CN215181478U - 一种生产车间远程控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产车间远程控制系统,包括:矩阵键盘、执行模块、控制端、屏蔽双绞线、接收端、接线端子一、接线端子二;所述的控制端与矩阵键盘电连接;所述的接收端与执行模块电连接;所述的控制安装两个接线端子一;所述的接收端安装两个接线端子二;两个接线端子一和两个接线端子二之间通过屏蔽双绞线连接;所述的执行模块内设置多路继电器控制接口。该系统采用单片机控制,采用RS485通信传输,传输可靠,设备整体其成本低,布线少,易实现,拆卸安装灵活,使用方便,尤其适合在生产车间设备调试及控制时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及远程控制技术领域,具体涉及一种生产车间远程控制系统。
背景技术
在工厂生产车间,有些位置人工不能到达,对相关机构控制时只能进行远距离布线控制,如控制机构较多,则布线费时费力,接线杂乱易混淆,后期不易维护;若采用无线传输控制,在生产车间较为复杂的电磁环境中易出现丢包,传输不可靠;而采用传统的PLC控制设备,整体成本较高,拆卸安装不灵活。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种生产车间远程控制系统,该系统采用单片机控制,采用RS485通信传输,其成本低,布线少,易实现,拆卸安装灵活,尤其适合在生产车间设备调试及控制时使用。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种生产车间远程控制系统,包括:矩阵键盘、执行模块、控制端、屏蔽双绞线、接收端、接线端子一、接线端子二;所述的控制端与矩阵键盘电连接;所述的接收端与执行模块电连接;所述的控制安装两个接线端子一;所述的接收端安装两个接线端子二;两个接线端子一和两个接线端子二之间通过屏蔽双绞线连接;所述的执行模块内设置多路继电器控制接口。
进一步的,所述的控制端包括485通信芯片一、单片机一;所述的单片机一通过8个端口与矩阵键盘电连接;所述的单片机一与485通信芯片一电连接;所述的两个接线端子一与485通信芯片一连接;所述的接收端包括485通信芯片二、单片机二;所述的单片机二与485通信芯片二电连接;所述的单片机二通过16个端口与执行模块电连接。
进一步的,所述的控制端还包括锂电池模块一;所述的接收端还包括锂电池模块二;所述的锂电池模块一的输出端串联开关K1后分别与485通信芯片一和单片机一的电源端连接;所述的锂电池模块二的输出端串联开关K2后分别与485通信芯片二和单片机二的电源端连接。
进一步的,所述的矩阵键盘采用4*4矩阵键盘;所述的执行模块内有16路继电器控制接口。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
该系统采用单片机控制,采用RS485通信传输,传输可靠,设备整体其成本低,布线少,易实现,拆卸安装灵活,采用锂电池供电,可不用接电源,使用方便,尤其适合在生产车间设备调试及控制时使用。
附图说明
图1是本实用新型一种生产车间远程控制系统的结构框图;
图2是本实用新型一种生产车间远程控制系统的电路图;
图3是新型一种生产车间远程控制系统的单路继电器控制电路图;
图中:矩阵键盘1、执行模块2、控制端3、屏蔽双绞线4、接收端5、锂电池模块一31、485通信芯片一32、单片机一33、接线端子一41、接线端子二42、485通信芯片二51、锂电池模块二52、单片机二53。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1-3所示,在本实用新型的一个实施例中,一种生产车间远程控制系统,包括:矩阵键盘1、执行模块2、控制端3、屏蔽双绞线4、接收端5、接线端子一41、接线端子二42;所述的控制端3与矩阵键盘1电连接;所述的接收端5与执行模块2电连接;所述的控制端3安装两个接线端子一41;所述的接收端5安装两个接线端子二42;两个接线端子一41和两个接线端子二42之间通过屏蔽双绞线4连接;所述的执行模块2内设置多路继电器控制接口。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的控制端3包括485通信芯片一32、单片机一33;所述的单片机一33通过8个端口与矩阵键盘1电连接;通过单片机一33通过对端口扫描读取矩阵键盘1的状态;所述的单片机一33与485通信芯片一32电连接;所述的两个接线端子一41与485通信芯片一32连接;所述的接收端5包括485通信芯片二51、单片机二53;所述的单片机二53与485通信芯片二51电连接;所述的单片机二53通过16个端口与执行模块2电连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的控制端3还包括锂电池模块一31;所述的接收端5还包括锂电池模块二52;所述的锂电池模块一31的输出端串联开关K1后分别与485通信芯片一32和单片机一33的电源端连接;所述的锂电池模块二52的输出端串联开关K2后分别与485通信芯片二51和单片机二53的电源端连接;在设备调试等过程中方便现场使用,可省去电源接线。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述的矩阵键盘1采用4*4矩阵键盘;所述的执行模块2内有16路继电器控制接口。实现了16路执行机构的控制。
具体实施时,单片机一33和单片机二53采用ATMEL公司的Atmega16单片机,然后根据按键和对应控制的继电器接口进行编程,通过扫描矩阵键盘1的动作情况进行相应的编码输出;经MAX485芯片进行信号调制,通过屏蔽双绞线4进行远距离传输到达接收端5;
设备在安装时,将接收端5安装在需要控制的设备侧,将相关的执行机构与执行模块2连接,执行机构可包括电磁阀、指示灯、电动机等;控制端3放在人工易接触的位置,接好屏蔽双绞线4,闭合开关K1、K2;通过阵键盘1控制相应的执行机构。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生产车间远程控制系统,包括:矩阵键盘、执行模块、控制端、屏蔽双绞线、接收端、接线端子一、接线端子二;其特征在于:所述的控制端与矩阵键盘电连接;所述的接收端与执行模块电连接;所述的控制安装两个接线端子一;所述的接收端安装两个接线端子二;两个接线端子一和两个接线端子二之间通过屏蔽双绞线连接;所述的执行模块内设置多路继电器控制接口。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间远程控制系统,其特征在于:所述的控制端包括485通信芯片一、单片机一;所述的单片机一通过8个端口与矩阵键盘电连接;所述的单片机一与485通信芯片一电连接;所述的两个接线端子一与485通信芯片一连接;所述的接收端包括485通信芯片二、单片机二;所述的单片机二与485通信芯片二电连接;所述的单片机二通过16个端口与执行模块电连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产车间远程控制系统,其特征在于:所述的控制端还包括锂电池模块一;所述的接收端还包括锂电池模块二;所述的锂电池模块一的输出端串联开关K1后分别与485通信芯片一和单片机一的电源端连接;所述的锂电池模块二的输出端串联开关K2后分别与485通信芯片二和单片机二的电源端连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产车间远程控制系统,其特征在于:所述的矩阵键盘采用4*4矩阵键盘;所述的执行模块内有16路继电器控制接口。
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- 2021-05-12 CN CN202121010057.1U patent/CN215181478U/zh active Active
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