CN215199950U - 一种锯片生产用全自动侧面粗磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，包括底座，底座上固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱上设置有第一内置槽，第一内置槽内固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有第一支撑块，第二立柱上设置有第二内置槽，第二内置槽内固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有第二支撑块，第一立柱上和第一支撑块上均固定有轴座。通过上下两个打磨辊能够对锯片侧面的倒刺进行磨平，且上下可调节间距，可根据锯片厚度进行调整，操作简单，保证锯片后期使用的安全性。

Description

一种锯片生产用全自动侧面粗磨机

技术领域

本实用新型属于锯片生产技术领域，具体为一种锯片生产用全自动侧面粗磨机。

背景技术

锯片是板件加工和配件加工常见的切割刀具，锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，不同的材料生产可定制不同的锯片。

锯片可分为用于石材切割的金刚石锯片、用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)、用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

目前的锯片在生产完成后，侧面易出现倒刺，在工人使用安全时，很容易刺破工人的手指皮肤，造成不必要的伤害事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，以解决对锯片侧面打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，包括底座，所述底座上固定有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上设置有第一内置槽，所述第一内置槽内固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有第一支撑块，所述第二立柱上设置有第二内置槽，所述第二内置槽内固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有第二支撑块，所述第一立柱上和第一支撑块上均固定有轴座，所述轴座上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定有打磨辊，所述第二立柱上和第二支撑块上均固定有壳体，所述壳体内固定有第一电机，所述第一电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定。

优选的，所述壳体上固定有盖板，盖板上固定嵌入有与支撑轴转动设置的轴套，第一电机的型号为步进进行，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述底座上固定有吸尘罩，吸尘罩的下端开口位置覆盖有防毛絮网，避免毛絮灰尘堵塞集尘布袋。

优选的，所述吸尘罩上固定有竖向管，竖向管上固定嵌入有横向管，使得抽气方向水平设置。

优选的，所述横向管的内壁一端固定嵌入有集尘布袋，能够对打磨的金属粉尘进行收集。

优选的，所述横向管的内壁开口位置固定有格栅，能够对叶片部分进行防护。

优选的，所述横向管的内壁上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有叶片，第二电机的型号为51K120GU-AF，第二电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上下两个打磨辊能够对锯片侧面的倒刺进行磨平，且上下可调节间距，可根据锯片厚度进行调整，操作简单，保证锯片后期使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、底座；11、第一立柱；12、第一内置槽；13、第一缸体；14、第一支撑块；15、轴座；16、支撑轴；17、打磨辊；18、壳体；19、第一电机；110、第二立柱；111、第二内置槽；112、第二缸体；113、第二支撑块；2、盖板；21、轴套；3、吸尘罩；31、防毛絮网；32、竖向管；33、横向管；34、集尘布袋；35、格栅；4、第二电机；41、叶片。

具体实施方式

请参阅图1，一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，包括底座1，底座1上固定有第一立柱11和第二立柱110，第一立柱11上设置有第一内置槽12，第一内置槽12内固定有第一缸体13，第一缸体13的活塞杆上固定有第一支撑块14，第二立柱110上设置有第二内置槽111，第二内置槽111内固定有第二缸体112，第二缸体112的活塞杆上固定有第二支撑块113，第一立柱11上和第一支撑块14上均固定有轴座15，轴座15上转动安装有支撑轴16，支撑轴16上固定有打磨辊17，第二立柱110上和第二支撑块113上均固定有壳体18，壳体18内固定有第一电机19，第一电机19的转轴与支撑轴16通过联轴器固定。

请参阅图1和图2，壳体18上固定有盖板2，盖板2上固定嵌入有与支撑轴16转动设置的轴套21，第一电机19的型号为步进进行，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1，底座1上固定有吸尘罩3，吸尘罩3的下端开口位置覆盖有防毛絮网31，避免毛絮灰尘堵塞集尘布袋34。

请参阅图1，吸尘罩3上固定有竖向管32，竖向管32上固定嵌入有横向管33，使得抽气方向水平设置。

请参阅图1，横向管33的内壁一端固定嵌入有集尘布袋34，能够对打磨的金属粉尘进行收集。

请参阅图1，横向管33的内壁开口位置固定有格栅35，能够对叶片41部分进行防护。

请参阅图1，横向管33的内壁上固定有第二电机4，第二电机4的转轴上固定有叶片41，第二电机4的型号为51K120GU-AF，第二电机4通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

本方案的工作原理是：当需要对锯片进行打磨时，根据锯片的厚度，通过第一缸体13和第二缸体112的活塞杆伸缩，使得对应立柱上的支撑块可上下移动，从而带动两个打磨辊17进行间距的调整。

然后在打磨时，接通第一电机19的电源，第一电机19通过支撑轴16带动打磨辊17转动，然后将锯片逐渐输送在两个打磨辊17之间，实现打磨工作。

当需要防尘时，接通第二电机4的电源，第二电机4带动叶片41转动产生抽气效果，使得粉尘可吸入到集尘布袋34内收集，格栅35可对叶片41进行安全防护，防毛絮网31能够避免毛絮灰尘进入到集尘布袋34内，对其造成堵塞。

Claims (7)

1.一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有第一立柱(11)和第二立柱(110)，所述第一立柱(11)上设置有第一内置槽(12)，所述第一内置槽(12)内固定有第一缸体(13)，所述第一缸体(13)的活塞杆上固定有第一支撑块(14)，所述第二立柱(110)上设置有第二内置槽(111)，所述第二内置槽(111)内固定有第二缸体(112)，所述第二缸体(112)的活塞杆上固定有第二支撑块(113)，所述第一立柱(11)上和第一支撑块(14)上均固定有轴座(15)，所述轴座(15)上转动安装有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)上固定有打磨辊(17)，所述第二立柱(110)上和第二支撑块(113)上均固定有壳体(18)，所述壳体(18)内固定有第一电机(19)，所述第一电机(19)的转轴与支撑轴(16)通过联轴器固定。

2.根据权利要求1所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述壳体(18)上固定有盖板(2)，盖板(2)上固定嵌入有与支撑轴(16)转动设置的轴套(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述底座（1）上固定有吸尘罩(3)，吸尘罩(3)的下端开口位置覆盖有防毛絮网(31)。

4.根据权利要求3所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述吸尘罩(3)上固定有竖向管(32)，竖向管(32)上固定嵌入有横向管(33)。

5.根据权利要求4所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述横向管(33)的内壁一端固定嵌入有集尘布袋(34)。

6.根据权利要求4所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述横向管(33)的内壁开口位置固定有格栅(35)。

7.根据权利要求4所述的一种锯片生产用全自动侧面粗磨机，其特征在于：所述横向管(33)的内壁上固定有第二电机(4)，第二电机(4)的转轴上固定有叶片(41)。

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