CN215178238U - 一种分体式t型区间感温光纤测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种分体式T型区间感温光纤测试仪，涉及光纤测试领域。一种分体式T型区间感温光纤测试仪，包括加热组件和温控组件，加热组件包括壳体和加热体，加热体设置在壳体内，温控组件设置在壳体上，温控组件与加热体连接，壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入壳体的开口内；壳体上设置有抬升装置，抬升装置与壳体可拆卸连接。该分体式T型区间感温光纤测试仪，其能够使携带变得更加轻便；其次是利用加热体对感温光纤进行可控性加热，避免因使用热风枪、蜡烛等对感温光纤主体造成不可逆转损伤。

Description

一种分体式T型区间感温光纤测试仪

技术领域

本实用新型涉及光纤测试领域，具体而言，涉及一种分体式T型区间感温光纤测试仪。

背景技术

在轨道交通所修筑的隧道内部感温光纤的设计要求，隧道内感温光纤安装在区间疏散平台上方2.5M处，当区间温度达到70℃或者1分钟内温度上升10℃，感温光纤产生报警信号传给车控室，并同时将报警信号通过综合监控系统传至车控室。

目前在前期消防季检测试时，需要携带热风枪，拖线盘及爬梯才能模拟火灾进行测试，至少需要3人才能完成测试工作，且需要在区间维修电源箱处接220V市电才能进行，测试位置受限，在疏散平台上操作也存在人员坠落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式T型区间感温光纤测试仪，其能够使携带变得更加轻便；其次是利用加热体对感温光纤进行可控性加热，避免因使用热风枪、蜡烛等对感温光纤主体造成不可逆转损伤。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种分体式T型区间感温光纤测试仪，包括加热组件和温控组件，加热组件包括壳体和加热体，加热体设置在壳体内，温控组件设置在壳体上，温控组件与加热体连接，壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入壳体的开口内；壳体上设置有抬升装置，抬升装置与壳体可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述抬升装置包括伸缩杆，伸缩杆与壳体之间设置有供能装置，供能装置与加热体连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述伸缩杆包括手持部，手持部位于伸缩杆远离壳体的一端，手持部上覆设有绝缘层。

在本实用新型的一些实施例中，上述供能装置包括可充电电池。

在本实用新型的一些实施例中，上述温控组件设置在供能装置与加热体之间，温控组件用于控制加热体的温度。

在本实用新型的一些实施例中，上述温控组件包括显示器，显示器与供能装置连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体的内侧侧壁上间隔设置有多个温度传感器，温度传感器与显示器连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体与加热体之间填充有保温层。

在本实用新型的一些实施例中，上述加热体包括加热条，加热条嵌设在保温层内。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体的内壁设置有隔热层。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种分体式T型区间感温光纤测试仪，包括加热组件和温控组件，加热组件包括壳体和加热体，加热体设置在壳体内，温控组件设置在壳体上，温控组件与加热体连接，壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入壳体的开口内；壳体上设置有抬升装置，抬升装置与壳体可拆卸连接。上述加热组件用于提供足够的热能使需要测试的感温光纤能够达到所测试的温度，能够有效的避免使用热风枪和蜡烛等不可逆的加热手段。上述温控组件用于控制上述加热组件进行工作，能够极大的提升其加热组件的实用性能。上述壳体用于承载加热体，并且能够为感温光纤提供良好的受热环境，提升测试的准确性。上述加热体用于持续的提供热能，便于测试感温光纤的性能。上述U形结构方便上述感温光纤能伸入该U形结构的开口中，避免热量的散失，可以增加测试的精确度和节约能源。上述抬升装置用于将上述加热组件抬升至感温光纤的高度，适用于各种身高的使用者。上述抬升装置与上述壳体可拆卸连接，方便该测试仪的携带，提升其实用性能。

因此，该分体式T型区间感温光纤测试仪，其能够使携带变得更加轻便；其次是利用加热体对感温光纤进行可控性加热，避免因使用热风枪、蜡烛等对感温光纤主体造成不可逆转损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图标：1-加热组件；2-温控组件；3-显示器；4-控制开关；5-供能装置；6-伸缩杆；7-手持部；8-保温层；9-加热片；10-隔热层；11-可充电电池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示本实用新型实施例的结构示意图，本实施例提供一种分体式T型区间感温光纤测试仪，包括加热组件1和温控组件2，加热组件1包括壳体和加热体，加热体设置在壳体内，温控组件2设置在壳体上，温控组件2与加热体连接，壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入壳体的开口内；壳体上设置有抬升装置，抬升装置与壳体可拆卸连接。上述加热组件1用于提供足够的热能使需要测试的感温光纤能够达到所测试的温度，能够有效的避免使用热风枪和蜡烛等不可逆的加热手段。上述温控组件2用于控制上述加热组件1进行工作，能够极大的提升其加热组件1的实用性能。上述壳体用于承载加热体，并且能够为感温光纤提供良好的受热环境，提升测试的准确性。上述加热体用于持续的提供热能，便于测试感温光纤的性能。上述U形结构方便上述感温光纤能伸入该U形结构的开口中，避免热量的散失，可以增加测试的精确度和节约能源。上述抬升装置用于将上述加热组件1抬升至感温光纤的高度，适用于各种身高的使用者。上述抬升装置与上述壳体可拆卸连接，方便该测试仪的携带，提升其实用性能。

在本实施例中，上述壳体材料选用铝材制成，铝材具备良好的延展性。容易制作成型为壳体，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。易溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，不溶于水，但可以和热水缓慢地反应生成氢氧化铝，以其轻、良好的导电和导热性能、高反射性和耐氧化而被广泛使用。可以作为上述壳体的理想材料，但是不局限于铝金属材料，还可以选用其他材料。

请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述抬升装置包括伸缩杆6，伸缩杆6与壳体之间设置有供能装置5，供能装置5与加热体连接。上述伸缩杆6用于将上述壳体抬升至需要测试的感温光纤的测试的位置，伸缩杆6能自由调节其杆体的长度，可根据实际的高度和自身的身高进行调整，增加其使用的人群和使用的具体高度。上述供能装置5用于给上述温控组件2和加热组件1进行能量的供应，使加热组件1能够发热，使温控组件2能够实现其基本的控制功能。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述伸缩杆6包括手持部7，手持部7位于伸缩杆6远离壳体的一端，手持部7上覆设有绝缘层。上述手持部7用于人体持拿该测试仪，避免长期持拿手部汗液的滋生会导致伸缩杆6与手部产生滑动摩擦，提升其稳定性，保证测试的正常进行。上述手持部7设置于上述伸缩杆6远离上述壳体的一端，方便使用者的持拿。上述绝缘层用于避免使用者与伸缩杆6之间的绝缘，避免上述感温光纤直接接触时产生漏电事故的可能，有效提升该分体式T型区间感温光纤测试仪的安全性能。

在本实施例的一些实施方式中，上述供能装置5包括可充电电池11。上述供能装置5包括安装壳，该安装壳与上述壳体一体成型，上述可充电电池11与该安装壳可拆卸连接，上述壳体内开设有安装槽，上述可充电电池11能卡接在上述安装槽内，方便上述可充电电池11的更换，也能增加检测的时间与距离。

在本实施例中，上述可充电电池11可以是锂离子电池，锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池能量密度大，平均输出电压高。工作温度范围宽为-20℃～60℃。循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100％，而且输出功率大。使用寿命长。不含有毒有害物质，被称为绿色电池。锂离子电池具备良好的化学性能和环保无污染，可以作为本电源的理想材料，当然不局限于锂离子电池材料也可以是其他的具备该性质的材料。

进一步的，上述可充电电池11选用14.8V5AH锂电池进行供电。

在本实施例的一些实施方式中，上述温控组件2设置在供能装置5与加热体之间，温控组件2用于控制加热体的温度。上述温控装置包括处理器和继电开关，上述继电开关串联在上述供能装置5与上述加热体至之间，上述处理器用于控制该继电开关，进而控制该加热组件1的温度，用于测试感温光纤的灵敏度，极大的提升其使用性能。

在本实施例的一些实施方式中，上述温控组件2包括显示器3，显示器3与供能装置5连接。上述显示器3用于显示设置的温度，避免误设造成感温光纤的破坏。在上述显示器3上对应设置有微动开关(图中未示出)，用于设定其加热装置需要的温度，极大的提升其实用性能。上述显示器3可选用led显示管，led数码管由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。其结构简单稳定，成本低，降低其制作的成本。

在本实施例中，上述触摸屏上对应设置有控制开关4，用于控制上述温控组件2的电量供应，节约能源。上述控制开关4包括摇臂开关，使用寿命长，材料容易获取。

在其他实施例中，上述显示器3可以为触摸屏，触摸屏用于实时的操控该加热装置，其通过上述可充电电池11进行供能，方便使用者直接操作该装置，极大的提升其使用性能。使用者可使用该触摸屏进行温度的预设，当温度达到预设温度则加热体的温度则不再上升，保持该设定的温度。

在本实施例的一些实施方式中，上述壳体的内侧侧壁上间隔设置有多个温度传感器(图中未示出)，温度传感器与显示器3连接。上述壳体为U型结构，其内壁靠近感温光纤的一侧设置该温度传感器，该温度传感器均与上述处理器连接，并且上述处理器计算出上述多个温度传感器的均值，然后显示到显示器3上，供使用者进行参考。

在本实施例的一些实施方式中，上述壳体与加热体之间填充有保温层8。上述保温层8的设置有利于上述设定的温度的保持，有效的避免热量的大量散失，节约电能，减小可充电电池11的更换的次数。

在本实施例中，上述保温层8可选用酚醛泡沫保温材料，酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。该材料具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好是作为保温层8的理想材料，当然不局限于酚醛泡沫，也可以是其他与酚醛泡沫使用性质相似的材料。

在本实施例的一些实施方式中，上述加热体包括加热条，加热条嵌设在保温层8内。上述加热条用于将电能转化为热能，进而提供适宜的温度将感温光纤进行测试。

在本实施例的一些实施方式中，上述壳体的内壁设置有隔热层10。上述隔热层10贴合于上述壳体外壁的内侧，将上述加热片9所产生的热量进行反射，避免其温度散失，节能环保，并且避免高温使电源性能降低，有效的提升电源的实用寿命，一举多得。

在使用时，将上述伸缩杆6与上述壳体连接，然后打开上述显示器3，设定需要达到的温度，将壳体抬升至感温光纤的位置，将感温光纤伸入该壳体内，进行检测即可。

综上，本实用新型的实施例提供一种装置及方法一种分体式T型区间感温光纤测试仪，包括加热组件1和温控组件2，加热组件1包括壳体和加热体，加热体设置在壳体内，温控组件2设置在壳体上，温控组件2与加热体连接，壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入壳体的开口内；壳体上设置有抬升装置，抬升装置与壳体可拆卸连接。上述加热组件1用于提供足够的热能使需要测试的感温光纤能够达到所测试的温度，能够有效的避免使用热风枪和蜡烛等不可逆的加热手段。上述温控组件2用于控制上述加热组件1进行工作，能够极大的提升其加热组件1的实用性能。上述壳体用于承载加热体，并且能够为感温光纤提供良好的受热环境，提升测试的准确性。上述加热体用于持续的提供热能，便于测试感温光纤的性能。上述U形结构方便上述感温光纤能伸入该U形结构的开口中，避免热量的散失，可以增加测试的精确度和节约能源。上述抬升装置用于将上述加热组件1抬升至感温光纤的高度，适用于各种身高的使用者。上述抬升装置与上述壳体可拆卸连接，方便该测试仪的携带，提升其实用性能。因此，该分体式T型区间感温光纤测试仪，其能够使携带变得更加轻便；其次是利用加热体对感温光纤进行可控性加热，避免因使用热风枪、蜡烛等对感温光纤主体造成不可逆转损伤。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，包括加热组件和温控组件，所述加热组件包括壳体和加热体，所述加热体设置在所述壳体内，所述温控组件设置在所述壳体上，所述温控组件与所述加热体连接，所述壳体的截面为U形结构，感温光纤能伸入所述壳体的开口内；

所述壳体上设置有抬升装置，所述抬升装置与所述壳体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述抬升装置包括伸缩杆，所述伸缩杆与所述壳体之间设置有供能装置，所述供能装置与所述加热体连接。

3.根据权利要求2所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述伸缩杆包括手持部，所述手持部位于所述伸缩杆远离所述壳体的一端，所述手持部上覆设有绝缘层。

4.根据权利要求2所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述供能装置包括可充电电池。

5.根据权利要求2所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述温控组件设置在所述供能装置与所述加热体之间，所述温控组件用于控制所述加热体的温度。

6.根据权利要求5所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述温控组件包括显示器，所述显示器与所述供能装置连接。

7.根据权利要求6所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述壳体的内侧侧壁上间隔设置有多个温度传感器，所述温度传感器与所述显示器连接。

8.根据权利要求1所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述壳体与所述加热体之间填充有保温层。

9.根据权利要求8所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述加热体包括加热条，所述加热条嵌设在所述保温层内。

10.根据权利要求1所述的分体式T型区间感温光纤测试仪，其特征在于，所述壳体的内壁设置有隔热层。

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