CN215208026U - 一种幕墙吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙吊装结构,包括框体,所述框体一侧表面拐角处通过预留孔设置有定位螺丝,且定位螺丝一端外围设置有预埋管,所述定位螺丝另一端外围套装有与之对应的一号螺帽,且一号螺帽一侧焊接有弹簧,所述定位螺丝端部设置有与之对应的二号螺帽。本实用新型一种幕墙吊装结构,能够便捷的与墙壁进行连接,且可以防止对应螺帽松动,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域,特别涉及一种幕墙吊装结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙,在幕墙安装过程中,需要使用吊装结构进行固定。
常见的幕墙吊装结构存在以下不足:1、无法便捷的将本结构与墙壁进行固定,且固定后无法防止螺帽松动,2、在幕墙玻璃安装后,无法便捷的改变其限位机构,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种幕墙吊装结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种幕墙吊装结构,包括框体,所述框体一侧表面拐角处通过预留孔设置有定位螺丝,且定位螺丝一端外围设置有预埋管,所述定位螺丝另一端外围套装有与之对应的一号螺帽,且一号螺帽一侧焊接有弹簧,所述定位螺丝端部设置有与之对应的二号螺帽。
进一步地,所述框体一侧顶部与底部表面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧均通过螺丝安装限位板,且滑块一端均通过螺丝安装限位块,所述限位块一侧表面均通过预留螺纹孔安装有限位螺丝;限位螺丝可以将滑块的位置固定,从而将限位板的位置固定。
进一步地,所述框体一侧两端表面均开设有减重孔;减重孔可以降低框体的重量,以减轻承重机构的负担。
进一步地,所述框体外表面电镀耐腐蚀锌层。
进一步地,所述预埋管位于框体一侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置预埋管、定位螺丝,一号螺帽、二号螺帽和弹簧,在使用时,人员可以手动将预埋管放入墙壁的对应孔内,此时,人员可以使得定位螺丝穿过预埋管和框体,随后,人员可以手动旋转一号螺帽,使其一端与框体接触,从而将框体固定在墙壁上,然后,人员可以再次旋转二号螺帽,其一端会接触弹簧,从而压缩弹簧,而弹簧会产生反作用力,从而对一号螺帽和二号螺帽施加一定的力,防止两者松动,以满足人员的使用需求。
2.通过设置滑块、限位螺丝和限位板,人员可以将对应的幕墙玻璃安装在框体内,随后,人员可以根据现场情况,手动的调整滑块在滑槽内的位置,从而使得限位板位于人员所需位置,而由于限位板与幕墙玻璃接触,所以限位板可以对幕墙玻璃起到良好的支撑限位作用,并且,人员可以手动旋转限位螺丝,使其一端抵住滑槽,从而通过滑块间接的将限位板的位置固定,以提高使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种幕墙吊装结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种幕墙吊装结构的预埋管、框体、一号螺帽、二号螺帽和弹簧位置结构示意图。
图3为本实用新型一种幕墙吊装结构的A部分放大结构示意图。
图中:1、减重孔;2、框体;3、滑槽;4、限位板;5、滑块;6、定位螺丝;7、预埋管;8、二号螺帽;9、弹簧;10、一号螺帽;11、限位块;12、限位螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种幕墙吊装结构,包括框体2,所述框体2一侧表面拐角处通过预留孔设置有定位螺丝6,且定位螺丝6一端外围设置有预埋管7,所述定位螺丝6另一端外围套装有与之对应的一号螺帽10,且一号螺帽10一侧焊接有弹簧9,所述定位螺丝6端部设置有与之对应的二号螺帽8。
其中,所述框体2一侧顶部与底部表面均开设有滑槽3,且滑槽3内滑动连接有滑块5,所述滑块5一侧均通过螺丝安装限位板4,且滑块5一端均通过螺丝安装限位块11,所述限位块11一侧表面均通过预留螺纹孔安装有限位螺丝12。
本实施例中如图1、3所示,滑块5可以改变限位板4的位置,从而使得限位板4能够对幕墙玻璃的指定位置进行限位支撑。
其中,所述框体2一侧两端表面均开设有减重孔1。
本实施例中如图1所示,减重孔1可以降低框体2的重量。
其中,所述框体2外表面电镀耐腐蚀锌层。
本实施例中如图1所示,耐腐蚀锌层可以使得框体2具有良好的耐腐蚀性。
其中,所述预埋管7位于框体2一侧。
本实施例中如图1所示,框体2的拐角处开设有与定位螺丝6相对应的孔,定位螺丝6可以穿过预埋管7和此孔,并通过一号螺帽10和二号螺帽8进行固定。
需要说明的是,本实用新型为一种幕墙吊装结构,工作时,人员可以手动将预埋管7放入墙壁的对应孔内,此时,人员可以使得定位螺丝6穿过预埋管7和框体2,随后,人员可以手动旋转一号螺帽10,使其一端与框体2接触,从而将框体2固定在墙壁上,然后,人员可以再次旋转二号螺帽8,其一端会接触弹簧9,从而压缩弹簧9,而弹簧9会产生反作用力,从而对一号螺帽10和二号螺帽8施加一定的力,防止两者松动,以满足人员的使用需求,下一步,人员可以将对应的幕墙玻璃安装在框体2内,随后,人员可以根据现场情况,手动的调整滑块5在滑槽3内的位置,从而使得限位板4位于人员所需位置,而由于限位板4与幕墙玻璃接触,所以限位板4可以对幕墙玻璃起到良好的支撑限位作用,并且,人员可以手动旋转限位螺丝12,使其一端抵住滑槽3,从而通过滑块5间接的将限位板4的位置固定,以提高使用便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种幕墙吊装结构,包括框体(2),其特征在于:所述框体(2)一侧表面拐角处通过预留孔设置有定位螺丝(6),且定位螺丝(6)一端外围设置有预埋管(7),所述定位螺丝(6)另一端外围套装有与之对应的一号螺帽(10),且一号螺帽(10)一侧焊接有弹簧(9),所述定位螺丝(6)端部设置有与之对应的二号螺帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙吊装结构,其特征在于:所述框体(2)一侧顶部与底部表面均开设有滑槽(3),且滑槽(3)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)一侧均通过螺丝安装限位板(4),且滑块(5)一端均通过螺丝安装限位块(11),所述限位块(11)一侧表面均通过预留螺纹孔安装有限位螺丝(12)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙吊装结构,其特征在于:所述框体(2)一侧两端表面均开设有减重孔(1)。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙吊装结构,其特征在于:所述框体(2)外表面电镀耐腐蚀锌层。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙吊装结构,其特征在于:所述预埋管(7)位于框体(2)一侧。
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- 2021-07-29 CN CN202121753218.6U patent/CN215208026U/zh active Active
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