CN215212186U - 一种防滑耐磨层铺装施工用平地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铺装施工技术领域，且公开了一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，包括修平辊和支撑板，支撑板的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，两个竖板均通过第一滚动轴承转动连接有传动杆，两个传动杆的杆壁相远离一端均固定套接有连板，两个连板的另一端均通过第二滚动轴承转动连接有转杆，修平辊与转杆的杆壁固定套接，两个竖板相靠近一侧均固定连接有两个对称设置的固定板，两个固定板之间与传动杆通过传动机构连接，两个连板的前侧共同固定连接有横板，修平辊的后侧接触设置有刮板，刮板与横板之间通过调节机构连接。本实用新型能够使得平地机对需要进行铺装施工的耐磨层进行持续往复修整。

Description

一种防滑耐磨层铺装施工用平地机

技术领域

本实用新型涉及铺装施工技术领域，尤其涉及一种防滑耐磨层铺装施工用平地机。

背景技术

铺装使用是对地面等平面进行有效的整平处理，而现有的防滑耐磨层的铺装施工过程中，经常需要采用平地机对底面进行整平，从而提高耐磨层整体的平整度。

传统的平地机在使用时存在一定的缺陷，当需要进行使用的耐磨层横向距离过小时，平地机无法进行扭转掉头进行持续的平地修整工作，使得平地机的使用存在一定的局限性，同时降低了整平效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当耐磨层横向距离过小时平地机无法进行掉头重复修整的问题，而提出的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，包括修平辊和支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板均通过第一滚动轴承转动连接有传动杆，两个所述传动杆的杆壁相远离一端均固定套接有连板，两个所述连板的另一端均通过第二滚动轴承转动连接有转杆，所述修平辊与转杆的杆壁固定套接，两个所述竖板相靠近一侧均固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间与传动杆通过传动机构连接，两个所述连板的前侧共同固定连接有横板，所述修平辊的后侧接触设置有刮板，所述刮板与横板之间通过调节机构连接。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆以及电机，所述蜗杆的两端均通过第三滚动轴承与两个所述固定板转动连接，所述蜗轮与传动杆固定套接，并与蜗杆啮合，所述电机与固定板固定连接，且输出端穿过固定板并与蜗杆固定连接。

优选的，两个所述蜗杆的杆壁前端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与横板螺纹套接，且前端通过第四滚动轴承与刮板转动连接，所述刮板的后侧固定连接有两个对称设置的限位杆，所述限位杆与横板滑动套接。

优选的，所述螺杆的杆壁后端固定连接有旋钮。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有四个呈四角对称设置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，具备以下有益效果：

1、该滑耐磨层铺装施工用平地机，通过设有的竖板、连板、传动杆、转杆、修平辊和传动机构，能够使得修平辊进行转动，在平地机无法掉头时将修平辊进行旋转并进行后续持续平地工作。

2、该滑耐磨层铺装施工用平地机，通过设有的横板、旋钮和调节机构，能够在修平辊不工作时，将其表面上沾染的土块等杂物进行去除。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在需要修补的耐磨层横向距离过小时，不需要使得平地机进行掉头也可反向持续对耐磨层进行整平修补，提高了平地机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1修平辊、2支撑板、3竖板、4传动杆、5连板、6转杆、7固定板、8横板、9蜗轮、10蜗杆、11电机、12皮带轮、13皮带、14螺杆、15刮板、16限位杆、17旋钮、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，包括修平辊1和支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有两个对称设置的竖板3，两个竖板3均通过第一滚动轴承转动连接有传动杆4，两个传动杆4的杆壁相远离一端均固定套接有连板5，两个连板5的另一端均通过第二滚动轴承转动连接有转杆6，修平辊1与转杆6的杆壁固定套接，两个竖板3相靠近一侧均固定连接有两个对称设置的固定板7，两个固定板7之间与传动杆4通过传动机构连接，两个连板5的前侧共同固定连接有横板8，修平辊1的后侧接触设置有刮板15，刮板15与横板8之间通过调节机构连接。

传动机构包括蜗轮9和蜗杆10以及电机11，蜗杆10的两端均通过第三滚动轴承与两个固定板7转动连接，蜗轮9与传动杆4固定套接，并与蜗杆10啮合，电机11与固定板7固定连接，且输出端穿过固定板7并与蜗杆10固定连接，通过蜗轮9与蜗杆10的配合，能够带动修平辊1进行稳定移动。

两个蜗杆10的杆壁前端均固定套接有皮带轮12，两个皮带轮12通过皮带13传动连接，从而使得两个蜗杆10同时进行转动。

调节机构包括螺杆14，螺杆14与横板8螺纹套接，且前端通过第四滚动轴承与刮板15转动连接，刮板15的后侧固定连接有两个对称设置的限位杆16，限位杆16与横板8滑动套接，通过限位杆16对刮板15的移动进行限位，通过采用刮板15可将修平辊1表面沾染的泥块进行快速去除。

螺杆14的杆壁后端固定连接有旋钮17，采用旋钮17便于对螺杆14进行快速的转动，支撑板2的底部固定连接有四个呈四角对称设置的万向轮18，便于对平地机进行稳定便捷的移动。

本实用新型中，当平地机在耐磨层上进行整平时，此时耐磨层横向距离过小，平地机无法进行掉头扭转，随即启动电机11使得蜗杆10转动，两个蜗杆10通过皮带轮12和皮带13的传动进行同时转动，当蜗杆10转动的同时与其进行啮合的蜗轮9进行缓慢的转动，通过蜗轮9的转动使得两个传动杆4进行旋转，随后通过传动杆4带动连板5和修平辊1进行转动，使得修平辊1转动至支撑板2的后方，并对耐磨层进行反向修平，当平地机使用结束后通过万向轮18将平地机移动出工作区域，随后再次使得修平辊1进行转动，使其位于支撑板2的上方，随后对旋钮17进行扭转，使得螺杆14转动，同时刮板15通过限位杆16的限位作用使得刮板15与修平辊1进行接触，随后转动修平辊1使得刮板15对其进行刮动，使得修平辊1表面沾染的泥块等进行去除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，包括修平辊(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部固定连接有两个对称设置的竖板(3)，两个所述竖板(3)均通过第一滚动轴承转动连接有传动杆(4)，两个所述传动杆(4)的杆壁相远离一端均固定套接有连板(5)，两个所述连板(5)的另一端均通过第二滚动轴承转动连接有转杆(6)，所述修平辊(1)与转杆(6)的杆壁固定套接，两个所述竖板(3)相靠近一侧均固定连接有两个对称设置的固定板(7)，两个所述固定板(7)之间与传动杆(4)通过传动机构连接，两个所述连板(5)的前侧共同固定连接有横板(8)，所述修平辊(1)的后侧接触设置有刮板(15)，所述刮板(15)与横板(8)之间通过调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(9)和蜗杆(10)以及电机(11)，所述蜗杆(10)的两端均通过第三滚动轴承与两个所述固定板(7)转动连接，所述蜗轮(9)与传动杆(4)固定套接，并与蜗杆(10)啮合，所述电机(11)与固定板(7)固定连接，且输出端穿过固定板(7)并与蜗杆(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，其特征在于，两个所述蜗杆(10)的杆壁前端均固定套接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)通过皮带(13)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(14)，所述螺杆(14)与横板(8)螺纹套接，且前端通过第四滚动轴承与刮板(15)转动连接，所述刮板(15)的后侧固定连接有两个对称设置的限位杆(16)，所述限位杆(16)与横板(8)滑动套接。

5.根据权利要求4所述的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，其特征在于，所述螺杆(14)的杆壁后端固定连接有旋钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨层铺装施工用平地机，其特征在于，所述支撑板(2)的底部固定连接有四个呈四角对称设置的万向轮(18)。

Images