CN215180055U - 一种精准度高的空气质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准度高的空气质量检测装置，具体涉及机械技术领域，包括检测外壳，所述检测外壳的侧面开设有进气口，所述检测外壳的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有底座，所述底座的侧面开设有排气口，所述检测外壳的内部固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有粉尘传感器，所述检测外壳与底座的内部均开设有通风槽，所述固定板的表面设置有风扇机构，所述通风槽的内壁分别固定安装有一氧化碳传感器、二氧化碳传感器和臭氧传感器。本实用新型通过风扇电机带动扇叶使外界的空气从进气口进入检测外壳内，再顺着通风槽进入底座，因此传感器可以进行多项空气检测，从而对空气成分掌握的精准度更高。

Description

一种精准度高的空气质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精准度高的空气质量检测装置。

背景技术

空气质量检测，是指对空气质量的好坏进行检测。空气质量的好坏反映了空气中污染物浓度的高低。空气污染是一个复杂的现象，在特定时间和地点空气污染物浓度受到许多因素影响。来自固定和流动污染源的人为污染物排放大小是影响空气质量的最主要因素之一，其中包括车辆、船舶、飞机的尾气、工业企业生产排放、居民生活和取暖、垃圾焚烧等。城市的发展密度、地形地貌和气象等也是影响空气质量的重要因素。

但是在实际使用时，由于空气中含有的成分较多，从而检测空气质量时容易受到干扰，从而造成检测的精准度不高，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精准度高的空气质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准度高的空气质量检测装置，包括检测外壳，所述检测外壳靠近顶部的侧面开设有进气口，所述检测外壳的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有底座，所述底座与限位槽卡接，所述底座靠近底部的侧面开设有排气口，所述检测外壳的内部固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有粉尘传感器，所述检测外壳与底座的内部均开设有通风槽，所述通风槽靠近粉尘传感器的内壁固定安装有固定板，所述固定板的表面设置有风扇机构，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有转动电机，所述转动电机与限位槽之间设置有转动机构，所述通风槽位于底座顶部的内壁分别固定安装有一氧化碳传感器、二氧化碳传感器和臭氧传感器。

为了能够使空气在该装置的内部流动，所述风扇机构包括固定安装在固定板下表面的风扇电机，所述风扇电机输出轴穿设出固定板的表面固定套接有扇轮，所述扇轮的表面固定安装有扇叶。

为了便于全方位进行空气质量的检测，所述转动机构包括固定套接在转动电机输出轴的转动齿轮，所述限位槽顶部的内壁开设有环形锯齿槽，所述转动齿轮与环形锯齿槽啮合连接，所述转动槽与限位槽之间开设有通槽，且所述转动齿轮穿设于通槽的内部，且所述转动齿轮在通槽的内部转动。

为了能够减少空气中的粉尘，所述检测外壳位于中间的侧面开设有放置槽，所述通风槽中间的内壁与放置槽之间开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的中间固定安装有滤膜。

为了能够控制挡板升降，所述放置槽的上表面开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有挡板，所述放置槽的下表面且对应挡板的底端开设有卡槽，所述挡板穿设出升降槽的底端与卡槽卡接，所述挡板的表面固定安装有拉板，所述升降槽与检测外壳表面之间开设有滑槽，所述拉板穿设出滑槽的内部。

为了能够节约能源，所述检测外壳的上表面固定安装有太阳能发电板。

为了能够减少环境的震动对检测的传感器的影响，所述底座的下表面固定安装有防滑减震垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过风扇电机的转动带动扇轮上的扇叶转动，从而能够使外界的空气从进气口进入检测外壳内，利用粉尘传感器进行粉尘含量的检测，从而空气能够顺着通风槽进入底座，从而可以利用一氧化碳传感器、二氧化碳传感器和臭氧传感器等进行空气质量检测，因此多项检测对空气成分掌握的精准度更高；通过转动电机的转动带动转动齿轮转动，由于转动齿轮与检测外壳内限位槽上的环形锯齿槽啮合，从而能够带动检测外壳进行转动，从而能够全方位的进行空气质量检测，因此对空气的检测效果较为准确。

2、与现有技术相比，通过设置过滤板和滤膜，能够除去空气中的粉尘等杂质，从而避免各项传感器检测空气质量时受到粉尘等杂质干扰，因此提高空气质量检测的精准度；通过设置挡板，能够拉动拉板在滑槽上滑动带动挡板在升降槽内升降并与卡槽卡接固定，从而便于更换和清洗位于放置槽内的过滤板和滤膜，从而保持该装置在检测空气时的精准度，因此该装置的实用性较强；通过设置太阳能发电板，能够利用太阳能存储电源，从而能够节约能源；通过设置防滑减震垫，能够减少环境的震动对检测的传感器的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型检测外壳剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、检测外壳；2、进气口；3、限位槽；4、底座；5、排气口；6、固定架；7、粉尘传感器；8、通风槽；9、固定板；10、转动槽；11、转动电机；12、一氧化碳传感器；13、二氧化碳传感器；14、臭氧传感器；15、风扇电机；16、扇轮；17、扇叶；18、转动齿轮；19、环形锯齿槽；20、通槽；21、放置槽；22、滑动槽；23、过滤板；24、滤膜；25、升降槽；26、挡板；27、卡槽；28、拉板；29、滑槽；30、太阳能发电板；31、防滑减震垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1和附图2所示的一种精准度高的空气质量检测装置，包括检测外壳1，检测外壳1靠近顶部的侧面开设有进气口2，检测外壳1的底部开设有限位槽3，限位槽3的内壁滑动连接有底座4，底座4与限位槽3卡接，底座4靠近底部的侧面开设有排气口5，检测外壳1的内部固定安装有固定架6，固定架6的表面固定安装有粉尘传感器7，检测外壳1与底座4的内部均开设有通风槽8，通风槽8靠近粉尘传感器7的内壁固定安装有固定板9，固定板9的表面设置有风扇机构，底座4的顶部开设有转动槽10，转动槽10的内部固定安装有转动电机11，转动电机11与限位槽3之间设置有转动机构，通风槽8位于底座4顶部的内壁分别固定安装有一氧化碳传感器12、二氧化碳传感器13和臭氧传感器14。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，风扇机构包括固定安装在固定板9下表面的风扇电机15，风扇电机15输出轴穿设出固定板9的表面固定套接有扇轮16，扇轮16的表面固定安装有扇叶17，以便于通过风扇电机15的转动带动扇轮16上的扇叶17转动，从而能够使外界的空气从进气口2进入检测外壳1内，从而空气能够顺着通风槽8进入底座4，从而可以利用粉尘传感器7、一氧化碳传感器12、二氧化碳传感器13和臭氧传感器14等进行空气质量检测，因此多项检测对空气成分掌握的精准度更高。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，转动机构包括固定套接在转动电机11输出轴的转动齿轮18，限位槽3顶部的内壁开设有环形锯齿槽19，转动齿轮18与环形锯齿槽19啮合连接，转动槽10与限位槽3之间开设有通槽20，且转动齿轮18穿设于通槽20的内部，且转动齿轮18在通槽20的内部转动，以便于通过转动电机11的转动带动转动齿轮18转动，从而能够带动检测外壳1进行转动，从而能够全方位的进行空气质量检测，因此对空气的检测效果较为准确。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，检测外壳1位于中间的侧面开设有放置槽21，通风槽8中间的内壁与放置槽21之间开设有滑动槽22，滑动槽22的内部滑动连接有过滤板23，过滤板23的中间固定安装有滤膜24，以便于通过设置过滤板23和滤膜24，能够除去空气中的粉尘等杂质，从而避免各项传感器检测空气质量时受到粉尘等杂质干扰，因此提高空气质量检测的精准度。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，放置槽21的上表面开设有升降槽25，升降槽25的内部滑动连接有挡板26，放置槽21的下表面且对应挡板26的底端开设有卡槽27，挡板26穿设出升降槽25的底端与卡槽27卡接，挡板26的表面固定安装有拉板28，升降槽25与检测外壳1表面之间开设有滑槽29，拉板28穿设出滑槽29的内部，以便于通过拉动拉板28在滑槽29上滑动带动挡板26在升降槽25内升降并与卡槽27卡接固定，从而便于更换和清洗位于放置槽21内的过滤板23和滤膜24，从而保持该装置在检测空气时的精准度，因此该装置的实用性较强。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，检测外壳1的上表面固定安装有太阳能发电板30，以便于通过设置太阳能发电板30，能够利用太阳能存储电源，从而能够节约能源。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，底座4的下表面固定安装有防滑减震垫31，以便于通过设置防滑减震垫31，能够减少环境中的震动对检测的传感器的影响。

本实用新型工作原理：在使用时，通过风扇电机15的转动带动扇轮16上的扇叶17转动，从而能够使外界的空气从进气口2进入检测外壳1内，利用粉尘传感器7进行粉尘含量的检测，从而空气能够顺着通风槽8进入底座4，从而可以利用一氧化碳传感器12、二氧化碳传感器13和臭氧传感器14等进行空气质量检测，因此多项检测对空气成分掌握的精准度更高；通过转动电机11的转动带动转动齿轮18转动，由于转动齿轮18与检测外壳1内限位槽3上的环形锯齿槽19啮合，从而能够带动检测外壳1进行转动，从而能够全方位的进行空气质量检测，因此对空气的检测效果较为准确；通过设置过滤板23和滤膜24，能够除去空气中的粉尘等杂质，从而避免各项传感器检测空气质量时受到粉尘等杂质干扰，因此提高空气质量检测的精准度；通过设置挡板26，能够拉动拉板28在滑槽29上滑动带动挡板26在升降槽25内升降并与卡槽27卡接固定，从而便于更换和清洗位于放置槽21内的过滤板23和滤膜24，从而保持该装置在检测空气时的精准度，因此该装置的实用性较强；通过设置太阳能发电板30，能够利用太阳能存储电源，从而能够节约能源；通过设置防滑减震垫31，能够减少环境中的震动对检测的传感器的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精准度高的空气质量检测装置，包括检测外壳(1)，其特征在于：所述检测外壳(1)靠近顶部的侧面开设有进气口(2)，所述检测外壳(1)的底部开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁滑动连接有底座(4)，所述底座(4)与限位槽(3)卡接，所述底座(4)靠近底部的侧面开设有排气口(5)，所述检测外壳(1)的内部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的表面固定安装有粉尘传感器(7)，所述检测外壳(1)与底座(4)的内部均开设有通风槽(8)，所述通风槽(8)靠近粉尘传感器(7)的内壁固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的表面设置有风扇机构，所述底座(4)的顶部开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)与限位槽(3)之间设置有转动机构，所述通风槽(8)位于底座(4)顶部的内壁分别固定安装有一氧化碳传感器(12)、二氧化碳传感器(13)和臭氧传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述风扇机构包括固定安装在固定板(9)下表面的风扇电机(15)，所述风扇电机(15)输出轴穿设出固定板(9)的表面固定套接有扇轮(16)，所述扇轮(16)的表面固定安装有扇叶(17)。

3.根据权利要求2所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述转动机构包括固定套接在转动电机(11)输出轴的转动齿轮(18)，所述限位槽(3)顶部的内壁开设有环形锯齿槽(19)，所述转动齿轮(18)与环形锯齿槽(19)啮合连接，所述转动槽(10)与限位槽(3)之间开设有通槽(20)，且所述转动齿轮(18)穿设于通槽(20)的内部，且所述转动齿轮(18)在通槽(20)的内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述检测外壳(1)位于中间的侧面开设有放置槽(21)，所述通风槽(8)中间的内壁与放置槽(21)之间开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内部滑动连接有过滤板(23)，所述过滤板(23)的中间固定安装有滤膜(24)。

5.根据权利要求4所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述放置槽(21)的上表面开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的内部滑动连接有挡板(26)，所述放置槽(21)的下表面且对应挡板(26)的底端开设有卡槽(27)，所述挡板(26)穿设出升降槽(25)的底端与卡槽(27)卡接，所述挡板(26)的表面固定安装有拉板(28)，所述升降槽(25)与检测外壳(1)表面之间开设有滑槽(29)，所述拉板(28)穿设出滑槽(29)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述检测外壳(1)的上表面固定安装有太阳能发电板(30)。

7.根据权利要求6所述的一种精准度高的空气质量检测装置，其特征在于：所述底座(4)的下表面固定安装有防滑减震垫(31)。

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