CN215183307U - 一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，属于电网电力的技术领域，包括构架，该结构还包括：焊接连接于构架上的构架挂环，所述构架挂环的挂孔面方向与构架的水平方向相平行；与构架挂环装配连接的垂直U型挂环，所述垂直U型挂环通过延长环连接有绝缘子串，以达到在导线线缆斜拉出线时依然受力均匀且连接可靠，从0到180°调整出线方向均不会导致挂环根部受到较大的弯矩，避免了构架挂环根部受到较大弯矩而断裂引起绝缘子串及导线掉落的事故，提高了导线运行安全性的目的。

Description

一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构

技术领域

本实用新型属于电网电力的技术领域，具体而言，涉及一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构。

背景技术

现有的构架挂环为焊接在构架上的一种钢质圆环，构架挂环与绝缘子串通过U型挂环连接在一起，起到悬挂绝缘子串及导线的作用。

常规构架挂环的挂孔面方向垂直于构架的水平方向，命为垂直构架挂环，当绝缘子串及导线在正向出线时，构架挂环的整体受力均匀。但当绝缘子串及导线斜拉出线时，构架挂环的受力不均，且在构架挂环的根部受到较大的弯矩，构架挂环的根部焊接处容易断裂，进而引起绝缘子串及导线掉落的事故。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构以达到在导线线缆斜拉出线时依然受力均匀且连接可靠，从0到180°调整出线方向均不会导致挂环根部受到较大的弯矩，避免了构架挂环根部受到较大弯矩而断裂引起绝缘子串及导线掉落的事故，提高了导线运行安全性的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，包括构架，该结构还包括：

焊接连接于构架上的构架挂环，所述构架挂环的挂孔面方向与构架的水平方向相平行；

与构架挂环装配连接的垂直U型挂环，所述垂直U型挂环通过延长环连接有绝缘子串。

进一步地，所述构架挂环的两侧通过扁钢焊接连接于构架的弦杆上。

进一步地，所述构架挂环的两侧设有竖向加强肋，且竖向加强肋与构架的弦杆之间焊接连接。

进一步地，所述延长环设为PH型延长环。

进一步地，所述延长环的内孔直径C1值应大于垂直U型挂环的厚度d2值，延长环的厚度d1值应小于垂直U型挂环的内孔直径C2值。

进一步地，所述绝缘子串包括：

主联板，所述主联板上对称连接有均压环；

耐张线夹，所述耐张线夹通过直角挂板连接于主联板上；

悬式绝缘子，所述悬式绝缘子的一端通过碗头挂板连接于主联板上，另一端连接有球头挂环，球头挂环通过直角挂板连接有端部联板；

连接于端部联板上的U型挂环，所述U型挂环与延长环装配连接。

进一步地，所述延长环的内部设有抗扭弹簧，抗扭弹簧的一端连接有螺钉且螺钉锁紧连接于延长环上，抗扭弹簧的另一端连接有销轴，且销轴活动套于延长环上。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所公开的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其通过对构架挂环的安装方式以及构架挂环与绝缘子串的组装方式进行改进，相对于传统的结构，其在导线线缆进行斜拉出线时能够确保受力均匀且连接可靠，从0到180°调整出线方向均不会导致构架挂环的根部受到较大弯矩，避免了构架挂环的根部受到较大弯矩而断裂引起绝缘子串及导线掉落的事故，提高了导线运行的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中构架部分的俯视图；

图2是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中构架部分的侧视图；

图3是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中构架挂环的受力示意图；

图4是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中绝缘子串部分的俯视示意图；

图5是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中绝缘子串部分的正视示意图；

图6是本实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中延长环的结构示意图；

图7是实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中垂直U型挂环的主视示意图；

图8是实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中垂直U型挂环的侧视示意图

图9是实用新型所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构中延长环在实施例2中的结构示意图；

附图中标注如下：

1-U型挂环，2-端部联板，3-直角挂板，4-球头挂板，5-悬式绝缘子，6-碗头挂板，7-主联板，8-耐张线夹，9-均压环，10-延长环，11-垂直U型挂环，12-构架挂环，13-竖向加强肋，14-构架，15-销轴，16-螺钉，17-抗扭弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

在本实施例中具体公开了一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，该组装结构主要是将构架挂环12的挂孔面方向由垂直于构架14的水平方向改进为平行于构架14的水平方向，即改进为水平式构架挂环12。

该组装结构的主体部分为构架14，构架14包括弦杆和连接于弦杆之间的连杆，由弦杆和连杆之间的相互连接构成该构架14。

如图1所示，将构架挂环12焊接连接于构架14上，且构架挂环12的挂孔面方向与构架14的水平方向相平行，此时，当导线斜拉出线时，构架挂环12的根部焊缝方向与水平分力方向相同，焊缝抗弯截面抵抗矩大，在水平分力产生的弯矩作用下应力较小，有利于挂环抗疲劳破坏，特别是导线微风振动产生的循环荷载。在实际应用时，为进一步增强该构架挂环12的稳定性和可靠性，构架挂环12的两侧通过扁钢焊接连接于构架14的弦杆上，通过扁钢增强构架挂环12根部与构架14弦杆之间的焊接强度。

如图2所示，为了增强构架挂环12在垂直方向上的刚度，在实际应用时，在构架挂环12的两侧设有竖向加强肋13，且竖向加强肋13与构架14的弦杆之间焊接连接，增强了挂环的稳定性。

如图3所示，由于绝缘子串靠近构架14侧的U型挂环1为水平方向，而构架挂环12与U型挂环1方向必须垂直才能连接，因此改进后的水平构架挂环12无法与水平方向的U型挂环1连接，为此，对绝缘子串与构架挂环12之间的装配方式进行改进，如下：

如图4、图5所示，设置与构架挂环12装配连接的垂直U型挂环11，所述垂直U型挂环11通过延长环10连接有绝缘子串，且延长环10设为PH型延长环10。由于特制一付PH型延长环10与垂直U型挂环11相互连接之后，将垂直U型挂环11调整为垂直方向，调整后的垂直U型挂环11可以与水平式的构架挂环12相互连接。

由于增加一付特制的PH型延长环10与垂直U型挂环11连接后，将垂直U型挂环11由水平方向调整为垂直方向，调整后的垂直U型挂环11与水平构架挂环12连接，同时，还应当确保PH延长环10的破坏荷重应与垂直U型挂环11的破坏荷重保持一致，因此，如图6、图7、图8所示，在实际应用时，延长环10的内孔直径C1值应大于垂直U型挂环11的厚度d2值，延长环10的厚度d1值应小于垂直U型挂环11的内孔直径C2值。

对于绝缘子串部分的设计，其主要包括：主联板7、耐张线夹8、悬式绝缘子5和U型挂环1，所述主联板7上对称连接有均压环9，均压环9为改善绝缘子串电压分布的环状金具；所述耐张线夹8通过直角挂板3连接于主联板7上，耐张线夹8指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具；所述悬式绝缘子5的一端通过碗头挂板6连接于主联板7上，另一端连接有球头挂环，球头挂环通过直角挂板3连接有端部联板2；所述U型挂环1连接于端部联板2上，所述U型挂环1与延长环10装配连接。

实施例2

在实施例1中所提供的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构的基础上，由于在绝缘子串与构架挂环12之间增设有延长环10，为进一步提升延长环10的抗扭力作用，如图9所示，在延长环10的内部设有抗扭弹簧17，抗扭弹簧17的弹力足够大且横跨于延长环10，抗扭弹簧17的一端连接有螺钉16且螺钉16锁紧连接于延长环10上，抗扭弹簧17的另一端连接有销轴15，销轴15活动套于延长环10上。在实际应用时，将抗扭弹簧17设为拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端挂接在螺钉16上，另一端挂接在销轴15上，在需要对延长环10的抗扭力作用进行调节时，仅需要拧动螺钉16，通过螺钉16的转动对抗扭弹簧17的弹性力进行调节，进而对延长环10的抗扭力强度进行适应性的调节。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，包括构架，其特征在于，该结构还包括：

焊接连接于构架上的构架挂环，所述构架挂环的挂孔面方向与构架的水平方向相平行；

与构架挂环装配连接的垂直U型挂环，所述垂直U型挂环通过延长环连接有绝缘子串。

2.根据权利要求1所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述构架挂环的两侧通过扁钢焊接连接于构架的弦杆上。

3.根据权利要求1所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述构架挂环的两侧设有竖向加强肋，且竖向加强肋与构架的弦杆之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述延长环设为PH型延长环。

5.根据权利要求4所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述延长环的内孔直径C1值应大于垂直U型挂环的厚度d2值，延长环的厚度d1值应小于垂直U型挂环的内孔直径C2值。

6.根据权利要求1所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述绝缘子串包括：

主联板，所述主联板上对称连接有均压环；

耐张线夹，所述耐张线夹通过直角挂板连接于主联板上；

悬式绝缘子，所述悬式绝缘子的一端通过碗头挂板连接于主联板上，另一端连接有球头挂环，球头挂环通过直角挂板连接有端部联板；

连接于端部联板上的U型挂环，所述U型挂环与延长环装配连接。

7.根据权利要求1所述的适用于斜拉的构架挂环及双联耐张绝缘子串组装结构，其特征在于，所述延长环的内部设有抗扭弹簧，抗扭弹簧的一端连接有螺钉且螺钉锁紧连接于延长环上，抗扭弹簧的另一端连接有销轴，且销轴活动套于延长环上。

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