CN215188104U - 一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，包括：安装盒；盒盖，所述盒盖通过铰链铰接于所述安装盒的一侧；增流装置，所述增流装置安装于所述盒盖上，所述增流装置包括风机，所述风机固定安装于所述盒盖的外侧，所述风机输出轴的一端连接有连接管。本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，通过设置增流装置，可以将风机产生的气流导入到安装盒内部，对内部的电器元件进行风冷散热，且配合旋转驱动机构，可以带动出风盒以以旋转连接头为圆心转动，从而可以提高出风盒的出风面积，使气流可以更加快速的与工作的电器元件接触散热，提高散热效率，且通过气流自身作为出风盒旋转的动力，更加的节能环保。

Description

一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置

技术领域

本实用新型涉及燃气表领域，尤其涉及一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置。

背景技术

燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。

燃气表包括智能燃气表，智能燃气表主要有IC卡智能燃气表、CPU卡智能燃气表、射频卡智能燃气表、直读式远传燃气表(有线远传表)以及无线远传燃气表、物联网智能燃气表等这几大类，可以实现远程抄表的功能。

目前的抄表的终端设备可以同时对多台智能燃气表输送的数据进行抄表记录，抄表终端在使用过程中，由于需要远程接受信号的输送，内部的电器元件容易发热，而目前的终端设备通常通过开设散热槽等方式进行散热，散热效果差，特别在炎热天气，散热效果远远不够。

因此，有必要提供一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，解决了目前抄表终端散热效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，包括：

安装盒；

盒盖，所述盒盖通过铰链铰接于所述安装盒的一侧；

增流装置，所述增流装置安装于所述盒盖上，所述增流装置包括风机，所述风机固定安装于所述盒盖的外侧，所述风机输出轴的一端连接有连接管，所述连接管贯穿固定于所述盒盖上，所述连接管的一端且位于盒盖的内部连接有旋转连接头，所述旋转连接头的一端连接有进风管，所述进风管的一端连接有出风盒；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括内齿环、带动件和传动件，所述带动件通过传动件与内齿环传动连接。

所述带动件包括固定盒，所述固定盒固定于所述出风盒的一侧，所述固定盒的一侧与所述出风盒的内部连通，所述固定盒的内部转动连接有带动轴。

所述带动轴的一端贯穿固定盒且延伸至固定盒的外部，所述带动轴的表面且位于固定盒的内部固定连接有带动叶轮，所述带动轴位于固定盒外部的一端固定连接有蜗杆。

所述传动件包括转动轴，所述转动轴转动连接于所述出风盒的一端，所述转动轴表面的一端且位于出风盒的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的两侧通过通孔延伸至出风盒的外部，所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合。

所述转动轴的表面且位于出风盒的下侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧与内齿环啮合。

所述内齿环固定于所述盒盖的内部且位于出风盒的外部。

所述安装盒内部的上下两侧均开设有排风孔，所述安装盒的内壁上且位于排风孔的外部粘接有防尘网。

所述盒盖的外侧通过安装件固定安装有螺旋预冷管，所述螺旋预冷管的两端分别与风机和连接管连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，通过设置增流装置，可以将风机产生的气流导入到安装盒内部，对内部的电器元件进行风冷散热，且配合旋转驱动机构，可以带动出风盒以以旋转连接头为圆心转动，从而可以提高出风盒的出风面积，使气流可以更加快速的与工作的电器元件接触散热，提高散热效率，且通过气流自身作为出风盒旋转的动力，更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的盒盖的结构示意图；

图3为图1所示的固定盒的剖视图；

图4为图1所示的带动叶轮的结构示意图；

图5为图1所示的盒盖外部的结构示意图；

图6为本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、安装盒，2、盒盖，

3、增流装置，31、风机，32、连接管，33、旋转连接头，34、出风盒，35、条形出风孔，36、进风管，

4、旋转驱动机构，41、内齿环，42、固定盒，43、转动轴，44、齿轮，45、蜗轮，46、带动轴，47、蜗杆，48、带动叶轮，

5、排风孔，6、防尘网，7、螺旋预冷管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的盒盖的结构示意图；图3为图1所示的固定盒的剖视图；图4为图1所示的带动叶轮的结构示意图；图5为图1所示的盒盖外部的结构示意图。可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，包括：

安装盒1；

盒盖2，所述盒盖2通过铰链铰接于所述安装盒1的一侧；

增流装置3，所述增流装置3安装于所述盒盖2上，所述增流装置3包括风机31，所述风机31固定安装于所述盒盖2的外侧，所述风机31输出轴的一端连接有连接管32，所述连接管32贯穿固定于所述盒盖2上，所述连接管32的一端且位于盒盖2的内部连接有旋转连接头33，所述旋转连接头33的一端连接有进风管36，所述进风管36的一端连接有出风盒34；

旋转驱动机构4，所述旋转驱动机构包括内齿环41、带动件和传动件，所述带动件通过传动件与内齿环41传动连接。

用于接收智能燃气表面输送数据的终端设备的的电器元件设置于安装盒1的内部；

盒盖2一侧设置有锁芯，与安装盒1固定，安装盒1上对应设置有卡孔；

风机31通过电源线与外部电源连接供电。

所述带动件包括固定盒42，所述固定盒42固定于所述出风盒34的一侧，所述固定盒42的一侧与所述出风盒34的内部连通，所述固定盒42的内部转动连接有带动轴46。

通过设置旋转连接头33，可以使出风盒34相对连接管32旋转。

所述带动轴46的一端贯穿固定盒42且延伸至固定盒42的外部，所述带动轴46的表面且位于固定盒42的内部固定连接有带动叶轮48，所述带动轴46位于固定盒42外部的一端固定连接有蜗杆47。

带动轴46与固定盒42贯穿处进行机械密封处理，带动叶轮48的一侧与进风管36位置对应。

所述传动件包括转动轴43，所述转动轴43转动连接于所述出风盒34的一端，所述转动轴43表面的一端且位于出风盒34的内部固定连接有蜗轮45，所述蜗轮45的两侧通过通孔延伸至出风盒34的外部，所述蜗轮45的一侧与蜗杆47啮合。

通孔开设在出风盒34的两侧，通孔内壁与蜗轮45的表面不接触。

所述转动轴43的表面且位于出风盒34的下侧固定连接有齿轮44，所述齿轮44的一侧与内齿环41啮合。

出风盒34、带动叶轮48、齿轮44、蜗轮45、蜗杆47、转动轴43、带动轴46均优选采用轻质塑料材质。

所述内齿环41固定于所述盒盖2的内部且位于出风盒34的外部。

所述安装盒1内部的上下两侧均开设有排风孔5，所述安装盒1的内壁上且位于排风孔5的外部粘接有防尘网6。

通过设置排风孔5，使带走电器元件上热量的气流排出，通过设置防尘网6避免灰尘等进入。

本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置的工作原理如下：

当抄表终端工作时，风机31启动，气流通过连接管32进入到旋转连接头33的内部，然后由进风管36进入到出风盒34的内部，然后由条形出风孔35流至电器元件的表面对其散热；

当气流由进风管36进入到出风盒34内部时，气流部分作用在带动叶轮48的一侧，从而可以使带动叶轮48转动，带动叶轮48转动带动带动轴46转动，从而带动位于端部的蜗杆47转动，蜗杆47带动蜗轮45转动，蜗轮45带动转动轴43转动，转动轴43带动齿轮44转动；

齿轮44转动与内齿环41作用，从而推动出风盒34以旋转连接头33为圆心转动，从而可以提高出风盒34的出风面积，使气流可以更加快速的与工作的电器元件接触散热，提高散热效率；

当终端停止工作时，风机31关闭。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置具有如下有益效果：

通过设置增流装置3，可以将风机产生的气流导入到安装盒1内部，对内部的电器元件进行风冷散热，且配合旋转驱动机构4，可以带动出风盒34以以旋转连接头33为圆心转动，从而可以提高出风盒34的出风面积，使气流可以更加快速的与工作的电器元件接触散热，提高散热效率，且通过气流自身作为出风盒34旋转的动力，更加的节能环保。

第二实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，本申请的第二实施例提出另一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置的不同之处在于，可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，所述盒盖2的外侧通过安装件固定安装有螺旋预冷管7，所述螺旋预冷管7的两端分别与风机31和连接管32连接。

螺旋预冷管7为散热性能好的金属管，可以为铝材质、不锈钢材质等。

通过设置螺旋预冷管7可以对进入到安装盒1内部的气流进行预冷，且通过设置螺旋状预冷管，可以延长气流的形成，延长气流与螺旋预冷管7的接触时间，提高导热效果，从而提高预冷效果，提高对安装盒1内部的电器元件的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，包括：

安装盒；

盒盖，所述盒盖通过铰链铰接于所述安装盒的一侧；

增流装置，所述增流装置安装于所述盒盖上，所述增流装置包括风机，所述风机固定安装于所述盒盖的外侧，所述风机输出轴的一端连接有连接管，所述连接管贯穿固定于所述盒盖上，所述连接管的一端且位于盒盖的内部连接有旋转连接头，所述旋转连接头的一端连接有进风管，所述进风管的一端连接有出风盒；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括内齿环、带动件和传动件，所述带动件通过传动件与内齿环传动连接。

2.根据权利要求1所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述带动件包括固定盒，所述固定盒固定于所述出风盒的一侧，所述固定盒的一侧与所述出风盒的内部连通，所述固定盒的内部转动连接有带动轴。

3.根据权利要求2所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述带动轴的一端贯穿固定盒且延伸至固定盒的外部，所述带动轴的表面且位于固定盒的内部固定连接有带动叶轮，所述带动轴位于固定盒外部的一端固定连接有蜗杆。

4.根据权利要求3所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述传动件包括转动轴，所述转动轴转动连接于所述出风盒的一端，所述转动轴表面的一端且位于出风盒的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的两侧通过通孔延伸至出风盒的外部，所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合。

5.根据权利要求4所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述转动轴的表面且位于出风盒的下侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧与内齿环啮合。

6.根据权利要求1所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述内齿环固定于所述盒盖的内部且位于出风盒的外部。

7.根据权利要求1所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述安装盒内部的上下两侧均开设有排风孔，所述安装盒的内壁上且位于排风孔的外部粘接有防尘网。

8.根据权利要求1所述的可对多台燃气表抄表的燃气管路用装置，其特征在于，所述盒盖的外侧通过安装件固定安装有螺旋预冷管，所述螺旋预冷管的两端分别与风机和连接管连接。

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