CN215185030U - 线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线槽，线槽包括固定安装底面、紧固面，其中所述固定安装底面用于将所述线槽固定于电气柜上，所述紧固面用于通过紧固件固定被固定的缆线；其中所述固定安装底面与紧固面之间通过一体成型或活动链接为一个整体。该线槽能够在有限的空间里实现线缆的固定和排布，且固定简便，快捷。

Description

线槽

技术领域

本实用新型涉及线缆安装领域，属于一种线槽。

背景技术

配电柜内的电气组件安装后，由于其内部没有导线固定装置，常出现内部线路错综复杂，不易辨别导线类别以及后期检修工作。随着小型化电气柜的广泛使用，目前的U型金属或塑料行线槽占用空间大，不利于小空间导线安装排布，且U型金属行线槽浪费资源。

在现有技术中如专利公开号为CN204271268U的实用新型专利，其提供了一种一线夹主体(1)，所述线夹主体(1)的顶面向下，制备第一线槽(2)，所述线槽(2)的槽底(21)为圆或弧形，槽底(21)向上是槽帮(22)，为直立，槽帮(22)向上连接槽顶(23)，槽顶(23)向线槽(2)内侧的方向凸出一段距离；在所述线夹主体(1)的底部，有固定螺孔(5)。这种线夹主体在电器柜的使用过程中有时仅使用了其中一个槽帮所在平面，造成了物料的浪费，且占用的体积较大，且材质为塑料材质，线缆固定较困难。在使用过程中通过将线缆卡入在连个槽帮之间的间隙处，所占用空间较大。

如专利公开号为CN211480510U所示的一种电气配电柜的导线固定装置，第一活动夹板(1)的一侧等距开设有多个第一夹线槽(2)，所述第一活动夹板(1)在第一夹线槽(2)的同一侧设有多个第二活动夹板(3)，且第二活动夹板(3)的数目与第一夹线槽(2)的数目相同且位置一一对应，所述第二活动夹板(3)相对第一活动夹板(1)一侧开设有第二夹线槽(4)，每两个相邻的所述第二活动夹板(3)之间均设置有弹性滑动装置，位于最边侧的两个所述第二活动夹板(3)与第一活动夹板(1)之间均设有调距装置，能够对不同截面直径的导线同时实现夹持，但是这种导线固定装置在空间较小的电气柜内能够实现的夹持线较少，且在调解较困难，需要较大的操作空间用于调解夹板之间的距离，对电气柜的空间有较大要求。不能够快速的实现夹线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在有限的空间里实现线缆的固定和排布，且固定简便，快捷的线槽。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线槽，所述线槽包括固定安装底面、紧固面，其中所述固定安装底面用于将所述线槽固定于需穿过缆线的固定结构上，所述紧固面用于通过紧固件固定被固定的缆线；其中所述固定安装底面与紧固面之间通过一体成型或活动链接成为一个整体。

进一步的，前述线槽的固定安装底面的宽度不等于所述紧固面的宽度。

进一步的，前述线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为30°-150°。

进一步的，前述所述线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为90°。

进一步的，前述线槽的固定安装底面上设置有腰形通孔。

进一步的，前述线槽的紧固面上设置有贯穿紧固面的线缆安装部。

进一步的，前述线槽的紧固面上设置有贯穿紧固面的线缆安装部。

进一步的，前述线槽由一个固定安装底面和紧固面构成。

进一步的，前述线槽为金属材质。

由以上技术内容可知，本实用新型的有益效果在于：所述的线槽的固定安装底面与紧固面之间通过活动链接成为一个整体，在安装过程中，可以根据实际的使用情况，调节线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角，从而使线槽能够适应不同的安装体积的电气柜。

线槽的固定安装底面的宽度不等于所述紧固面的宽度，其中根据实际的使用情况，当需要固定较大尺寸的线缆时，为了控制线缆的固定强度，在使用时可以根据实际情况选用不同尺寸的固定安装底面，当线径较大时，可以选用固定安装底面较宽的线槽，能够实现线缆的可靠的固定，且紧固面的宽度可以根据需固定的线缆的多少来选用合适的紧固面的宽度，当需固定的线缆较少和/或线缆的线径较细时，可以增大紧固面的宽度从而实现固定的目的。

线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为30°-150°；作为优选的，线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为90°。采用这种方式的线槽主要是为了当需固定的线缆较细和/或较少时，且当电气柜内的空间尺寸较小时，可以通过将线槽的固定安装底面与紧固面的夹角调整为最小30°，从而能够快速且可靠的固定线缆；当电气柜内的空间尺寸较小，且需固定的线缆较粗和/或较多时，可以将线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角调整为150°。

线槽的固定安装底面上设置有腰形通孔，此腰形通孔能够快速的满足不同的安装位置的线槽的固定，且结构简单。

线槽的紧固面上设置有贯穿紧固面的线缆安装部，这种线缆安装部可以是规则通孔，也可是不规则通孔，在固定线缆时，仅需要将线缆固定装置穿过该通孔即可实现线缆的固定，固定简单快捷。

线槽由一个固定安装底面和紧固面构成，这种设计能够满足电气柜中电缆的安装仅使用其中一个紧固面的情况，避免了材料的浪费。线槽为金属件，该金属件能够在折弯过程中快速的实现，避免了塑料材质的线缆需要多个模具的情况，避免了成本的浪费，且提高了线槽的强度，在线槽尺寸较小时也能够有较大的支撑力实现连接的要求。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型的线槽的结构示意图。

图2为本实用新型的线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为150°的结构示意图。

图3为本实用新型的线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角调整为30°的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本实用新型的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，本实用新型可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

如图1至图3所示，一种线槽，所述线槽包括固定安装底面1、紧固面4，其中所述固定安装底面1用于将所述线槽固定于需穿过缆线的固定结构上，所述紧固面4用于通过紧固件固定被固定的缆线；其中所述固定安装底面1与紧固面4之间通过一体成型或活动链接成为一个整体。

进一步的实施例中，线槽的固定安装底面的宽度D2不等于所述紧固面4的宽度D1。

进一步的实施例中，前述线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α为30°-150°。一种当需要固定的线缆的尺寸较小且线缆较细时，当电气的尺寸空间较小时或为了为其他电气部件节省空间，可以将线缆的固定安装底面1 与紧固面4之间的夹角α选为30°；在实际使用过程中，常用的线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α通常为90°，采用90°的夹角α在线槽为塑料件时能够快速的实现模具的简便化，降低了生产的成本和工人的加工难度，当线槽为金属件时，能够快速的通过折弯即可实现，而90°的折弯是折弯中折弯难度最小的，不用刻意控制折弯的角度，提高了生产效率，且在日常的电气柜中就能够满足使用要求。

进一步的实施例中，前述线槽的固定安装底面1上设置有腰形通孔2，腰形通孔2中具有较大的余量空间，在固定线槽时不需要特意的针对固定的位置进行设定，在空间体积不够的情况下能够快速的实现安装固定。

进一步的实施例中，前述线槽的紧固面4上设置有贯穿紧固面4的线缆安装部3，上述的安装部3为贯穿紧固面4的规则的通孔或不规则通孔，本案中以长方形通孔为例，在线缆的固定过程中，将线缆固定在所要固定的位置处，固定件穿过长方形通孔后通过长方形通孔上部的横梁固定。所述固定件可选扎带。

进一步的实施例中，前述线槽由一个固定安装底面1和紧固面4构成，作为其中任意一个实施例中的可增加的技术方案，本案中优选一个固定安装底面1 和一个紧固面4，构成单边线槽。

在进一步的实施例中，前述的线槽可采用

提供对本实用新型的先前描述是为使得本领域任何技术人员能够实践或使用本公开。对本实用新型的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本实用新型并非旨在被限定于说明书中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

由以上技术方案可知，所述的线槽的固定安装底面1与紧固面4之间通过活动链接成为一个整体，在安装过程中，可以根据实际的使用情况，调节线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α，从而使线槽能够适应不同的安装体积的电气柜。

线槽的固定安装底面的宽度D2不等于所述紧固面4的宽度D1，其中根据实际的使用情况，当需要固定较大尺寸的线缆时，为了控制线缆的固定强度，在使用时可以根据实际情况选用不同尺寸的固定安装底面1，当线径较大时，可以选用固定安装底面1较宽的线槽，能够实现线缆的可靠的固定，且紧固面4 的宽度D1可以根据需固定的线缆的多少来选用合适的紧固面4的宽度D1，当需固定的线缆较少和/或线缆的线径较细时，可以增大紧固面4的宽度D1从而实现固定的目的。

线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α为30°-150°；作为优选的，线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α为90°。采用这种方式的线槽主要是为了当需固定的线缆较细和/或较少时，且当电气柜内的空间尺寸较小时，可以通过将线槽的固定安装底面1与紧固面4的夹角α调整为最小30°，从而能够快速且可靠的固定线缆；当电气柜内的空间尺寸较小，且需固定的线缆较粗和/或较多时，可以将线槽的固定安装底面1与紧固面4之间的夹角α调整为150°。

线槽的固定安装底面1上设置有腰形通孔2，此腰形通孔2能够快速的满足不同的安装位置的线槽的固定，且结构简单。

线槽的紧固面4上设置有贯穿紧固面4的线缆安装部3，这种线缆安装部3 可以是规则通孔，也可是不规则通孔，在固定线缆时，仅需要将线缆固定装置穿过该通孔即可实现线缆的固定，固定简单快捷。

线槽由一个固定安装底面1和紧固面4构成，这种设计能够满足电气柜中电缆的安装仅使用其中一个紧固面4的情况，避免了材料的浪费。线槽为金属件，该金属件能够在折弯过程中快速的实现，避免了塑料材质的线缆需要多个模具的情况，避免了成本的浪费，且提高了线槽的强度，在线槽尺寸较小时也能够有较大的支撑力实现连接的要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (12)

1.一种线槽，其特征在于，所述线槽包括固定安装底面、紧固面，其中所述固定安装底面用于将所述线槽固定于电气柜内，所述紧固面用于通过紧固件固定被固定的缆线；其中所述固定安装底面与紧固面之间通过一体成型或活动链接为一个整体。

2.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面的宽度不等于所述紧固面的宽度。

3.根据权利要求2所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面的宽度短于所述紧固面的宽度。

4.根据权利要求1至权利要求3任一权利要求所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面与紧固面不处于同一平面。

5.根据权利要求4所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为30°-150°。

6.根据权利要求5所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面与紧固面之间的夹角为90°。

7.根据权利要求4所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面上设置有腰形通孔。

8.根据权利要求5所述的线槽，其特征在于，所述线槽的固定安装底面上设置有腰形通孔。

9.根据权利要求7所述的线槽，其特征在于，所述线槽的紧固面上设置有贯穿紧固面的线缆安装部。

10.根据权利要求8所述的线槽，其特征在于，所述线槽的紧固面上设置有贯穿紧固面的线缆安装部。

11.根据权利要求4所述的线槽，其特征在于，所述线槽由一个固定安装底面和紧固面构成。

12.根据权利要求11所述的线槽，其特征在于，所述线槽为金属材质。

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