销6穿过,以将吊杆3和连接柱5相固定。如此设置,通过插销方式实现吊杆3与连接柱5之间的连接,结构简单实用性强。
作为上述实施例的优选方案,吊杆3的下端侧壁处设有缺口302,第一插销孔301位于吊杆3开有缺口302的侧壁上。如此设置,在第一插销孔301与第二插销孔501相对齐的过程中,作业人员可通过缺口302进行直观的观察校准,便于安装。
作为上述实施例的优选方案,连接柱5与安装架2螺纹连接。如此设置,通过螺纹连接实现连接柱5与安装架2之间的连接,结构简单实用性强。同时,在吊杆3与灯具主体4的安装过程中,需要保证安装后灯具主体4的水平度,可通过旋扭连接柱5以调节第一插销孔301相对于灯具主体4的高度,从而起到微调灯具主体4的水平度的目的,降低了安装的难度,相应节约了安装施工的时间。
作为上述实施例的优选方案,安装架2包括第一板件201,第一板件 201的中部设有与连接柱5螺纹连接的螺纹孔202;第一板件201的相对向的两侧边设有第一折弯部203,第一折弯部203的远离第一板件201的侧边延伸有第一水平部204,第一水平部204与灯具主体4相贴合;第一水平部204处设有第一安装孔205,其中,第一安装孔205可设有若干个;第一安装孔205供第一螺栓通过以将安装架2安装于灯具主体4上。如此设置,通过第一折弯部203使第一板件201与灯具主体4之间留有供连接柱5上下旋转移动的间隙,为实现通过旋扭连接柱5以调节第一插销孔301 相对于灯具主体4的高度奠下基础。
作为上述实施例的优选方案,第一板件201为方形结构,第一板件201 的非设有第一折弯部203的侧边设有第二折弯部206。如此设置,考虑到随着吊杆3长时间地通过安装板垂吊着灯具主体4,其安装板会发生弯曲变形。因此通过在第一板件201的其弯曲变形的侧边位置增加第二折弯部 206,通过第二折弯部206以限制第一板件201弯曲变形率,减小第一板件 201的变形。
作为上述实施例的优选方案,安装架2通过冲压工艺一体成型。如此设置,通过冲压工艺将安装架2一体成型,以提高安装架2中的第一板件 201、第一折弯部203、第二折弯部206以及第一水平部204之间的结构紧密性,使安装架2的各部位之间不易发生分裂。
作为上述实施例的优选方案,固定架1包括第二板件101,第二板件 101的中部设有用于吊杆3穿过的通孔102;第二板件101的相对向的两侧边设有第三折弯部103,第三折弯部103的远离第二板件101的侧边延伸有第二水平部104,第二水平部104与墙体相贴合;第二水平部104处设有第二安装孔105,其中,第二安装孔105可设有若干个;第二安装孔105供第二螺栓通过以将固定架1固定于墙体上;吊杆3的上端处设有横向贯穿的第三插销孔303,当吊杆3的上端穿过通孔102时,第三插销孔303 位于第二板件101与墙体之间;第三插销孔303用于第二插销7穿过以将吊杆3安装于固定架1上。如此设置,通过第三折弯部103使第二板件101 与墙体之间留有供吊杆3插置第二插销7的位置。同时,将吊杆3与固定架1之间采用插销式固定,使得吊杆3能相对于固定架1发生旋转。如此一来,当旋扭连接柱5以调节第一插销孔301相对于灯具主体4的高度时,吊杆3也能随之旋转不受限制。
作为上述实施例的优选方案,固定架1通过冲压工艺一体成型。如此设置,通过冲压工艺将固定架1一体成型,以提高固定架1中的第二板件 101、第三折弯部103以及第二水平部104之间的结构紧密性,使固定架1 的各部位之间不易发生分裂。
作为上述实施例的优选方案,固定架1的外部设有外壳罩8。如此设置,通过在固定架1外部设置外壳罩8以起保护固定架1的作用,同时也能增加美观性。其中,外壳罩8与固定架1之间可通过螺栓、扣合等方式连接固定,在此不对其作限制。
本实施例还公开一种灯具,包括灯具主体4,还包括上述的灯具安装结构,灯具安装结构设有两组以上,灯具安装结构安装于灯具主体4的背向发光面的一侧。
作为上述实施例的优选方案,如附图6所示,灯具主体4的内部从内往外依次设有灯板组件401、反光板402、扩散板403以及防眩板404;其中,灯板组件401的发光部与反光板402的出光孔位相对齐。如此设置,通过反光板402与扩散板403将灯板组件401的发光部所发出的光线进行先反光后扩散,以增加照明范围。最后再通过防眩板404以降低光线对人眼的眩目影响。
需要说明的是,本实用新型公开的一种灯具安装结构及其灯具的其它内容为现有技术,在此不再赘述。
另外,需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
此外,需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种灯具安装结构,其特征在于:包括固定于墙体上的固定架、安装于灯具主体上的安装架以及吊杆;所述吊杆的上端与所述固定架连接,所述吊杆的下端与连接柱可拆卸连接,所述连接柱与所述安装架可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于:所述吊杆为空心圆管结构。
3.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于:所述吊杆的下端处设有横向贯穿的第一插销孔,所述连接柱上设有第二插销孔,所述第一插销孔与所述第二插销孔相配合以供第一插销穿过,以将所述吊杆和所述连接柱相固定。
4.根据权利要求3所述的灯具安装结构,其特征在于:所述吊杆的下端侧壁设有缺口,所述第一插销孔位于所述吊杆开有所述缺口的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于:所述连接柱与所述安装架螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于:所述安装架包括第一板件,所述第一板件的中部设有与所述连接柱螺纹连接的螺纹孔;所述第一板件的相对向的两侧边设有第一折弯部,所述第一折弯部的远离所述第一板件的侧边延伸有第一水平部,所述第一水平部处设有第一安装孔,所述第一安装孔供第一螺栓通过以将所述安装架安装于所述灯具主体上。
7.根据权利要求6所述的灯具安装结构,其特征在于:所述第一板件为方形结构,所述第一板件的非设有第一折弯部的侧边设有第二折弯部。
8.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于:所述固定架包括第二板件,所述第二板件的中部设有用于所述吊杆穿过的通孔;所述第二板件的相对向的两侧边设有第三折弯部,所述第三折弯部的远离所述第二板件的侧边延伸有第二水平部,所述第二水平部处设有第二安装孔,所述第二安装孔供第二螺栓通过以将所述固定架固定于所述墙体上;所述吊杆的上端处设有横向贯穿的第三插销孔,当所述吊杆的上端穿过所述通孔时,所述第三插销孔位于所述第二板件与所述墙体之间;所述第三插销孔用于第二插销穿过以将所述吊杆安装于所述固定架上。
9.一种灯具,包括灯具主体,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一所述的灯具安装结构,所述灯具安装结构设有两组以上,所述灯具安装结构安装于所述灯具主体的背向发光面的一侧。
10.根据权利要求9所述的灯具,其特征在于:所述灯具主体的内部从内往外依次设有灯板组件、反光板、扩散板以及防眩板;其中,所述灯板组件的发光部与所述反光板的出光孔位相对齐。
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