CN215214233U - 超高清点对点显示的拼接处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拼接显示屏技术领域的超高清点对点显示的拼接处理系统,包括四个点对点显示器,点对点显示器的后侧壁四角均粘接有拼接卡座,相邻两个点对点显示器上的拼接卡座之间安装有拼接卡件,拼接卡件包括与拼接卡座连接的工形卡板,工形卡板的侧壁对称安装有L型插板,L型插板的侧壁上下对称开设有限位滑槽,工形卡板的侧壁焊接有限位螺栓,本实用新型由于拼接卡座和拼接卡件之间的拼接为卯榫结构,不需要使用其他工具即可完成相邻两个点对点显示器之间的拼接安装,拆卸同样较为方便,且不会对点对点显示器的背部造成损伤,保证点对点显示器背部的整体结构强度以及密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拼接显示屏技术领域,具体为超高清点对点显示的拼接处理系统。
背景技术
拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元,既能单独作为显示器使用,又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求,实现可变大也可变小的百变大屏功能:单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示,图像边框可选补偿或遮盖。拼接屏的特点:
1、超长寿命。随着科学技术的进步,液晶产品的使用寿命已经可以达到50000个小时以上,目前市场主流的LED背光源技术已经基本摆脱了CCFL背光源时代的限制,其使用寿命可以达到10万小时以上,亮度可以达到1000流明,且不会在长时间的使用后出现光源变暗的情况。
2、视角大。对于早期的液晶产品而言,可视角度曾经是制约液晶的一个大问题,但随着液晶技术的不断进步,已经完全解决了这个问题,像使用了DID、IPS技术的拼接屏,其可视角度可以达到史无前例的178度。
3、分辨率高。按照目前市场主流技术,液晶显示屏的物理分辨率可以轻易达到肉眼无法分辨的视网膜级,液晶的亮度和对比度都很高,色彩鲜艳亮丽,图像稳定不闪烁。
4、超薄轻巧。液晶具有厚度薄,重量轻的特点,可以方便地拼接和安装。55寸专用液晶屏,重量只有30KG,厚度不到11公分,这是其它显示器件所不能比拟的。
5、功耗极小。液晶显示设备,小功率,低发热一向为人们所称道,待机情况下仅为3W。
6、故障率低。液晶是目前最稳定最可靠的显示设备,由于发热量很小,器件很稳定,不会因为元器件温升过高损坏而造成故障。
现有用于超高清点对点显示屏的拼接方式多数是在其背部通过螺钉和拼接板进行连接固定的,安装和拆卸需要特定的工具,较为的繁琐,且需要在拼接屏的后部框架上钻设或者预留用于螺钉安装的螺孔,影响拼接屏后部框架的整体结构强度以及密封性,基于此,本实用新型设计了超高清点对点显示的拼接处理系统,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超高清点对点显示的拼接处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:超高清点对点显示的拼接处理系统,包括四个点对点显示器,所述点对点显示器的后侧壁四角均粘接有拼接卡座,相邻两个点对点显示器上的拼接卡座之间安装有拼接卡件,所述拼接卡件包括与拼接卡座连接的工形卡板,所述工形卡板的侧壁对称安装有L型插板,所述L型插板的侧壁上下对称开设有限位滑槽,所述工形卡板的侧壁焊接有限位螺栓,且限位螺栓的端部外端穿过限位滑槽的内腔,两个所述限位螺栓的外端之间套设有限位压板,且限位压板与L型插板的侧壁接触,所述限位螺栓的外端安装有限位螺母,且限位螺母设置在限位压板的外侧,两个所述L型插板的侧板之间横向焊接有限位压簧。
优选的,所述拼接卡座包括焊接在点对点显示器后侧壁的L型底座,所述L型底座的侧壁开设有两个与工形卡板端部相配合的T型卡槽,且两个T型卡槽相互垂直设置,所述T型卡槽的内腔开设有与L型插板端部相配合的限位插口。
优选的,所述所述工形卡板的长度与相邻两个点对点显示器上T型卡槽之间的距离相同,且T型卡槽与工形卡板的端部之间为过盈配合,所述限位插口与L型插板的端部之间为间隙配合,且L型插板的端部穿过限位插口的内腔。
优选的,所述限位螺栓的外端侧壁设置有与限位螺母相配合的外螺纹,且限位螺栓与限位滑槽之间为间隙配合。
优选的,所述限位压板的侧壁对称开设有与限位螺栓相配合的定位插孔,且定位插孔的孔径大于限位螺栓的外径。
优选的,四个所述点对点显示器对角的拼接卡座之间形成十字空腔,且十字空腔的内部卡放有十字压块,所述十字压块与十字空腔之间为过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将拼接卡座粘接在点对点显示器的背部四角,在拼接时,将工形卡板卡设在两侧拼接卡座上T型卡槽的内腔中,通过将L型插板的端部插入到限位插口的内腔中,在限位压簧的弹力作用下,使L型插板的端部能够穿过限位插口的内腔,从而使工形卡板在T型卡槽中为位置固定,由于拼接卡座和拼接卡件之间的拼接为卯榫结构,不需要使用其他工具即可完成相邻两个点对点显示器之间的拼接安装,拆卸同样较为方便,且不会对点对点显示器的背部造成损伤,保证点对点显示器背部的整体结构强度以及密封性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大图;
图3为本实用新型B部放大图;
图4为本实用新型拼接卡件结构示意图;
图5为本实用新型C部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-点对点显示器,2-拼接卡座,21-L型底座,22-T型卡槽,23-限位插口,3-拼接卡件,31-工形卡板,32-L型插板,33-限位滑槽,34-限位螺栓,35-限位压板,36-限位螺母,37-限位压簧,4-十字压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:超高清点对点显示的拼接处理系统,包括四个点对点显示器1,点对点显示器1的后侧壁四角均粘接有拼接卡座2,相邻两个点对点显示器1上的拼接卡座2之间安装有拼接卡件3,拼接卡件3包括与拼接卡座2连接的工形卡板31,工形卡板31的侧壁对称安装有L型插板32,拼接卡座2包括焊接在点对点显示器1后侧壁的L型底座21,L型底座21的侧壁开设有两个与工形卡板31端部相配合的T型卡槽22,且两个T型卡槽22相互垂直设置,使拼接卡座2能够提供两个方向的拼接点;
T型卡槽22的内腔开设有与L型插板32端部相配合的限位插口23,工形卡板31的长度与相邻两个点对点显示器1上T型卡槽22之间的距离相同,且T型卡槽22与工形卡板31的端部之间为过盈配合,方便将工形卡板31卡放在相邻两个点对点显示器1上T型卡槽22的内腔中,限位插口23与L型插板32的端部之间为间隙配合,且L型插板32的端部穿过限位插口23的内腔;
L型插板32的侧壁上下对称开设有限位滑槽33,工形卡板31的侧壁焊接有限位螺栓34,且限位螺栓34的端部外端穿过限位滑槽33的内腔,两个限位螺栓34的外端之间套设有限位压板35,且限位压板35与L型插板32的侧壁接触,限位螺栓34的外端安装有限位螺母36,且限位螺母36设置在限位压板35的外侧,限位螺栓34的外端侧壁设置有与限位螺母36相配合的外螺纹,且限位螺栓34与限位滑槽33之间为间隙配合,方便限位螺栓34在限位滑槽33的内腔滑动,利用限位滑槽34能够在限位滑槽33的内腔滑动,提高L型插板32在工形卡板31外壁滑动的稳定性;
限位压板35的侧壁对称开设有与限位螺栓34相配合的定位插孔,且定位插孔的孔径大于限位螺栓34的外径,方便限位压板35定位安装在两个限位螺栓34的外端,两个L型插板32的侧板之间横向焊接有限位压簧37,在拼接时,将工形卡板31卡设在两侧拼接卡座2上T型卡槽22的内腔中,通过将L型插板32的端部插入到限位插口23的内腔中,在限位压簧37的弹力作用下,使L型插板32的端部能够穿过限位插口23的内腔,从而使工形卡板31在T型卡槽22中为位置固定,由于拼接卡座2和拼接卡件3之间的拼接为卯榫结构,不需要使用其他工具即可完成相邻两个点对点显示器1之间的拼接安装;
四个点对点显示器1对角的拼接卡座2之间形成十字空腔,且十字空腔的内部卡放有十字压块4,十字压块4与十字空腔之间为过盈配合,方便将十字压块4固定安装在十字空腔中,进一步提高四个点对点显示器1对角点拼接后的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.超高清点对点显示的拼接处理系统,包括四个点对点显示器(1),其特征在于:所述点对点显示器(1)的后侧壁四角均粘接有拼接卡座(2),相邻两个点对点显示器(1)上的拼接卡座(2)之间安装有拼接卡件(3),所述拼接卡件(3)包括与拼接卡座(2)连接的工形卡板(31),所述工形卡板(31)的侧壁对称安装有L型插板(32),所述L型插板(32)的侧壁上下对称开设有限位滑槽(33),所述工形卡板(31)的侧壁焊接有限位螺栓(34),且限位螺栓(34)的端部外端穿过限位滑槽(33)的内腔,两个所述限位螺栓(34)的外端之间套设有限位压板(35),且限位压板(35)与L型插板(32)的侧壁接触,所述限位螺栓(34)的外端安装有限位螺母(36),且限位螺母(36)设置在限位压板(35)的外侧,两个所述L型插板(32)的侧板之间横向焊接有限位压簧(37)。
2.根据权利要求1所述的超高清点对点显示的拼接处理系统,其特征在于:所述拼接卡座(2)包括焊接在点对点显示器(1)后侧壁的L型底座(21),所述L型底座(21)的侧壁开设有两个与工形卡板(31)端部相配合的T型卡槽(22),且两个T型卡槽(22)相互垂直设置,所述T型卡槽(22)的内腔开设有与L型插板(32)端部相配合的限位插口(23)。
3.根据权利要求2所述的超高清点对点显示的拼接处理系统,其特征在于:所述工形卡板(31)的长度与相邻两个点对点显示器(1)上T型卡槽(22)之间的距离相同,且T型卡槽(22)与工形卡板(31)的端部之间为过盈配合,所述限位插口(23)与L型插板(32)的端部之间为间隙配合,且L型插板(32)的端部穿过限位插口(23)的内腔。
4.根据权利要求2所述的超高清点对点显示的拼接处理系统,其特征在于:所述限位螺栓(34)的外端侧壁设置有与限位螺母(36)相配合的外螺纹,且限位螺栓(34)与限位滑槽(33)之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的超高清点对点显示的拼接处理系统,其特征在于:所述限位压板(35)的侧壁对称开设有与限位螺栓(34)相配合的定位插孔,且定位插孔的孔径大于限位螺栓(34)的外径。
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