CN215210018U - 棉网输送装置 - Google Patents

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赵建刚
国枝靖弘
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Suzhou Linglan Medical Supplies Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种棉网输送装置,包括机架、输送辊及清洗水槽,其特征在于:所述清洗水槽的右侧设有朝右延伸的斜槽,所述斜槽的左侧与所述清洗水槽相连通,所述斜槽处安装有一支撑辊,所述支撑辊上方的机架上设有压辊;所述斜槽前侧及后侧的机架上分别设有一立板,所述立板的内侧面上设有一竖向卡槽,所述竖向卡槽的顶部与立板的顶部相连通,所述支撑辊的两端转动安装于竖向卡槽下方的立板上,所述支撑辊的底部设置于所述斜槽内,所述压辊的两端转动放置于两组立板的竖向卡槽内;所述压辊的底部外缘面靠近所述支撑辊的顶部外缘面设置,或所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。本实用新型提高了棉网输送稳定性,降低了成本。

Description

棉网输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种化妆棉、酒精棉、脱脂棉生产加工领域,尤其涉及一种棉网输送装置。
背景技术
化妆棉、酒精棉、脱脂棉等,一般采用棉花为原材料,一般先进行梳棉前道工序,梳棉之后再进行后续的加工工作,最后进行裁切等后道工序。其中,棉网在加工的时候,会进行清洗,清洗之后进行漂白或脱水工作。在漂白或者脱水工作的时候,由于前道清洗工序中,棉网会被冲的有点松散,内部含水量也比较大,这样在输送的时候,棉网容易出现断裂的问题,同样长度含水的棉网与不含水的棉网,所收卷的棉网卷直径不一样,含水的棉网卷直径更大,这样漂白、脱水设备单次能够处理的棉网长度就更短,影响后续的加工效率,而且能耗会占用更多,成本更加高昂。而且,棉网比较松散,导致后续加工受到一定的影响。
发明内容
本实用新型目的是提供一种棉网输送装置,通过使用该结构,提高了棉网输送稳定性,降低棉网后续的漂白或脱水成本,提高后续工序的加工效率,降低了能耗,节约了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种棉网输送装置,包括机架、设置于机架上的输送辊及清洗水槽,所述输送辊设置于所述清洗水槽的右侧,所述清洗水槽的右侧设有朝右延伸的斜槽,所述斜槽的左侧与所述清洗水槽相连通,所述斜槽的底部由右向左倾斜向下设置,所述斜槽处安装有一支撑辊,所述支撑辊上方的机架上设有压辊;
所述斜槽前侧及后侧的机架上分别设有一立板,所述立板的内侧面上设有一竖向卡槽,所述竖向卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述支撑辊的两端转动安装于所述竖向卡槽下方的立板上,所述支撑辊的底部设置于所述斜槽内,所述压辊的两端转动放置于两组所述立板的竖向卡槽内;所述压辊的底部外缘面靠近所述支撑辊的顶部外缘面设置,或所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。
上述技术方案中,所述立板的外侧面上设有一竖向通槽,所述竖向通槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述竖向通槽与所述竖向卡槽相连通,且所述竖向通槽的宽度小于所述竖向卡槽的宽度。
上述技术方案中,所述压辊的端部穿过所述竖向通槽设置于所述立板的外部。
上述技术方案中,所述压辊的两端分别转动安装有第一轴承,所述第一轴承设置于所述立板的外部,每组所述第一轴承内端的压辊上转动安装有第二轴承,所述第二轴承的外缘面抵于所述竖向卡槽内,所述压辊经所述第二轴承与所述竖向卡槽转动相连。
上述技术方案中,所述第一轴承的外缘面上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一吊环,所述吊环上挂接有配重机构。
上述技术方案中,所述配重机构包括竖杆、限位盘及至少一组配重块,所述竖杆的顶部设有一挂钩,所述挂钩与所述吊环挂接相连,所述限位盘的顶面中部与所述竖杆的底部相连,所述配重块可拆卸的套设于所述竖杆上,且最底部所述配重块的底面抵于所述限位盘的顶面上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在斜槽上面设置支撑辊及压辊,压辊之间放在支撑辊上面,利用压辊自身的重量将清洗之后的棉网压制一下,将其内部的水分压掉一部分,有效保证在输送过程中棉网不会出现断裂,保证输送的稳定性,同时,便于后续的漂白、脱水加工,降低能耗及成本,提高加工效率;
2.本实用新型中通过在压辊的两端设置配重机构,利用配重机构的设置,能够增加压辊的重量,可以尽可能的保证在棉网能够正常输送的时候,将其内部的水分给挤压掉,便于棉网后续的加工,降低加工成本,提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中配重机构安装处的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中压辊与立板连接处的俯视图。
其中:1、机架;2、输送辊;3、清洗水槽;4、斜槽;5、支撑辊;6、压辊;7、立板;8、竖向卡槽;9、竖向通槽;10、第一轴承;11、第二轴承;12、吊环;13、配重机构;14、竖杆;15、限位盘;16、配重块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~4所示,一种棉网输送装置,包括机架1、设置于机架上的输送辊2及清洗水槽3,所述输送辊设置于所述清洗水槽的右侧,所述清洗水槽的右侧设有朝右延伸的斜槽4,所述斜槽的左侧与所述清洗水槽相连通,所述斜槽的底部由右向左倾斜向下设置,所述斜槽处安装有一支撑辊5,所述支撑辊上方的机架上设有压辊6;
所述斜槽前侧及后侧的机架上分别设有一立板7,所述立板的内侧面上设有一竖向卡槽8,所述竖向卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述支撑辊的两端转动安装于所述竖向卡槽下方的立板上,所述支撑辊的底部设置于所述斜槽内,所述压辊的两端转动放置于两组所述立板的竖向卡槽内;所述压辊的底部外缘面靠近所述支撑辊的顶部外缘面设置,或所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。
在本实施例中,在实际使用时,棉网经过清洗水槽之后,再从支撑杆与压辊直径经过,最后通过输送辊的顶部向右送出,在经过清洗水槽之后,棉网会吸附较多的水,导致重量大,厚度大,经过压辊与支撑辊之间的时候,经过压辊本身的重量,会对棉网进行压紧,将内部的水分给挤压出来,挤压到斜槽内,再通过斜槽回流到清洗水槽内,这样能够减轻棉网的重量,保证棉网输送的稳定性,防止棉网断裂,又能够缩小棉网的厚度,减小后续的棉卷直径,降低后续脱水、漂白等的成本,节约能耗。同时,清洗液还能够回收再次利用,成本更加低廉。而且,压辊支架放在竖向卡槽内,这样棉网输送过程中厚度存在变化,也能够推动压辊上升远离支撑辊,不影响压辊的挤压作用,适用于不同厚度的棉网输送,适用范围广。
参见图1、2、4所示,所述立板的外侧面上设有一竖向通槽9,所述竖向通槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述竖向通槽与所述竖向卡槽相连通,且所述竖向通槽的宽度小于所述竖向卡槽的宽度。
所述压辊的端部穿过所述竖向通槽设置于所述立板的外部。
所述压辊的两端分别转动安装有第一轴承10,所述第一轴承设置于所述立板的外部,每组所述第一轴承内端的压辊上转动安装有第二轴承11,所述第二轴承的外缘面抵于所述竖向卡槽内,所述压辊经所述第二轴承与所述竖向卡槽转动相连。
通过第二轴承的设置,能够利用竖向卡槽与第二轴承对压辊的前后移动进行限位,防止压辊前后移动,同时,在压辊输送的时候,第二轴承起到滚动支撑作用,防止压辊与竖向卡槽之间的刚性摩擦。
参见图1、3所示,所述第一轴承的外缘面上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一吊环12,所述吊环上挂接有配重机构13。
在本实施例中,在正常情况下,在压辊转动的时候,第一轴承及第二轴承的位置不会变化,吊环及配重机构会处在下方,可以根据棉网的厚度或者宽度情况,调节一下配重机构的重量,用以增加压辊的重量,这样尽可能的将棉网中的水给压出来。
参见图1、3所示,所述配重机构包括竖杆14、限位盘15及至少一组配重块16,所述竖杆的顶部设有一挂钩,所述挂钩与所述吊环挂接相连,所述限位盘的顶面中部与所述竖杆的底部相连,所述配重块可拆卸的套设于所述竖杆上,且最底部所述配重块的底面抵于所述限位盘的顶面上。
其中,配重块增减,能够增加或者减轻压辊对棉网的压力,根据实际情况进行增减即可,尽可能的将水从棉网中挤出来,又不会将棉网压断,也不影响后续的加工。

Claims (6)

1.一种棉网输送装置,包括机架、设置于机架上的输送辊及清洗水槽,所述输送辊设置于所述清洗水槽的右侧,其特征在于:所述清洗水槽的右侧设有朝右延伸的斜槽,所述斜槽的左侧与所述清洗水槽相连通,所述斜槽的底部由右向左倾斜向下设置,所述斜槽处安装有一支撑辊,所述支撑辊上方的机架上设有压辊;
所述斜槽前侧及后侧的机架上分别设有一立板,所述立板的内侧面上设有一竖向卡槽,所述竖向卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述支撑辊的两端转动安装于所述竖向卡槽下方的立板上,所述支撑辊的底部设置于所述斜槽内,所述压辊的两端转动放置于两组所述立板的竖向卡槽内;所述压辊的底部外缘面靠近所述支撑辊的顶部外缘面设置,或所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。
2.根据权利要求1所述的棉网输送装置,其特征在于:所述立板的外侧面上设有一竖向通槽,所述竖向通槽的顶部与所述立板的顶部相连通,所述竖向通槽与所述竖向卡槽相连通,且所述竖向通槽的宽度小于所述竖向卡槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的棉网输送装置,其特征在于:所述压辊的端部穿过所述竖向通槽设置于所述立板的外部。
4.根据权利要求3所述的棉网输送装置,其特征在于:所述压辊的两端分别转动安装有第一轴承,所述第一轴承设置于所述立板的外部,每组所述第一轴承内端的压辊上转动安装有第二轴承,所述第二轴承的外缘面抵于所述竖向卡槽内,所述压辊经所述第二轴承与所述竖向卡槽转动相连。
5.根据权利要求4所述的棉网输送装置,其特征在于:所述第一轴承的外缘面上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一吊环,所述吊环上挂接有配重机构。
6.根据权利要求5所述的棉网输送装置,其特征在于:所述配重机构包括竖杆、限位盘及至少一组配重块,所述竖杆的顶部设有一挂钩,所述挂钩与所述吊环挂接相连,所述限位盘的顶面中部与所述竖杆的底部相连,所述配重块可拆卸的套设于所述竖杆上,且最底部所述配重块的底面抵于所述限位盘的顶面上。
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