CN215186217U - 一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,所述出风口结构包括电机端盖、盖板、导风罩和过滤网,所述电机端盖上开设有通风孔,所述通风孔的四周外端加工有用于放置盖板的凹槽,所述盖板可开合的安装在凹槽内,并且盖板在通风孔吹出的气流作用下实现开启,同时所述盖板的外侧安装有导风罩,导风罩的出风口处安装有过滤网。本实用新型通过盖板可以通过合页实现自动开合,能有效隔绝外部空气中的粉尘和水汽,减少电机停机时内部积水积泥的风险;同时盖板外侧设置导风罩,可以用来挡雨和挡风,其下方设置钢丝网,可以防止外物进入。
Description
技术领域
本实用新型属于永磁电机领域,涉及一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,特别是一种用于粉尘和水汽较多环境下的风冷永磁电机内通风散热出风口结构。
背景技术
近年来,随着稀土永磁技术的不断发展,永磁同步电机越来越成为现代各工业部门使用的理想驱动电动机,它具有总体效率高、维护低、调速性能优异、过载启动能力大等优点。当环境温度高、负载大时,若仅仅采用自然冷却,有时无法满足散热需求,因此需采用风冷或者水冷进行散热。
若采用电机内通风散热,需将冷风吹进电机,通过气流流过定子、转子和线圈表面进行换热,并将热量从出风口排出。当空气中粉尘和水汽较多时,如果不做特殊设计,停机时将会有外部空气通过出风口进入电机,造成电机内积水积泥的风险,进而耽误正常生产活动,造成用户财产损失。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构。
本实用新型采取的技术方案是:一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,所述出风口结构包括电机端盖、盖板、导风罩和过滤网,所述电机端盖上开设有通风孔,所述通风孔的四周外端加工有用于放置盖板的凹槽,所述盖板可开合的安装在凹槽内,并且盖板在通风孔吹出的气流作用下实现开启,同时所述盖板的外侧安装有导风罩,导风罩的出风口处安装有过滤网。
进一步的,所述电机端盖的凹槽内放置有第二橡胶垫片,凹槽厚度等于第二橡胶垫片和盖板总厚度,并且第二橡胶垫片通过固体胶粘接到凹槽表面。
进一步的,所述盖板的上端安装有平开合页,所述平开合页一端通过第二锁紧螺栓固定于电机端盖上,另一端通过固体胶粘接到盖板表面,同时为保证开合的可靠性,应保持各合页水平平齐。
进一步的,所述导风罩通过第一锁紧螺栓固定于电机端盖上,并且在两者连接端口内设有第一橡胶垫片。
进一步的,所述盖板采用亚克力板、铝板、钢板中的任一种,具体可根据实际进行选取。
进一步的,所述导风罩的出风口向下,并且出风口处的过滤网采用钢丝网,导风罩和钢丝网也可根据实际需要选择是否设置
本实用新型的有益效果是:本结构通过盖板可以通过合页实现自动开合,当冷却风机运行时,出口气流吹向盖板,盖板向上开启排出热风;当冷却风机停机时,盖板靠重力向下闭合,与第二橡胶垫片接触进行密封,能有效隔绝外部空气中的粉尘和水汽,减少电机停机时内部积水积泥的风险。同时盖板外侧设置导风罩,可以用来挡雨和挡风,其下方设置钢丝网,可以防止外物进入。
本实用新型通过CFD仿真计算确定出风口的尺寸以及盖板的材料和厚度,并根据盖板的最大开合角确定导风罩的大小。相比于传统的单纯设置钢丝网或者网孔过滤的出风口,本实用新型能有效阻挡外部空气中的粉尘和水汽,从而始终保持永磁电机内部的清洁干净。盖板下方设置密封垫,较传统的出口百叶窗密封性更好,保证永磁电机在恶劣环境下的安全可靠运行,减少了维护成本,提高了生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型导风罩整体结构侧视图;
图3为本实用新型自动开合盖板整体结构侧视图。
图中标记为:1、第一橡胶垫片;2、第一锁紧螺栓;3、钢丝网;4、导风罩;5、盖板;6、平开合页;7、第二锁紧螺栓;8、电机端盖;9、第二橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其包括第一橡胶垫片1、第一锁紧螺栓2、钢丝网3、导风罩4、盖板5、平开合页6、第二锁紧螺栓7、电机端盖8、第二橡胶垫片9。所述电机端盖8上开设方形通风孔,并在外端加工一个凹槽,用于放置第二橡胶垫片9和盖板5(凹槽厚度等于第二橡胶垫片9和盖板5总厚),所述第二橡胶垫片9通过固体胶粘接到凹槽内,所述平开合页6一端通过固体胶粘接到盖板5上,另一端通过第二锁紧螺栓7固定到电机端盖8上,所述盖板5可通过平开合页6实现自动开合,同时为保证开合的可靠性,应保持各合页水平平齐,所述导风罩4设置在盖板5外侧,通过第一锁紧螺栓2固定到电机端盖8上,并通过第一橡胶垫片1进行密封,所述钢丝网3焊接在导风罩4下方出口处,防止外物进入。
本实施例中,所述盖板5可以为亚克力板、铝板、钢板等材质,可根据实际进行选取。
本实施例中,所述导风罩4和钢丝网3可根据实际需要选择是否设置。
综上,本实用新型的工作原理:盖板5可通过平开合页6实现自动开合,当冷却风机运行时,出口气流吹向盖板5,盖板5向上开启排出热风;当冷却风机停机时,盖板5靠重力向下闭合,与第二橡胶垫片9接触进行密封,能有效隔绝外部空气中的粉尘和水汽,减少电机停机时内部积水积泥的风险。同时盖板5外侧设置导风罩4,可以用来挡风和挡雨,其下方设置钢丝网3,可以防止外物进入。
采用上述技术方案,相比于传统的单纯靠钢丝网或者网孔过滤的出风口,本实用新型能有效阻挡外部空气中的粉尘和水汽,从而始终保持永磁电机内部的清洁干净。盖板5下方设置第二橡胶垫片9,较传统的出口百叶窗密封性更好,保证永磁电机在恶劣环境下的安全可靠运行,减少了维护成本,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述出风口结构包括电机端盖(8)、盖板(5)、导风罩(4)和过滤网,所述电机端盖(8)上开设有通风孔,所述通风孔的四周外端加工有用于放置盖板(5)的凹槽,所述盖板(5)可开合的安装在凹槽内,并且盖板(5)在通风孔吹出的气流作用下实现开启,同时所述盖板(5)的外侧安装有导风罩(4),导风罩(4)的出风口处安装有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述电机端盖(8)的凹槽内放置有第二橡胶垫片(9),凹槽厚度等于第二橡胶垫片(9)和盖板(5)总厚度,并且第二橡胶垫片(9)通过固体胶粘接到凹槽表面。
3.根据权利要求1所述的一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述盖板(5)的上端安装有平开合页(6),所述平开合页(6)一端通过第二锁紧螺栓(7)固定于电机端盖(8)上,另一端通过固体胶粘接到盖板(5)表面,同时各平开合页(6)水平平齐设置。
4.根据权利要求1所述的一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述导风罩(4)通过第一锁紧螺栓(2)固定于电机端盖(8)上,并且在两者连接端口内设有第一橡胶垫片(1)。
5.根据权利要求1所述的一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述盖板(5)采用亚克力板、铝板、钢板中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种风冷永磁电机内通风散热出风口结构,其特征在于,所述导风罩(4)的出风口向下,并且出风口处的过滤网采用钢丝网(3)。
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