CN215208565U - 一种可全自动清洗的mvr废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，包括MVR设备、清洗液容器、碱性清洗剂容器、酸性清洗剂容器和控制面板，所述MVR设备内部的一端设有清洗液容器，且清洗液容器一侧的MVR设备内部设有蒸发器，蒸发器一侧的外壁通过导管与清洗液容器的外壁相连通，蒸发器的底端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，并且清洗液容器远离蒸发器一侧的MVR设备内壁上安装有真空泵，真空泵的一端通过导管与蒸发器的外壁相连通，真空泵的另一端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，所述真空泵下方的MVR设备内壁上安装有热交换器。本实用新型不仅确保了处理装置使用时的运转效果，降低了处理装置使用时的功耗，而且提高了处理装置使用时的节能性。

Description

一种可全自动清洗的MVR废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及MVR废水处理装置技术领域，具体为一种可全自动清洗的MVR废水处理装置。

背景技术

高含油工业废水MVR处理技术采用机械真空再压缩技术，将废水先蒸发再冷凝变成清洁的蒸馏水，从而大幅减少工业废水的残留量，自动化程度较高的设备可以实现完全无需人工值守而让机器连续运行，并且无需外部热源，利用压缩机连续不断做功，将机械能转化成热能，通过主换热器加热引入设备管层的废水，并且在一定的真空度下，实现低温蒸发，然后蒸发的水蒸汽通过压缩机再压缩实现冷凝，水蒸汽从气相转变为液相，成为高温冷凝水，冷凝水回流到主换热器的壳层，将热量释放到管层的废水，再将废水加热蒸发，形成热能循环利用，实现整体设备节能效果，因而衍生出相应的MVR废水处理装置。

现今市场上的此类处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类处理装置不便于对酸性清洗剂容器与碱性清洗剂容器内部的液位进行监测处理，导致其难以精准掌握溶液的容量，进而影响其运转效果；

(2)现有的此类处理装置不便于对蒸发器进行自动清洗处理，导致其内壁易存有大量的污渍，进而增强了处理装置的功耗；

(3)现有的此类处理装置不便于对清洗液进行回收与排放处理，导致其节能性一般，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，以解决上述背景技术中提出处理装置不便于对酸性清洗剂容器与碱性清洗剂容器内部的液位进行监测处理、不便于对蒸发器进行自动清洗处理以及不便于对清洗液进行回收与排放处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，包括MVR设备、清洗液容器、碱性清洗剂容器、酸性清洗剂容器和控制面板，所述MVR设备内部的一端设有清洗液容器，且清洗液容器一侧的MVR设备内部设有蒸发器，蒸发器一侧的外壁通过导管与清洗液容器的外壁相连通，蒸发器的底端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，并且清洗液容器远离蒸发器一侧的MVR设备内壁上安装有真空泵，真空泵的一端通过导管与蒸发器的外壁相连通，真空泵的另一端通过导管与清洗液容器的外壁相连通，所述真空泵下方的MVR设备内壁上安装有热交换器，且热交换器的顶端通过两组导管皆与清洗液容器的外壁相连通，且MVR设备的一侧设有酸性清洗剂容器，并且酸性清洗剂容器远离MVR设备的一侧设有碱性清洗剂容器，所述碱性清洗剂容器顶部的中心位置处设有第六管道，第六管道的顶端延伸至碱性清洗剂容器的外部，且碱性清洗剂容器上方的第六管道外壁上安装有第九阀门，并且第九阀门远离碱性清洗剂容器一侧的第六管道外壁上安装有第五阀门，所述第六管道一侧的碱性清洗剂容器顶部设有第七管道，且碱性清洗剂容器上方的第七管道外壁上安装有第十阀门，并且第十阀门远离碱性清洗剂容器一侧的第七管道外壁上安装有第六阀门，所述热交换器底端的一侧设有第四管道，第四管道远离热交换器的一端延伸至MVR设备的外部并与第六管道的外壁相连通，且第四管道一侧的外壁上安装有第四阀门，并且第四管道一侧的热交换器底端设有第三管道，第三管道远离热交换器的一端延伸至MVR设备的外部并与第七管道的外壁相连通，第三管道一侧的外壁上安装有第三阀门，所述MVR设备表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与热交换器、真空泵以及蒸发器的输入端电性连接。

优选的，所述MVR设备靠近酸性清洗剂容器一侧的外壁上设有第一管道，第一管道的一端延伸至MVR设备的内部并与蒸发器的外壁相连通，且第一管道一侧的外壁上安装有第一阀门，以便压缩空气进行流通处理。

优选的，所述清洗液容器底端的中心位置处设有第二管道，第二管道远离清洗液容器的一端延伸至MVR设备的外部，且第二管道一侧的外壁上安装有第二阀门，以便控制第二管道的开合状态。

优选的，所述碱性清洗剂容器一侧的内壁上安装有第六液位计，且第六液位计上方的碱性清洗剂容器内壁上安装有第五液位计，并且第五液位计远离第六液位计一端的碱性清洗剂容器内壁上安装有第四液位计，以便监测碱性清洗剂容器内部溶液的液位状况。

优选的，所述酸性清洗剂容器一侧的内壁上安装有第三液位计，且第三液位计上方的酸性清洗剂容器内壁上安装有第二液位计，并且第二液位计远离第三液位计一端的酸性清洗剂容器内壁上安装有第一液位计，以便监测酸性清洗剂容器内部溶液的液位状况。

优选的，所述酸性清洗剂容器顶部的一侧设有第五管道，第五管道的顶端延伸至酸性清洗剂容器的外部并与第六管道的底端相连通，且酸性清洗剂容器上方的第五管道外壁上安装有第七阀门，以便控制第五管道的开合状态。

优选的，所述第五管道一侧的酸性清洗剂容器顶部设有第八管道，第八管道的顶端延伸至酸性清洗剂容器的外部并与第七管道的底端相连通，且酸性清洗剂容器上方的第八管道外壁上安装有第八阀门，以便控制第八管道的开合状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可全自动清洗的MVR废水处理装置不仅确保了处理装置使用时的运转效果，降低了处理装置使用时的功耗，而且提高了处理装置使用时的节能性；

(1)通过设置有第一液位计、第四液位计、第五液位计、第二液位计、第六液位计以及第三液位计，通过第一液位计与第四液位计监测酸性清洗剂容器与碱性清洗剂容器内部液位的情况，当液面高度未达到第一液位计与第四液位计位置时，第一液位计与第四液位计的指示灯为绿色，液面高度达到或超过第一液位计与第四液位计位置时，第一液位计与第四液位计指示灯为绿色和黄色同时显示，同时主机蜂鸣及红灯闪烁报警，若指示液位超出第一液位计与第四液位计的高度，设备则会自动停机，再而由第二液位计与第五液位计监测酸性清洗剂容器与碱性清洗剂容器内部液位情况，当液面高度未达到第二液位计与第五液位计位置时，第二液位计与第五液位计指示灯为绿色，液面高度达到或超过第二液位计与第五液位计位置时，第二液位计与第五液位计指示灯为绿色和黄色同时显示，液位高度为正常，再通过第三液位计与第六液位计监测酸性清洗剂容器与碱性清洗剂容器内部液位情况，当液面高度达到或超过第三液位计与第六液位计位置时，第三液位计与第六液位计指示灯为绿色和黄色同时显示，液位高度为正常，液面高度低于第三液位计与第六液位计位置时，第三液位计与第六液位计指示灯为绿色，指示清洗剂液位低于最低高度，以达到精准掌握溶液容量的目的，从而确保了处理装置使用时的运转效果；

(2)通过设置有第一阀门、第一管道、第六阀门、热交换器、真空泵、第四阀门、第六液位计、第四阀门以及第八阀门，通过打开第一阀门，即可经第一管道使得蒸发器内部压力上升，然后打开第六阀门，使得热交换器内部的废液回流至清洗液容器的内部，再而打开真空泵，使得清洗液容器内部压力处于-400mbar，这时打开阀门第四阀门，使碱性清洗液被吸入MVR设备内，当碱性清洗液液位低于传感器第六液位计时，关闭第四阀门并根据设定的温度值经热交换器开始加热清洗液，再而打开第八阀门，使得酸性清洗液吸入MVR设备内，当酸性清洗液液位低于传感器第三液位计时，关闭第八阀门并根据设定的温度值经热交换器开始加热清洗液，以达到自动清洗的目的，进而可降低蒸发器内壁存有污渍的现象发生，从而降低了处理装置使用时的功耗；

(3)通过设置有第一管道、清洗液容器、第二阀门以及第二管道，通过浸泡之后，使得清洗液经第一管道压缩空气，再将清洗液返回至清洗液容器的内部，若清洗液的PH值在清洗之后不合格，可以设置浸泡之后丢弃掉，此时打开第二阀门，即可经第二管道对其进行排放处理，以达到回收与排放的目的，从而提高了处理装置使用时的节能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的MVR设备外观结构示意图。

图中：1、MVR设备；2、热交换器；3、真空泵；4、清洗液容器；5、第二阀门；6、蒸发器；7、第一阀门；8、第一管道；9、第一液位计；10、第四液位计；11、第五液位计；12、第二液位计；13、第六液位计；14、碱性清洗剂容器；15、第三液位计；16、酸性清洗剂容器；17、第六阀门；18、第五阀门；19、第二管道；20、第三阀门；21、第四阀门；22、第三管道；23、第四管道；24、第五管道；25、第七阀门；26、第六管道；27、第七管道；28、第八管道；29、第八阀门；30、第九阀门；31、第十阀门；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，包括MVR设备1、清洗液容器4、碱性清洗剂容器14、酸性清洗剂容器16和控制面板32，MVR设备1内部的一端设有清洗液容器4，且清洗液容器4一侧的MVR设备1内部设有蒸发器6，该蒸发器6的型号可为VTX-2500，蒸发器6一侧的外壁通过导管与清洗液容器4的外壁相连通，蒸发器6的底端通过导管与清洗液容器4的外壁相连通，MVR设备1靠近酸性清洗剂容器16一侧的外壁上设有第一管道8，第一管道8的一端延伸至MVR设备1的内部并与蒸发器6的外壁相连通，且第一管道8一侧的外壁上安装有第一阀门7，以便压缩空气进行流通处理；

清洗液容器4底端的中心位置处设有第二管道19，第二管道19远离清洗液容器4的一端延伸至MVR设备1的外部，且第二管道19一侧的外壁上安装有第二阀门5，以便控制第二管道19的开合状态；

并且清洗液容器4远离蒸发器6一侧的MVR设备1内壁上安装有真空泵3，该真空泵3的型号可为XD-RA0302D，真空泵3的一端通过导管与蒸发器6的外壁相连通，真空泵3的另一端通过导管与清洗液容器4的外壁相连通，真空泵3下方的MVR设备1内壁上安装有热交换器2，该热交换器2的型号可为GX-4，且热交换器2的顶端通过两组导管皆与清洗液容器4的外壁相连通，且MVR设备1的一侧设有酸性清洗剂容器16，酸性清洗剂容器16一侧的内壁上安装有第三液位计15，该第三液位计15的型号可为HG5，且第三液位计15上方的酸性清洗剂容器16内壁上安装有第二液位计12，该第二液位计12的型号可为HG5，并且第二液位计12远离第三液位计15一端的酸性清洗剂容器16内壁上安装有第一液位计9，该第一液位计9的型号可为HG5，第一液位计9、第二液位计12以及第三液位计15的输出端皆与控制面板32内部单片机的输入端电性连接，以便监测酸性清洗剂容器16内部溶液的液位状况；

并且酸性清洗剂容器16远离MVR设备1的一侧设有碱性清洗剂容器14，碱性清洗剂容器14一侧的内壁上安装有第六液位计13，该第六液位计13的型号可为HG5，且第六液位计13上方的碱性清洗剂容器14内壁上安装有第五液位计11，该第五液位计11的型号可为HG5，并且第五液位计11远离第六液位计13一端的碱性清洗剂容器14内壁上安装有第四液位计10，该第四液位计10的型号可为HG5，第四液位计10、第五液位计11以及第六液位计13的输出端皆与控制面板32内部单片机的输入端电性连接，以便监测碱性清洗剂容器14内部溶液的液位状况；

酸性清洗剂容器16顶部的一侧设有第五管道24，第五管道24的顶端延伸至酸性清洗剂容器16的外部并与第六管道26的底端相连通，且酸性清洗剂容器16上方的第五管道24外壁上安装有第七阀门25，以便控制第五管道24的开合状态；

第五管道24一侧的酸性清洗剂容器16顶部设有第八管道28，第八管道28的顶端延伸至酸性清洗剂容器16的外部并与第七管道27的底端相连通，且酸性清洗剂容器16上方的第八管道28外壁上安装有第八阀门29，以便控制第八管道28的开合状态；

碱性清洗剂容器14顶部的中心位置处设有第六管道26，第六管道26的顶端延伸至碱性清洗剂容器14的外部，且碱性清洗剂容器14上方的第六管道26外壁上安装有第九阀门30，并且第九阀门30远离碱性清洗剂容器14一侧的第六管道26外壁上安装有第五阀门18，第六管道26一侧的碱性清洗剂容器14顶部设有第七管道27，且碱性清洗剂容器14上方的第七管道27外壁上安装有第十阀门31，并且第十阀门31远离碱性清洗剂容器14一侧的第七管道27外壁上安装有第六阀门17，热交换器2底端的一侧设有第四管道23，第四管道23远离热交换器2的一端延伸至MVR设备1的外部并与第六管道26的外壁相连通，且第四管道23一侧的外壁上安装有第四阀门21，并且第四管道23一侧的热交换器2底端设有第三管道22，第三管道22远离热交换器2的一端延伸至MVR设备1的外部并与第七管道27的外壁相连通，第三管道22一侧的外壁上安装有第三阀门20，MVR设备1表面的一侧安装有控制面板32，该控制面板32的型号可为GC-1，控制面板32内部单片机的输出端分别与热交换器2、真空泵3以及蒸发器6的输入端电性连接。

工作原理：当处理装置使用时，首先通过第一液位计9与第四液位计10监测酸性清洗剂容器16与碱性清洗剂容器14内部液位的情况，当液面高度未达到第一液位计9与第四液位计10位置时，第一液位计9与第四液位计10的指示灯为绿色，液面高度达到或超过第一液位计9与第四液位计10位置时，第一液位计9与第四液位计10指示灯为绿色和黄色同时显示，同时主机蜂鸣及红灯闪烁报警，若指示液位超出第一液位计9与第四液位计10的高度，设备则会自动停机，再而由第二液位计12与第五液位计11监测酸性清洗剂容器16与碱性清洗剂容器14内部液位情况，当液面高度未达到第二液位计12与第五液位计11位置时，第二液位计12与第五液位计11指示灯为绿色，液面高度达到或超过第二液位计12与第五液位计11位置时，第二液位计12与第五液位计11指示灯为绿色和黄色同时显示，液位高度为正常，再通过第三液位计15与第六液位计13监测酸性清洗剂容器16与碱性清洗剂容器14内部液位情况，当液面高度达到或超过第三液位计15与第六液位计13位置时，第三液位计15与第六液位计13指示灯为绿色和黄色同时显示，液位高度为正常，液面高度低于第三液位计15与第六液位计13位置时，第三液位计15与第六液位计13指示灯为绿色，指示清洗剂液位低于最低高度，之后通过打开第一阀门7，即可经第一管道8使得蒸发器6内部压力上升，然后打开第六阀门17，使得热交换器2内部的废液回流至清洗液容器4的内部，再而打开真空泵3，使得清洗液容器4内部压力处于-400mbar，这时打开阀门第四阀门21，使碱性清洗液被吸入MVR设备1内，当碱性清洗液液位低于传感器第六液位计13时，关闭第四阀门21并根据设定的温度值经热交换器2开始加热清洗液，再而打开第八阀门29，使得酸性清洗液吸入MVR设备1内，当酸性清洗液液位低于传感器第三液位计15时，关闭第八阀门29并根据设定的温度值经热交换器2开始加热清洗液，以达到自动清洗的目的，最后通过浸泡之后，使得清洗液经第一管道8压缩空气，再将清洗液返回至清洗液容器4的内部，若清洗液的PH值在清洗之后不合格，可以设置浸泡之后丢弃掉，此时打开第二阀门5，即可经第二管道19对其进行排放处理，从而完成处理装置的使用。

Claims (7)

1.一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，包括MVR设备(1)、清洗液容器(4)、碱性清洗剂容器(14)、酸性清洗剂容器(16)和控制面板(32)，其特征在于：所述MVR设备(1)内部的一端设有清洗液容器(4)，且清洗液容器(4)一侧的MVR设备(1)内部设有蒸发器(6)，蒸发器(6)一侧的外壁通过导管与清洗液容器(4)的外壁相连通，蒸发器(6)的底端通过导管与清洗液容器(4)的外壁相连通，并且清洗液容器(4)远离蒸发器(6)一侧的MVR设备(1)内壁上安装有真空泵(3)，真空泵(3)的一端通过导管与蒸发器(6)的外壁相连通，真空泵(3)的另一端通过导管与清洗液容器(4)的外壁相连通，所述真空泵(3)下方的MVR设备(1)内壁上安装有热交换器(2)，且热交换器(2)的顶端通过两组导管皆与清洗液容器(4)的外壁相连通，且MVR设备(1)的一侧设有酸性清洗剂容器(16)，并且酸性清洗剂容器(16)远离MVR设备(1)的一侧设有碱性清洗剂容器(14)，所述碱性清洗剂容器(14)顶部的中心位置处设有第六管道(26)，第六管道(26)的顶端延伸至碱性清洗剂容器(14)的外部，且碱性清洗剂容器(14)上方的第六管道(26)外壁上安装有第九阀门(30)，并且第九阀门(30)远离碱性清洗剂容器(14)一侧的第六管道(26)外壁上安装有第五阀门(18)，所述第六管道(26)一侧的碱性清洗剂容器(14)顶部设有第七管道(27)，且碱性清洗剂容器(14)上方的第七管道(27)外壁上安装有第十阀门(31)，并且第十阀门(31)远离碱性清洗剂容器(14)一侧的第七管道(27)外壁上安装有第六阀门(17)，所述热交换器(2)底端的一侧设有第四管道(23)，第四管道(23)远离热交换器(2)的一端延伸至MVR设备(1)的外部并与第六管道(26)的外壁相连通，且第四管道(23)一侧的外壁上安装有第四阀门(21)，并且第四管道(23)一侧的热交换器(2)底端设有第三管道(22)，第三管道(22)远离热交换器(2)的一端延伸至MVR设备(1)的外部并与第七管道(27)的外壁相连通，第三管道(22)一侧的外壁上安装有第三阀门(20)，所述MVR设备(1)表面的一侧安装有控制面板(32)，控制面板(32)内部单片机的输出端分别与热交换器(2)、真空泵(3)以及蒸发器(6)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述MVR设备(1)靠近酸性清洗剂容器(16)一侧的外壁上设有第一管道(8)，第一管道(8)的一端延伸至MVR设备(1)的内部并与蒸发器(6)的外壁相连通，且第一管道(8)一侧的外壁上安装有第一阀门(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述清洗液容器(4)底端的中心位置处设有第二管道(19)，第二管道(19)远离清洗液容器(4)的一端延伸至MVR设备(1)的外部，且第二管道(19)一侧的外壁上安装有第二阀门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述碱性清洗剂容器(14)一侧的内壁上安装有第六液位计(13)，且第六液位计(13)上方的碱性清洗剂容器(14)内壁上安装有第五液位计(11)，并且第五液位计(11)远离第六液位计(13)一端的碱性清洗剂容器(14)内壁上安装有第四液位计(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述酸性清洗剂容器(16)一侧的内壁上安装有第三液位计(15)，且第三液位计(15)上方的酸性清洗剂容器(16)内壁上安装有第二液位计(12)，并且第二液位计(12)远离第三液位计(15)一端的酸性清洗剂容器(16)内壁上安装有第一液位计(9)。

6.根据权利要求1所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述酸性清洗剂容器(16)顶部的一侧设有第五管道(24)，第五管道(24)的顶端延伸至酸性清洗剂容器(16)的外部并与第六管道(26)的底端相连通，且酸性清洗剂容器(16)上方的第五管道(24)外壁上安装有第七阀门(25)。

7.根据权利要求6所述的一种可全自动清洗的MVR废水处理装置，其特征在于：所述第五管道(24)一侧的酸性清洗剂容器(16)顶部设有第八管道(28)，第八管道(28)的顶端延伸至酸性清洗剂容器(16)的外部并与第七管道(27)的底端相连通，且酸性清洗剂容器(16)上方的第八管道(28)外壁上安装有第八阀门(29)。

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