CN215201307U - 一种螺杆自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆自动清洁装置，包括用于装夹螺杆的螺杆支架、设置在所述螺杆支架上用于驱动螺杆转动的螺杆驱动机构、螺杆清洁机构以及用于驱动所述螺杆清洁机构沿螺杆长度方向来回运动的滑动驱动机构，其中，所述螺杆支架包括固定支架以及活动支架，所述螺杆一端安装在所述固定支架上，另一端安装在所述活动支架上；所述螺杆清洁机构包括用于对螺杆进行转动摩擦清洁的转动刷以及用于驱动所述转动刷转动的转动刷驱动机构。本实用新型的螺杆自动清洁装置能够自动完成对不同长度的螺杆的清洁，且清洁彻底干净。

Description

一种螺杆自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备，具体涉及一种螺杆自动清洁装置。

背景技术

在塑胶行业中，挤出机和注塑机的应用非常广泛。这些设备都是通过螺杆的压缩、输送、剪切等功能来对塑料进行改性或成型。在换料的时候，前一种物料会粘在螺杆上，为避免污染产品需要将螺杆清理干净。目前常规的清洁方式是，人工手持打磨机将螺杆上残留的物料打磨去掉，这种清洁方式不仅耗费时间影响效率，而且人工在操作打磨机的过程中还存在安全隐患。

为了解决上述问题，申请公布号为CN 102029566 A的发明专利公开了一种塑料挤出机螺杆打磨装置，其特征在于：所述螺杆放置在两端两根竖直配置的支架杆上，在两根支架杆之间，平行、水平配置一根光轴和一根丝杠轴，在光轴和丝杠轴上滑动配置一电机支撑架，支撑架以光孔与光轴配合，支撑架以螺母与丝杠轴螺纹配合，在支撑架上设置电机，在电机的输出轴上固定打磨钢丝轮，在丝杠轴端头配置转动手柄。上述打磨装置中，电机转动带动打磨钢丝轮转动从而实现对螺杆的打磨，通过摇动手柄，使得电机沿螺杆的长度方向运动，配合摇动螺杆转动，从而对螺杆的整个长度以及圆周表面进行打磨。但是上述打磨装置仍然存在以下问题：

1、在打磨过程中，需要人工转动螺杆，从而对螺杆的圆周表面进行打磨，在人工转动操作过程中，存在转动角度不确定的因素，从而导致对螺杆的圆周表面打磨不彻底，存在残留。

2、在打磨过程中，需要人工摇动手柄，使得电机沿螺杆的长度方向来回运动，耗费人力，自动化程度低。

3、两根支架杆之间的距离固定，使得该打磨装置智能打磨特定长度的螺杆，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺杆自动清洁装置，该清洁装置能够自动完成对不同长度的螺杆的清洁，且清洁彻底干净。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种螺杆自动清洁装置，包括用于装夹螺杆的螺杆支架、设置在所述螺杆支架上用于驱动螺杆转动的螺杆驱动机构、螺杆清洁机构以及用于驱动所述螺杆清洁机构沿螺杆长度方向来回运动的滑动驱动机构，其中，所述螺杆支架包括固定支架以及活动支架，所述螺杆一端安装在所述固定支架上，另一端安装在所述活动支架上；所述螺杆清洁机构包括用于对螺杆进行转动摩擦清洁的转动刷以及用于驱动所述转动刷转动的转动刷驱动机构。

上述螺杆自动清洁装置的工作原理是：

根据螺杆的长度，调节活动支架，使得活动支架与固定支架之间的距离与螺杆的长度相适应；将需要清理的螺杆装夹到螺杆支架上，启动滑动驱动机构，通过滑动驱动机构控制螺杆清洁机构沿螺杆的长度方向运动，使得螺杆清洁机构运动到螺杆的一端，这时转动刷位于螺杆的端部；启动螺杆清洁机构，转动刷驱动机构动作，驱动转动刷转动，从而对螺杆的表面进行刷洗；在螺杆驱动机构的驱动作用下，螺杆开始转动，这样转动刷能够对螺杆的圆周表面进行清洁刷洗；滑动驱动机构继续动作，控制螺杆清洁机构向螺杆的另一端运动，使得转动刷一边运转一边移动，并到达螺杆的另一个端部，从而完成对整个螺杆的圆周表面的清洁刷洗；在上述清洁过程中，螺杆的转动、螺杆清洁机构的移动分别由螺杆驱动机构以及滑动驱动机构的驱动完成，不仅自动化程度高，而且动作可控，从而使得转动刷对螺杆表面的清洁刷洗更彻底干净；同时，由于固定支架与活动支架之间的距离可调，因此能够适用不同长度的螺杆，适应性广，通用性好。

本实用新型的一个优选方案，所述活动支架包括用于夹紧螺杆端部的夹紧结构以及滑动结构；所述夹紧结构包括夹紧底板、设置在所述夹紧底板上的夹紧架以及转动连接在所述夹紧架上的第一夹紧卡盘；所述滑动结构包括夹紧滑轨以及设置在所述夹紧底板上的夹紧滑轮，所述夹紧底板通过夹紧滑轮安装在所述夹紧滑轨上。

优选地，所述活动支架上设有用于锁紧所述夹紧结构的锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧螺杆以及设置在所述锁紧螺杆顶部的锁紧手柄，所述夹紧底板上设有用于与所述锁紧螺杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述夹紧滑轨对应。

本实用新型的一个优选方案，所述固定支架包括固定架、转动轴以及用于夹紧螺杆端部的第二夹紧卡盘，所述转动轴转动连接在所述固定架上，一端连接在所述第二夹紧卡盘上，另一端向外延伸并超过所述固定架。

本实用新型的一个优选方案，所述螺杆驱动机构包括螺杆驱动电机以及设置在所述转动轴与螺杆驱动电机之间的传动机构，所述传动机构包括设置在所述螺杆驱动电机转轴上的主动带轮、设置在所述转动轴上的从动带轮以及连接在所述主动带轮与从动带轮你之间的传送带。

本实用新型的一个优选方案，所述转动刷驱动机构包括转动刷驱动电机、减速机以及电机安装架，所述转动刷驱动电机以及减速机均安装在所述电机安装架上，所述减速机的输入轴通过联轴器与所述转动刷驱动电机转轴连接，所述转动刷安装在所述减速机的输出轴上，所述输出轴的轴线与所述螺杆的轴线平行设置。

优选地，所述电机安装架包括下底板、上底板以及用于调节上底板与螺杆之间的距离的调节结构；所述转动刷驱动电机以及减速机均安装在所述上底板上；所述调节结构包括设置在下底板上的调节滑轨、设置在上底板底部的滑轮、用于驱动所述上底板向远离螺杆方向运动的推力气缸以及拉力弹簧；所述调节滑轨的长度方向与螺杆的轴线方向垂直，所述拉力弹簧的一端连接在下底板，另一端连接在上底板，用于给上底板提供一个向螺杆方向的拉力。

本实用新型的一个优选方案，所述滑动驱动机构包括滑动驱动电机、滑轨结构以及丝杆结构，所述滑轨机构包括与螺杆轴线方向平行设置在两根长滑轨以及设置在所述下底板上的滑轮，所述下底板通过滑轮与所述长滑轨滑动连接；所述丝杆机构包括丝杆支架、安装在所述丝杆支架上的丝杆以及设置在所述下底板底部的丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆匹配，所述丝杆的轴线与所述长滑轨的轴线平行设置；所述丝杆的一端通过联轴器与所述滑动驱动电机转轴连接。

本实用新型的一个优选方案，还包括控制系统，所述控制系统包括行程开关以及控制箱，所述行程开关有两个，其中一个行程开关设置在所述长滑轨的一端，另一个行程开关设置在所述长滑轨的另一端，所述两个行程开关均与所述控制箱连接，所述控制箱安装长滑轨的一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的螺杆自动清洁装置，其中的螺杆支架包括活动支架以及固定支架，活动支架与固定支架之间的距离可调节，因此该自动清洁装置能够对不同长度的螺杆进行清洁。

2、本实用新型的螺杆自动清洁装置，通过设置相应的驱动机构，螺杆的转动、螺杆清洁机构的移动、转动刷的转动均能够自动完成，一方面自动化程度高，替代人工操作，不仅更安全，而且效率更好；另一方面，螺杆、螺杆清洁机构以及转动刷的动作均可以自动控制，因此能够保证转动刷与螺杆的整个圆周表面充分接触，从而使得转动刷对螺杆表面的清洁刷洗更彻底干净。

附图说明

图1为本实用新型的螺杆自动清洁装置的俯视图。

图2为本实用新型的螺杆自动清洁装置的螺杆清洁机构的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图2，本实用新型的一种螺杆自动清洁装置，包括用于装夹螺杆的螺杆支架、设置在所述螺杆支架上用于驱动螺杆转动的螺杆驱动机构、螺杆清洁机构以及用于驱动所述螺杆清洁机构沿螺杆长度方向来回运动的滑动驱动机构，其中，所述螺杆支架包括固定支架以及活动支架，所述螺杆一端安装在所述固定支架上，另一端安装在所述活动支架上；所述螺杆清洁机构包括用于对螺杆进行转动摩擦清洁的转动刷12以及用于驱动所述转动刷12转动的转动刷驱动机构。

参见图1-图2，所述活动支架包括用于夹紧螺杆端部的夹紧结构以及滑动结构；所述夹紧结构包括夹紧底板1、设置在所述夹紧底板1上的夹紧架2以及转动连接在所述夹紧架2上的第一夹紧卡盘3；所述滑动结构包括夹紧滑轨4以及设置在所述夹紧底板1上的夹紧滑轮，所述夹紧底板1通过夹紧滑轮安装在所述夹紧滑轨4上。设置上述活动支架，夹紧底板1通过夹紧滑轮安装在夹紧滑轨4上，夹紧底板1能够沿着夹紧滑轨4来回移动，第一夹紧卡盘3通过夹紧架2与夹紧底板1连接，因此第一夹紧卡盘3能够相对滑轨来回移动，对于不同长度的螺杆，通过移动夹紧底板1的位置使得第一夹紧卡盘3的位置与螺杆的端部位置对应，从而将螺杆的端部放置到第一夹紧卡盘3上，完成螺杆的一个端部在活动支架上的装夹。

参见图1-图2，所述活动支架上设有用于锁紧所述夹紧结构的锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧螺杆以及设置在所述锁紧螺杆顶部的锁紧手柄5，所述夹紧底板1上设有用于与所述锁紧螺杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述夹紧滑轨4对应。通过设置上述锁紧结构，转动手柄使得螺杆往下移动并抵紧夹紧滑轨4，这样锁紧底板不能相对锁紧滑轨移动，从而将夹紧结构的位置固定下来。

参见图1-图2，所述固定支架包括固定架6、转动轴7以及用于夹紧螺杆端部的第二夹紧卡盘8，所述转动轴7转动连接在所述固定架6上，一端连接在所述第二夹紧卡盘8上，另一端向外延伸并超过所述固定架6。设置上述固定架6，第二夹紧卡盘8通过转动轴7与固定架6转动连接，在将螺杆装夹在第二夹紧卡盘8上时，通过驱动转动轴7转动，可以使得螺杆跟随转动，实现螺杆的旋转。

参见图1-图2，所述螺杆驱动机构包括螺杆驱动电机9以及设置在所述转动轴7与螺杆驱动电机9之间的传动机构，所述传动机构包括设置在所述螺杆驱动电机9转轴上的主动带轮10、设置在所述转动轴7上的从动带轮11以及连接在所述主动带轮10与从动带轮11你之间的传送带。通过设置上述螺杆驱动机构，启动螺杆驱动电机9，使得螺杆驱动电机9带动主动带轮10转动，主动带轮10将动力通过传动带传递到从动带轮11，从而使得从动带轮11转动，由于从动带轮11设置在转动轴7上，因此从动带轮11的转动带动转动轴7的转动，转动轴7的另一端与所述第二夹紧卡盘8连接，因此从动带轮11的转动使得装夹在第二夹紧卡盘8上的螺杆转动。

参见图1-图2，所述转动刷驱动机构包括转动刷驱动电机13、减速机14以及电机安装架，所述转动刷驱动电机13以及减速机14均安装在所述电机安装架上，所述减速机14的输入轴通过联轴器与所述转动刷驱动电机13转轴连接，所述转动刷12安装在所述减速机14的输出轴上，所述输出轴的轴线与所述螺杆的轴线平行设置。设置上述转动刷驱动机构，启动转动刷驱动电机13，通过联轴器将动力传递到减速机14上，使得减速机14的输出轴转动，这样安装在减速机14输出轴上的转动刷12转动，由于减速机14的输出轴的轴线与螺杆的轴线平行设置，因此转动刷12的圆周表面与螺杆的圆周表面相切，从而对螺杆的圆周表面进行清洁刷洗。

参见图1-图2，所述电机安装架包括下底板15、上底板16以及用于调节上底板16与螺杆之间的距离的调节结构；所述转动刷驱动电机13以及减速机14均安装在所述上底板16上；所述调节结构包括设置在下底板15上的调节滑轨17、设置在上底板16底部的滑轮、用于驱动所述上底板16向远离螺杆方向运动的推力气缸18以及拉力弹簧；所述调节滑轨17的长度方向与螺杆的轴线方向垂直，所述拉力弹簧的一端连接在下底板15，另一端连接在上底板16，用于给上底板16提供一个向螺杆方向的拉力。设置上述结构的电机安装架，在工作过程中，拉力弹簧的拉力给上底板16一个拉力，从而使得通过减速机14连接在上底板16上的转动刷12保持一个往螺杆的方向趋势，使得转动刷12始终与螺杆的整个圆周表面接触，从而保证转动刷12无死角地对螺杆的表面进行清洁刷洗；在安装螺杆时，推力气缸18将上底板16推开，从而形成一个空间，方便安装螺杆。。

参见图1-图2，所述滑动驱动机构包括滑动驱动电机19、滑轨结构以及丝杆结构，所述滑轨机构包括与螺杆轴线方向平行设置在两根长滑轨20以及设置在所述下底板15上的滑轮，所述下底板15通过滑轮与所述长滑轨20滑动连接；所述丝杆结构包括丝杆支架、安装在所述丝杆支架上的丝杆21以及设置在所述下底板15底部的丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆21匹配，所述丝杆21的轴线与所述长滑轨20的轴线平行设置；所述丝杆21的一端通过联轴器与所述滑动驱动电机19转轴连接。设置上述滑动驱动机构，启动滑动驱动电机19，通过联轴器使得丝杆21转动，由于丝杆21螺母安装在所述下底板15上且与丝杆21匹配，同时下底板15通过滑轮滑动连接在所述长滑轨20上，因此丝杆21的转动使得丝杆螺母沿着丝杆21的轴向方向来回移动，使得下底板15在长滑轨20上来回移动，这样电机安装架能够在长滑轨20上来回移动，从而实现转动刷驱动机构在在长滑轨20上来回移动。

参见图1-图2，还包括控制系统，所述控制系统包括行程开关22以及控制箱23，所述行程开关有两个，其中一个行程开关22设置在所述长滑轨20的一端，另一个行程开关22设置在所述长滑轨20的另一端，所述两个行程开关22均与所述控制箱23连接，所述控制箱23安装长滑轨20的一侧。将两个行程开关22分别设置在长滑轨20的两端，从而限制螺杆清洁机构在长滑轨20上的滑动距离；在工作过程中，当螺杆清洁机构在长滑轨20上滑动到其中一个行程开关22时，行程开关22将监测信息传送至控制箱23，控制箱23发出指令，使得滑动驱动电机19反转，从而使得螺杆清洁机构向另一端滑动。具体的，控制箱23包括变频器、单片机以及继电器，所述行程开关22优选为非接触式电磁开关或非接触式光电开关。

参见图1-图2，上述螺杆自动清洁装置的工作原理是：

根据螺杆的长度，调节活动支架，使得活动支架与固定支架之间的距离与螺杆的长度相适应；将需要清理的螺杆装夹到螺杆支架上，启动滑动驱动机构，通过滑动驱动机构控制螺杆清洁机构沿螺杆的长度方向运动，使得螺杆清洁机构运动到螺杆的一端，这时转动刷12位于螺杆的端部；启动螺杆清洁机构，转动刷驱动机构动作，驱动转动刷12转动，从而对螺杆的表面进行刷洗；在螺杆驱动机构的驱动作用下，螺杆开始转动，这样转动刷12能够对螺杆的圆周表面进行清洁刷洗；滑动驱动机构继续动作，控制螺杆清洁机构向螺杆的另一端运动，使得转动刷12一边运转一边移动，并到达螺杆的另一个端部，从而完成对整个螺杆的圆周表面的清洁刷洗；在上述清洁过程中，螺杆的转动、螺杆清洁机构的移动分别由螺杆驱动机构以及滑动驱动机构的驱动完成，不仅自动化程度高，而且动作可控，从而使得转动刷12对螺杆表面的清洁刷洗更彻底干净；同时，由于固定支架与活动支架之间的距离可调，因此能够适用不同长度的螺杆，适应性广，利用率高。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，包括用于装夹螺杆的螺杆支架、设置在所述螺杆支架上用于驱动螺杆转动的螺杆驱动机构、螺杆清洁机构以及用于驱动所述螺杆清洁机构沿螺杆长度方向来回运动的滑动驱动机构，其中，所述螺杆支架包括固定支架以及活动支架，所述螺杆一端安装在所述固定支架上，另一端安装在所述活动支架上；所述螺杆清洁机构包括用于对螺杆进行转动摩擦清洁的转动刷以及用于驱动所述转动刷转动的转动刷驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述活动支架包括用于夹紧螺杆端部的夹紧结构以及滑动结构；所述夹紧结构包括夹紧底板、设置在所述夹紧底板上的夹紧架以及转动连接在所述夹紧架上的第一夹紧卡盘；所述滑动结构包括夹紧滑轨以及设置在所述夹紧底板上的夹紧滑轮，所述夹紧底板通过夹紧滑轮安装在所述夹紧滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述活动支架上设有用于锁紧所述夹紧结构的锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧螺杆以及设置在所述锁紧螺杆顶部的锁紧手柄，所述夹紧底板上设有用于与所述锁紧螺杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述夹紧滑轨对应。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述固定支架包括固定架、转动轴以及用于夹紧螺杆端部的第二夹紧卡盘，所述转动轴转动连接在所述固定架上，一端连接在所述第二夹紧卡盘上，另一端向外延伸并超过所述固定架。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述螺杆驱动机构包括螺杆驱动电机以及设置在所述转动轴与螺杆驱动电机之间的传动机构，所述传动机构包括设置在所述螺杆驱动电机转轴上的主动带轮、设置在所述转动轴上的从动带轮以及连接在所述主动带轮与从动带轮你之间的传送带。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述转动刷驱动机构包括转动刷驱动电机、减速机以及电机安装架，所述转动刷驱动电机以及减速机均安装在所述电机安装架上，所述减速机的输入轴通过联轴器与所述转动刷驱动电机转轴连接，所述转动刷安装在所述减速机的输出轴上，所述输出轴的轴线与所述螺杆的轴线平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述电机安装架包括下底板、上底板以及用于调节上底板与螺杆之间的距离的调节结构；所述转动刷驱动电机以及减速机均安装在所述上底板上；所述调节结构包括设置在下底板上的调节滑轨、设置在上底板底部的滑轮、用于驱动所述上底板向远离螺杆方向运动的推力气缸以及拉力弹簧；所述调节滑轨的长度方向与螺杆的轴线方向垂直，所述拉力弹簧的一端连接在下底板，另一端连接在上底板，用于给上底板提供一个向螺杆方向的拉力。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，所述滑动驱动机构包括滑动驱动电机、滑轨结构以及丝杆结构，所述滑轨结构包括与螺杆轴线方向平行设置在两根长滑轨以及设置在所述下底板上的滑轮，所述下底板通过滑轮与所述长滑轨滑动连接；所述丝杆结构包括丝杆支架、安装在所述丝杆支架上的丝杆以及设置在所述下底板底部的丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆匹配，所述丝杆的轴线与所述长滑轨的轴线平行设置；所述丝杆的一端通过联轴器与所述滑动驱动电机转轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺杆自动清洁装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括行程开关以及控制箱，所述行程开关有两个，其中一个行程开关设置在所述长滑轨的一端，另一个行程开关设置在所述长滑轨的另一端，所述两个行程开关均与所述控制箱连接，所述控制箱安装长滑轨的一侧。

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