CN215205499U - 一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，涉及桁架加工技术领域。该钢筋桁架加工中心的捆扎机构，包括第一固定板，第一固定板的一侧配合设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板的上端相互接近的一侧均安装有固定环，第一固定板和第二固定板的上端相互远离的一侧均安装有支撑板，第一固定板和第二固定板的下端相互远离的一侧均等间距安装有多个摩擦条，将两个捆扎钢缆与两侧固定环缠绕连接，接着将T形滑板插入T形滑槽内，其次，握住两侧摩擦条，然后将第一固定板和第二固定板同步进行旋转，使得两侧固定环连接的钢缆相互缠绕连接，从而达到将桁架进行快速捆扎的目的，大大提高了工作人员的捆扎效率。

Description

一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构

技术领域

本实用新型涉及桁架加工技术领域，具体为一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构。

背景技术

现有的桁架在加工完成后，需要对其进行捆扎，然而现有钢筋捆扎机构，其体积、重量仍然比较大，并且在一些较小的桁架捆扎，需要人工将钢缆进行连接拧紧，这不仅增加了工作人员的劳动强度，还会对工作人员的双手造成损伤，严重降低了工作人员的劳动效率，难以满足现有的工作使用需求，为此，我们提供一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一固定板，所述第一固定板的一侧配合设置有第二固定板，所述第一固定板的上端一侧安装有固定环板，所述第二固定板的上端一侧安装有与固定环板相配合的收纳块，所述第一固定板和第二固定板的上端相互接近的一侧均安装有固定环，所述第一固定板和第二固定板的上端相互远离的一侧均安装有支撑板，所述第一固定板和第二固定板的下端相互远离的一侧均等间距安装有多个摩擦条。

优选的，所述第一固定板接近第二固定板的一侧中部安装有T形滑板，所述第二固定板接近第一固定板的一侧中部开设有与T形滑板相适配的T形滑槽。

优选的，所述固定环板的内部配合安装有插销板，所述插销板接近第二固定板的一端中部开设有固定螺槽。

优选的，所述收纳块的接近固定环板的一侧中部开设有与插销板相适配的收纳槽，所述收纳块远离固定环板的一侧开设有与固定螺槽相适配的配合螺槽，配合螺槽内部配合安装有固定螺栓。

优选的，所述第一固定板的底端通过销轴安装有连接板，所述连接板的一侧开设有连接螺槽。

优选的，所述第二固定板的底端开设有与连接螺槽相适配的辅助螺槽，辅助螺槽内部配合安装有连接螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该钢筋桁架加工中心的捆扎机构，包括第一固定板、第二固定板和固定环等结构，使得本实用新型在使用过程中可通过将两个捆扎钢缆与两侧固定环缠绕连接，接着将T形滑板插入T形滑槽内，并旋转连接板，然后再将连接螺栓通过连接螺槽拧入辅助螺槽内，接着将插销板移动插入收纳槽内，然后将固定螺栓通过配合螺槽拧入固定螺槽内，从而使得第一固定板和第二固定板的连接保证稳定，其次，握住两侧摩擦条，然后将第一固定板和第二固定板同步进行旋转，使得两侧固定环连接的钢缆相互缠绕连接，从而达到将桁架进行快速捆扎的目的，大大提高了工作人员的捆扎效率。

（2）、该钢筋桁架加工中心的捆扎机构，包括支撑板、摩擦条和等结构，使得本实用新型在使用过程中可通过吊装工具通过两侧支撑板将钢缆拉起，从而达到将桁架进行移动的目的，保证了本实用新型的使用便捷性，同时安装多个摩擦条，使得工作人员对第一固定板和第二固定板的旋转紧固更加有效，本实用新型实用性较高，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一固定板结构示意图；

图3为本实用新型第二固定板结构示意图。

图中：1第一固定板、11T形滑板、12固定环板、13插销板、14固定螺槽、15连接板、16连接螺槽、2第二固定板、21T形滑槽、22收纳块、23收纳槽、24固定螺栓、25连接螺栓、3固定环、4支撑板、5摩擦条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，包括第一固定板1，第一固定板1的一侧配合设置有第二固定板2，第一固定板1接近第二固定板2的一侧中部安装有T形滑板11，第二固定板2接近第一固定板1的一侧中部开设有与T形滑板11相适配的T形滑槽21，第一固定板1的底端通过销轴安装有连接板15，连接板15的一侧开设有连接螺槽16，第二固定板2的底端开设有与连接螺槽16相适配的辅助螺槽，辅助螺槽内部配合安装有连接螺栓25，通过安装连接螺栓25使其可将连接板15与第二固定板2进行固定连接，有效提高了第一固定板1和第二固定板2的连接固定性。

第一固定板1的上端一侧安装有固定环板12，固定环板12的内部配合安装有插销板13，插销板13接近第二固定板2的一端中部开设有固定螺槽14，第二固定板2的上端一侧安装有与固定环板12相配合的收纳块22，收纳块22的接近固定环板12的一侧中部开设有与插销板13相适配的收纳槽23，收纳块22远离固定环板12的一侧开设有与固定螺槽14相适配的配合螺槽，配合螺槽内部配合安装有固定螺栓24，使得插销板13可固定安装在收纳块22内部，保证了第一固定板1和第二固定板2的工作稳定性。

第一固定板1和第二固定板2的上端相互接近的一侧均安装有固定环3，第一固定板1和第二固定板2的上端相互远离的一侧均安装有支撑板4，第一固定板1和第二固定板2的下端相互远离的一侧均等间距安装有多个摩擦条5，使得工作人员在对第一固定板1和第二固定板2进行旋转拧紧时，不会出现滑脱现象，保证了本实用新型的拧紧效果。

工作原理：当使用本实用新型时，首先将两个捆扎钢缆与两侧固定环3缠绕连接，接着将T形滑板11插入T形滑槽21内，并旋转连接板15，使得连接螺槽16与辅助螺槽相对齐，然后再将连接螺栓25通过连接螺槽16拧入辅助螺槽内，接着将插销板13移动插入收纳槽23内，然后将固定螺栓24通过配合螺槽拧入固定螺槽14内，从而使得第一固定板1和第二固定板2的连接保证稳定，其次，握住两侧摩擦条5，然后将第一固定板1和第二固定板2同步进行旋转，使得两侧固定环3连接的钢缆相互缠绕连接，从而达到将桁架进行快速捆扎的目的，解决了工作人员在对钢缆进行缠绕时，很容易伤到上手的问题。

进一步的，当钢缆连接紧固后，再通过吊装工具通过两侧支撑板4将钢缆拉起，从而达到将桁架进行移动的目的，保证了本实用新型的使用便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的一侧配合设置有第二固定板（2），所述第一固定板（1）的上端一侧安装有固定环板（12），所述第二固定板（2）的上端一侧安装有与固定环板（12）相配合的收纳块（22），所述第一固定板（1）和第二固定板（2）的上端相互接近的一侧均安装有固定环（3），所述第一固定板（1）和第二固定板（2）的上端相互远离的一侧均安装有支撑板（4），所述第一固定板（1）和第二固定板（2）的下端相互远离的一侧均等间距安装有多个摩擦条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，其特征在于：所述第一固定板（1）接近第二固定板（2）的一侧中部安装有T形滑板（11），所述第二固定板（2）接近第一固定板（1）的一侧中部开设有与T形滑板（11）相适配的T形滑槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，其特征在于：所述固定环板（12）的内部配合安装有插销板（13），所述插销板（13）接近第二固定板（2）的一端中部开设有固定螺槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，其特征在于：所述收纳块（22）的接近固定环板（12）的一侧中部开设有与插销板（13）相适配的收纳槽（23），所述收纳块（22）远离固定环板（12）的一侧开设有与固定螺槽（14）相适配的配合螺槽，配合螺槽内部配合安装有固定螺栓（24）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，其特征在于：所述第一固定板（1）的底端通过销轴安装有连接板（15），所述连接板（15）的一侧开设有连接螺槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架加工中心的捆扎机构，其特征在于：所述第二固定板（2）的底端开设有与连接螺槽（16）相适配的辅助螺槽，辅助螺槽内部配合安装有连接螺栓（25）。

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