CN215183608U - 智能开关面板组件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能开关面板组件连接结构，包括面板，所述面板的后侧设置有用于安装按钮及PCB板的安装板，所述安装板上的按钮自后向前穿出面板，安装板的后侧设置有与其磁吸连接的环形金属方板，所述环形金属方板上经锁扣结构安装有用于与导线相连接的端子模块。该智能开关面板组件结构紧凑，方便拆卸。

Description

智能开关面板组件连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种智能开关面板组件连接结构。

背景技术

现有的智能开关的面板通常是通过螺栓或卡扣与开关盒进行连接，该种连接方式不利于面板的拆装以及面板内线路的检修；同时采用螺钉也不便于面板组件之间的快速装配，影响产品生产过程中的装配效率。为此，需要一种智能开关面板组件连接结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能开关面板组件连接结构，该智能开关面板组件结构紧凑，方便拆卸。

本实用新型的技术方案在于：一种智能开关面板组件连接结构，包括面板，所述面板的后侧设置有用于安装按钮及PCB板的安装板，所述安装板上的按钮自后向前穿出面板，安装板的后侧设置有与其磁吸连接的环形金属方板，所述环形金属方板上经锁扣结构安装有用于与导线相连接的端子模块。

进一步地，所述安装板的四周分别固定有用于与环形金属方板磁吸连接的磁块，所述安装板的四周设置有用于压住磁块两端并让磁块露出的定位槽。

进一步地，所述环形金属方板的四个边角分别设置有用于穿设连接螺栓的螺栓孔，所述安装板的四个边角分别设置有用于避让连接螺栓端头的缺口部。

进一步地，所述安装板的后侧面四周分别设置有定位凸柱，所述环形金属方板的四周对应设置有与定位凸柱相配合的定位孔。

进一步地，所述面板的四周设置有拐向后侧的折边，所述环形金属方板的下侧边设置有向下的凸部，所述面板的下侧折边上设置有避让凸部的开口。

进一步地，所述锁扣结构包括设置于环形金属方板内圈并拐向后侧的凸边，所述凸边的后端设置有拐向内侧的内凸缘，所述端子模块的四周分别设置有向外凸起与内凸缘相配合的限位凸边；位于上下侧的内凸缘的后侧面分别设置有一对向后凸起的定位凸块，所述端子模块的上下端分别对应设置有一对抵接在定位凸块实现端子模块锁定的弹性扣板。

进一步地，位于两侧的限位凸边上分别设置有第一腰型孔，所述环形金属方板两侧的内凸缘分别设置有拐向内侧的凸板，所述凸板上设置有与腰型孔相对应的第二腰型孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该智能开关面板组件结构紧凑，通过磁块实现面板与开关盒的快速拆装，使得面板的安装可以更快捷，操作使用方便。同时通过锁扣结构实现端子模块与环形金属方板的快速拆装，从而降低螺钉等的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解状态示意图；

图3为本实用新型的安装板的结构示意图；

图中：10-面板 11-折边 12-开口 20-安装板 21-定位槽 22-缺口部 23-定位凸柱 30-环形金属方板 31-螺栓孔 32-定位孔 33-凸部 34-凸边 35-内凸缘36-定位凸块 37-凸板 38-第二腰型孔 40-端子模块 41-限位凸边 42-弹性扣板43-第一腰型孔 50-磁块。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3

一种智能开关面板组件连接结构，包括面板10，所述面板的后侧设置有用于安装按钮及PCB板的安装板20，所述安装板上的按钮自后向前穿出面板，安装板的后侧设置有与其磁吸连接的环形金属方板30，以便通过环形金属方板与开关盒相连接，所述环形金属方板上经锁扣结构安装有用于与导线相连接的端子模块40。

本实施例中，为了实现环形金属方板与安装板及面板的磁吸连接，所述安装板的四周分别固定有用于与环形金属方板磁吸连接的磁块50，所述安装板的四周设置有用于压住磁块两端并让磁块露出的定位槽21，所述安装板与面板经胶水或其他元件固定连接，从而通过安装板完成磁块的固定。

本实施例中，为了实现环形金属方板与开关盒的连接，所述环形金属方板的四个边角分别设置有用于穿设连接螺栓的螺栓孔31，所述安装板的四个边角分别设置有用于避让连接螺栓端头的缺口部22，以便安装环形金属方板时发生干涉。

本实施例中，为了实现环形金属方板与面板吸附时的定位，所述安装板的后侧面四周分别设置有定位凸柱23，所述环形金属方板的四周对应设置有与定位凸柱相配合的定位孔32，以便通过定位凸柱与定位孔的配合实现定位。

本实施例中，为了在磁块的吸附力较强时方便将面板与环形金属方板分离，所述面板的四周设置有拐向后侧的折边11，所述环形金属方板的下侧边设置有向下的凸部33，所述面板的下侧折边上设置有避让凸部的开口12，以便通过拆分时，通过一字螺丝刀插入开口轻轻一撬即可将面板与环形金属方板分离。

本实施例中，为了实现环形金属方板与端子模块的连接，并方便拆装，所述锁扣结构包括设置于环形金属方板内圈并拐向后侧的凸边34，所述凸边的后端设置有拐向内侧的内凸缘35，所述端子模块的四周分别设置有向外凸起与内凸缘相配合的限位凸边41；位于上下侧的内凸缘的后侧面分别设置有一对向后凸起的定位凸块36，所述端子模块的上下端分别对应设置有一对抵接在定位凸块实现端子模块锁定的弹性扣板42。需要拆分时，只需向内按压弹性扣板，弹性扣板即可脱离定位凸块，使端子模块与环形金属方板的分离。

本实施例中，为了便于安装环形金属方板时完成端子模块的固定，位于两侧的限位凸边上分别设置有第一腰型孔43，所述环形金属方板两侧的内凸缘分别设置有拐向内侧的凸板37，所述凸板上设置有与腰型孔相对应的第二腰型孔38。

本实用新型中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种智能开关面板组件连接结构，包括面板，其特征在于，所述面板的后侧设置有用于安装按钮及PCB板的安装板，所述安装板上的按钮自后向前穿出面板，安装板的后侧设置有与其磁吸连接的环形金属方板，所述环形金属方板上经锁扣结构安装有用于与导线相连接的端子模块。

2.根据权利要求1所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，所述安装板的四周分别固定有用于与环形金属方板磁吸连接的磁块，所述安装板的四周设置有用于压住磁块两端并让磁块露出的定位槽。

3.根据权利要求1所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，所述环形金属方板的四个边角分别设置有用于穿设连接螺栓的螺栓孔，所述安装板的四个边角分别设置有用于避让连接螺栓端头的缺口部。

4.根据权利要求1所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，所述安装板的后侧面四周分别设置有定位凸柱，所述环形金属方板的四周对应设置有与定位凸柱相配合的定位孔。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，所述面板的四周设置有拐向后侧的折边，所述环形金属方板的下侧边设置有向下的凸部，所述面板的下侧折边上设置有避让凸部的开口。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，所述锁扣结构包括设置于环形金属方板内圈并拐向后侧的凸边，所述凸边的后端设置有拐向内侧的内凸缘，所述端子模块的四周分别设置有向外凸起与内凸缘相配合的限位凸边；位于上下侧的内凸缘的后侧面分别设置有一对向后凸起的定位凸块，所述端子模块的上下端分别对应设置有一对抵接在定位凸块实现端子模块锁定的弹性扣板。

7.根据权利要求6所述的智能开关面板组件连接结构，其特征在于，位于两侧的限位凸边上分别设置有第一腰型孔，所述环形金属方板两侧的内凸缘分别设置有拐向内侧的凸板，所述凸板上设置有与腰型孔相对应的第二腰型孔。

Images