CN215213954U - 基于真空泵旋片用减噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于真空泵旋片用减噪装置，包括真空泵、两个安装板、隔板、底板、减震弹簧、支撑柱、卡扣和安装块，两个安装板的顶部与真空泵的表面固定连接，支撑柱位于安装板和隔板相对一侧的之间，且隔板位于安装板的底部，弹簧位于底板和隔板相对一侧的之间，且底板位于隔板的底部，支撑柱数量为四个，且前侧和后侧两个支撑柱与右侧安装板配合使用，卡扣的底部与支撑柱的表面固定连接，四个安装块位于安装板的顶部。本实用新型通过设置支撑柱，有效的减少了安装板和隔板之间的接触面积，这样可以使真空泵在运转时减少噪音，解决了现有的真空泵长时间发生噪音使工作人员引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的问题。

Description

基于真空泵旋片用减噪装置

技术领域

本实用新型属于真空泵旋片技术领域，尤其涉及基于真空泵旋片用减噪装置。

背景技术

真空泵旋片是真空泵抽真空时获取真空源的配件之一，真空泵在运转时发生震动与底板造成噪音，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的真空泵长时间发生噪音使工作人员引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于真空泵旋片用减噪装置，具备真空泵减噪的优点，解决了现有的真空泵长时间发生噪音使工作人员引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的问题。

本实用新型是这样实现的，基于真空泵旋片用减噪装置，包括真空泵、两个安装板、隔板、底板、减震弹簧、支撑柱、卡扣和安装块，两个安装板的顶部与真空泵的表面固定连接，所述支撑柱位于安装板和隔板相对一侧的之间，且隔板位于安装板的底部，所述减震弹簧位于底板和隔板相对一侧的之间，且底板位于隔板的底部，所述支撑柱数量为四个，且前侧和后侧两个支撑柱与右侧安装板配合使用，所述卡扣的底部与支撑柱的表面固定连接，四个安装块位于安装板的顶部，且安装块与卡扣配合使用，所述安装块的内部活动连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括支撑板、两个连接杆、滑杆、按杆和卡块，两个连接杆的左侧与支撑板的表面固定连接，两个连接杆的右侧与滑杆的表面固定连接，所述滑杆的右侧与按杆的表面固定连接，所述卡块的左侧与支撑板的表面固定连接，且卡块位于两个连接杆相对一侧的之间。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的左侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的左侧与安装块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装块的内部开设有与按杆配合使用的通孔，所述按杆的右侧贯穿至通孔的外侧。

作为本实用新型优选的，所述卡扣的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的右侧贯穿至卡槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述减震弹簧的数量为九个，且均分布于底板和隔板相对一侧的之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑柱，有效的减少了安装板和隔板之间的接触面积，这样可以使真空泵在运转时减少噪音，解决了现有的真空泵长时间发生噪音使工作人员引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，有效的实现了安装板与支撑柱安装过后不会发生晃动，限位机构具备安装板和支撑柱固定的作用，同时在维修真空泵时更佳方便。

3、本实用新型通过设置强力弹簧，有效的实现了对限位机构的限位，防止限位机构与支撑柱限位时发生移动。

4、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者对按杆的移动，减少了按杆移动时的摩擦力。

5、本实用新型通过设置卡槽，卡块卡入卡槽的内部过后使安装板不会脱离支撑柱的内部。

6、本实用新型通过设置减震弹簧，减少了因真空泵运转发生噪音，使隔板和底板之间有减震的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供支撑柱的立体图；

图3是本实用新型实施例提供支撑柱和卡扣的示意图；

图4是本实用新型实施例提供安装块的俯视剖视图。

图中：1、真空泵；2、安装板；3、隔板；4、底板；5、减震弹簧；6、支撑柱；7、卡槽；8、卡扣；9、安装块；10、限位机构；1001、支撑板；1002、连接杆；1003、滑杆；1004、按杆；1005、卡块；11、通孔；12、强力弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于真空泵旋片用减噪装置，包括真空泵1、两个安装板2、隔板3、底板4、减震弹簧5、支撑柱6、卡扣8和安装块9，两个安装板2的顶部与真空泵1的表面固定连接，支撑柱6位于安装板2和隔板3相对一侧的之间，且隔板3位于安装板2的底部，减震弹簧5位于底板4和隔板3相对一侧的之间，且底板4位于隔板3的底部，支撑柱6数量为四个，且前侧和后侧两个支撑柱6与右侧安装板2配合使用，卡扣8的底部与支撑柱6的表面固定连接，四个安装块9位于安装板2的顶部，且安装块9与卡扣8配合使用，安装块9的内部活动连接有限位机构10。

参考图4，限位机构10包括支撑板1001、两个连接杆1002、滑杆1003、按杆1004和卡块1005，两个连接杆1002的左侧与支撑板1001的表面固定连接，两个连接杆1002的右侧与滑杆1003的表面固定连接，滑杆1003的右侧与按杆1004的表面固定连接，卡块1005的左侧与支撑板1001的表面固定连接，且卡块1005位于两个连接杆1002相对一侧的之间。

采用上述方案：通过设置限位机构10，有效的实现了安装板2与支撑柱6安装过后不会发生晃动，限位机构10具备安装板2和支撑柱6固定的作用，同时在维修真空泵1时更佳方便。

参考图4，支撑板1001的左侧固定连接有强力弹簧12，强力弹簧12的左侧与安装块9的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置强力弹簧12，有效的实现了对限位机构10的限位，防止限位机构10与支撑柱6限位时发生移动。

参考图4，安装块9的内部开设有与按杆1004配合使用的通孔11，按杆1004的右侧贯穿至通孔11的外侧。

采用上述方案：通过设置通孔11，方便了使用者对按杆1004的移动，减少了按杆1004移动时的摩擦力。

参考图4，卡扣8的内部开设有与卡块1005配合使用的卡槽7，卡块1005的右侧贯穿至卡槽7的内部。

采用上述方案：通过设置卡槽7，卡块1005卡入卡槽7的内部过后使安装板2不会脱离支撑柱6的内部。

参考图1，减震弹簧5的数量为九个，且均分布于底板4和隔板3相对一侧的之间。

采用上述方案：通过设置减震弹簧5，减少了因真空泵1运转发生噪音，使隔板3和底板4之间有减震的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，安装时，使用者拿起安装板2，安装板2的移动带动着真空泵1，使用者把安装板2的凹槽卡入支撑柱6的顶部，然后使用者拿起安装块9，安装块9移动时使用者按动按杆1004，按杆1004的移动带动着滑杆1003，滑杆1003的移动带动着连接杆1002，连接杆1002的移动带动着支撑板1001，支撑板1001的移动带动着卡块1005同时挤压强力弹簧12，使用者把安装块9卡入卡扣8的内部，然后使用者松开按杆1004，这时强力弹簧12不受力，强力弹簧12带动着限位机构10进行复位，卡块1005卡入卡槽7的内部，完成安装，使用者开启真空泵1，真空泵1开始运转，因支撑柱6的作用减少真空泵1与隔板3的摩擦，减震弹簧5缓冲了因真空泵1的运转导致底板4发生噪音。

综上所述：该真空泵旋片用减噪装置，通过设置真空泵1、安装板2、隔板3、底板4、减震弹簧5、支撑柱6、卡槽7、卡扣8、安装块9、限位机构10、通孔11和强力弹簧12的配合使用，解决了现有的真空泵长时间发生噪音使工作人员引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于真空泵旋片用减噪装置，包括真空泵(1)、两个安装板(2)、隔板(3)、底板(4)、减震弹簧(5)、支撑柱(6)、卡扣(8)和安装块(9)，其特征在于：两个安装板(2)的顶部与真空泵(1)的表面固定连接，所述支撑柱(6)位于安装板(2)和隔板(3)相对一侧的之间，且隔板(3)位于安装板(2)的底部，所述减震弹簧(5)位于底板(4)和隔板(3)相对一侧的之间，且底板(4)位于隔板(3)的底部，所述支撑柱(6)数量为四个，且前侧和后侧两个支撑柱(6)与右侧安装板(2)配合使用，所述卡扣(8)的底部与支撑柱(6)的表面固定连接，四个安装块(9)位于安装板(2)的顶部，且安装块(9)与卡扣(8)配合使用，所述安装块(9)的内部活动连接有限位机构(10)。

2.如权利要求1所述的基于真空泵旋片用减噪装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括支撑板(1001)、两个连接杆(1002)、滑杆(1003)、按杆(1004)和卡块(1005)，两个连接杆(1002)的左侧与支撑板(1001)的表面固定连接，两个连接杆(1002)的右侧与滑杆(1003)的表面固定连接，所述滑杆(1003)的右侧与按杆(1004)的表面固定连接，所述卡块(1005)的左侧与支撑板(1001)的表面固定连接，且卡块(1005)位于两个连接杆(1002)相对一侧的之间。

3.如权利要求2所述的基于真空泵旋片用减噪装置，其特征在于：所述支撑板(1001)的左侧固定连接有强力弹簧(12)，所述强力弹簧(12)的左侧与安装块(9)的内壁固定连接。

4.如权利要求2所述的基于真空泵旋片用减噪装置，其特征在于：所述安装块(9)的内部开设有与按杆(1004)配合使用的通孔(11)，所述按杆(1004)的右侧贯穿至通孔(11)的外侧。

5.如权利要求2所述的基于真空泵旋片用减噪装置，其特征在于：所述卡扣(8)的内部开设有与卡块(1005)配合使用的卡槽(7)，所述卡块(1005)的右侧贯穿至卡槽(7)的内部。

6.如权利要求1所述的基于真空泵旋片用减噪装置，其特征在于：所述减震弹簧(5)的数量为九个，且均分布于底板(4)和隔板(3)相对一侧的之间。

Images