CN215201040U - 一种内圆磨床的工装夹具 - Google Patents
一种内圆磨床的工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215201040U CN215201040U CN202120542318.8U CN202120542318U CN215201040U CN 215201040 U CN215201040 U CN 215201040U CN 202120542318 U CN202120542318 U CN 202120542318U CN 215201040 U CN215201040 U CN 215201040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding machine
- positioning block
- internal grinding
- face positioning
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种内圆磨床的工装夹具，包括内圆磨床、工件和工装夹具，所述工装夹具包括：基准盘、基准环和涨套，所述基准盘设置在所述内圆磨床的主轴上；所述基准环为圆盘形结构，所述基准环设置在所述基准盘的中心处，所述基准环上设有端面定位结构，所述基准盘上设有周向定位结构；所述涨套设置在所述基准环的中心孔处与所述工件的内径相匹配，本实用新型主要利用端面定位块和周向定位块相配合，从而起到提高内圆加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机加工技术领域，尤其涉及一种内圆磨床的工装夹具。
背景技术
本发明涉及加工的全封闭转子压缩机气缸组件，对加工后气缸的平面度有较严格的要求(0.002mm以下)，对磨削后的气缸内径圆度有较高的尺寸要求(0.005mm以下)。目前此种气缸磨削工序的工装夹具，依靠均布三点(同尺寸)基准环定位，使用三个压爪旋转下压，将气缸下压在工装夹具上，然后开始对气缸的内径进行磨削加工，生产过程中气缸因为有滑块槽，内孔非连续的整圆，存在内圆圆度不良、工件平面度不良的质量隐患；工装具有一个圆形定位销，定位销外径精度要求较低(0.1mm以下)，只起到辅助定位作用，工件圆周定位完全依靠中心涨套定位，但是因为磨削加工过程中会产生大量的磨屑，直接影响涨套行程，间接影响工件定芯精度，存在定芯不准确的质量隐患；工装三个压爪端部为铁质球形，与工件硬、点接触，存在工件端面压伤的质量隐患。
因此需要设计一种内圆磨床的工装夹具。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种内圆磨床的工装夹具。本实用新型主要利用端面定位块和周向定位块相配合，从而起到提高内圆加工的精度。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种内圆磨床的工装夹具，包括内圆磨床、工件和工装夹具，其特征在于，所述工装夹具包括：基准盘、基准环和涨套，所述基准盘设置在所述内圆磨床的主轴上；所述基准环为圆盘形结构，所述基准环设置在所述基准盘的中心处，所述基准环上设有端面定位结构，所述基准盘上设有周向定位结构；所述涨套设置在所述基准环的中心孔处与所述工件的内径相匹配。
进一步地，所述端面定位结构包括端面定位块Ⅰ、端面定位块Ⅱ和端面定位块Ⅲ，所述端面定位块Ⅰ、所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ设置在所述基准环的表面上围绕所述基准环的中心孔排布。
进一步地，所述周向定位结构包括棱形定位销和圆形定位销，所述棱形定位销和所述圆形定位销设置在所述基准盘环的表面上，所述棱形定位销和所述圆形定位销的位置与所述工件的周向定位孔的位置相匹配。
进一步地，所述基准盘上设有三个压爪，三个所述压爪均布在所述基准盘的表面上，三个所述压爪听过旋转下压的方式使所述工件压紧在所述基准环上。
进一步地，所述端面定位块Ⅰ、所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ的上端镶嵌有硬质合金垫片，所述端面定位块Ⅰ的长度大于所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ的长度。
进一步地，三个所述压爪的前端设有尼龙接触平面。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的一种内圆磨床的工装夹具通过加长工件端面定位块长度，增加定位接触面积，保证加工后的气缸内孔圆度和气缸平面的平面度；
2、本实用新型提供的一种内圆磨床的工装夹具通过增加一个精度较高的菱形定位销配合圆形定位销，提升工件加工过程中圆周方向的定位精度，从而解决定芯不准确的质量问题；
3、本实用新型提供的一种内圆磨床的工装夹具通过压爪前端由铁质球头改为尼龙平面，由点接触改为面接触，避免压伤工作的质量隐患。
基于上述理由本实用新型可在压缩机加工技术等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种内圆磨床的工装夹具的装配后示意图。
图2为本实用新型一种内圆磨床的工装夹具的基准环示意图。
图3为本实用新型一种内圆磨床的工装夹具的棱形定位销示意图。
图4为本实用新型一种内圆磨床的工装夹具的工件安装后示意图。
图中：1、基准环；2、端面定位块Ⅲ；3、端面定位块Ⅰ；4、棱形定位销；5、端面定位块Ⅱ；6、基准盘；7、圆形定位销；8、涨套；9、尼龙接触平面；10、压爪；11、硬质合金垫片；12、工件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种内圆磨床的工装夹具，包括内圆磨床、工件12和工装夹具，所述工装夹具包括：基准盘6、基准环1和涨套8，所述基准盘6设置在所述内圆磨床的主轴上；所述基准环1为圆盘形结构，所述基准环1设置在所述基准盘6的中心处，所述基准环1上设有端面定位结构，所述基准盘6上设有周向定位结构；所述涨套8设置在所述基准环1的中心孔处与所述工件12的内径相匹配；所述端面定位结构包括端面定位块Ⅰ3、端面定位块Ⅱ5和端面定位块Ⅲ2，所述端面定位块Ⅰ3、所述端面定位块Ⅱ5和所述端面定位块Ⅲ2设置在所述基准环1的表面上围绕所述基准环1的中心孔排布；所述周向定位结构包括棱形定位销4和圆形定位销7，所述棱形定位销4和所述圆形定位销7设置在所述基准盘6的表面上，所述棱形定位销4和所述圆形定位销7的位置与所述工件12的周向定位孔的位置相匹配；所述基准盘6上设有三个压爪10，三个所述压爪10均布在所述基准盘6的表面上，三个所述压爪10听过旋转下压的方式使所述工件12压紧在所述基准环1上；所述端面定位块Ⅰ3、所述端面定位块Ⅱ5和所述端面定位块Ⅲ2的上端镶嵌有硬质合金垫片11，所述端面定位块Ⅰ3的长度大于所述端面定位块Ⅱ5和所述端面定位块Ⅲ2的长度；三个所述压爪10的前端设有尼龙接触平面9。
实施例1
所述基准环1采用45号钢做本体，镶嵌所述硬质合金垫片11，硬质合金硬度高，耐磨性强，平面度及平行度精度要求较高(0.002mm以下)；所述涨套8采用常规涨套材料，韧性较高，变形量小,同轴度精度要求较高；所述基准盘6采用常规卡盘材料，垂直度精度要求较高；所述棱形定位销4和所述圆形定位销7采用碳素钢，所述棱形定位销4端面使用15度角，方便工件安装，圆度及同轴度精度要求较高；因为需要承受压力，所述压爪10的刚性要求较高；所述压爪10前端由金属球改为所述尼龙接触平面9，由点接触改为面接触，避免压伤工件。
先将所述基准盘6安装在工件主轴上，与工件主轴直连、同轴、同速，因为所有工装夹具的附件都以所述基准盘6为基准安装，所以所述基准盘6精度要求较高；再将所述涨套8安装在基准盘中心孔内，保证所述涨套8与所述基准盘6的同轴度；使用三个固定螺丝将所述基准环2安装在所述基准盘6上；所述圆形定位销7安装在基准盘的下端，所述菱形定位销4安装在所述基准盘6右上方，最大直径方向与圆周方向一致；将所述尼龙接触平面9安装在所述压爪10前端，最后使用固定螺丝将所述压爪10按一定角度安装在所述基准盘6上。
使用过程中，将所述工件12的两个定位孔分别放入所述圆形定位销7和所述菱形定位销4中，用手将所述工件12推向工装侧，使所述工件12与工装夹具定位面贴合，按下启动按钮，所述涨套8先进行定芯，三个所述压爪10旋转一定角度后下压，使所述工件12完全固定在工装中，工件主轴启动旋转，砂轮开始磨削。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种内圆磨床的工装夹具，包括内圆磨床、工件和工装夹具，其特征在于，所述工装夹具包括：基准盘、基准环和涨套，所述基准盘设置在所述内圆磨床的主轴上；所述基准环为圆盘形结构，所述基准环设置在所述基准盘的中心处，所述基准环上设有端面定位结构，所述基准盘上设有周向定位结构；所述涨套设置在所述基准环的中心孔处与所述工件的内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床的工装夹具，其特征在于，所述端面定位结构包括端面定位块Ⅰ、端面定位块Ⅱ和端面定位块Ⅲ，所述端面定位块Ⅰ、所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ设置在所述基准环的表面上围绕所述基准环的中心孔排布。
3.根据权利要求1所述的一种内圆磨床的工装夹具，其特征在于，所述周向定位结构包括棱形定位销和圆形定位销，所述棱形定位销和所述圆形定位销设置在所述基准盘的表面上，所述棱形定位销和所述圆形定位销的位置与所述工件的周向定位孔的位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种内圆磨床的工装夹具，其特征在于，所述基准盘上设有三个压爪，三个所述压爪均布在所述基准盘的表面上，三个所述压爪听过旋转下压的方式使所述工件压紧在所述基准环上。
5.根据权利要求2所述的一种内圆磨床的工装夹具，其特征在于，所述端面定位块Ⅰ、所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ的上端镶嵌有硬质合金垫片，所述端面定位块Ⅰ的长度大于所述端面定位块Ⅱ和所述端面定位块Ⅲ的长度。
6.根据权利要求4所述的一种内圆磨床的工装夹具，其特征在于，三个所述压爪的前端设有尼龙接触平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120542318.8U CN215201040U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种内圆磨床的工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120542318.8U CN215201040U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种内圆磨床的工装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215201040U true CN215201040U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79442880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120542318.8U Active CN215201040U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种内圆磨床的工装夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215201040U (zh) |
-
2021
- 2021-03-16 CN CN202120542318.8U patent/CN215201040U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201329536Y (zh) | 高精度轴键槽平面磨床磨削夹具 | |
| CN102490118A (zh) | 楔块式可调金刚石砂轮夹具 | |
| CN103240647B (zh) | 支承辊轴承外圈修磨方法及其夹装工装 | |
| CN215201040U (zh) | 一种内圆磨床的工装夹具 | |
| CN111015379B (zh) | 弹支结构类型轴承外圈精研加工方法 | |
| CN105619271A (zh) | 一种切割砂轮内孔加工方法 | |
| CN202462132U (zh) | 支承辊轴承外圈修磨夹装工装 | |
| CN109531304B (zh) | 可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装及用其抛磨的方法 | |
| CN201105403Y (zh) | 一种在超精研机上加工轴承内外圈沟道的端面支承 | |
| CN204036258U (zh) | 一种点接触式精密校正砂轮机构 | |
| CN210938760U (zh) | 新型轴承磨床用无心夹具 | |
| KR101296436B1 (ko) | 센터레스 연마기를 이용한 가공소재의 가공방법 | |
| CN108161727B (zh) | 一种磁钢加工磨床 | |
| CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
| CN212444756U (zh) | 一种钕铁硼磁体磨床夹具 | |
| CN217433741U (zh) | 一种车轮定位夹具 | |
| CN217992157U (zh) | 一种鼓架加工的固定装置 | |
| CN218904935U (zh) | 一种球环用金刚石修整滚轮 | |
| CN217291626U (zh) | 一种用于磨床上加工轴套类零件的固定夹具 | |
| CN211728766U (zh) | 轴承套圈磨沟设备的复合磁极 | |
| CN218856486U (zh) | 一种打磨机打磨机构 | |
| CN215036082U (zh) | 钢结构表面去毛刺装置 | |
| JPH10217080A (ja) | ローター研削機 | |
| CN212578176U (zh) | 一种磁粉探伤机的导磁铜块支撑夹具 | |
| CN215547313U (zh) | 一种柴油机曲轴的磨削工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 116600 No. 8 Songlan Street, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee after: Bingshan Songyang Compressor (Dalian) Co.,Ltd. Address before: No.8 Songlan street, Jinzhou new district, Dalian City, Liaoning Province Patentee before: PANASONIC APPLIANCES COMPRESSOR (DALIAN) CO.,LTD. |